钢筋笼绕筋机钢筋笼滚焊机简单的维护与日常保养的方法:
机械设备的日常维护保养问题,往往都是大家最容易忽视的问题,特别是数控钢筋笼滚焊机日常的维护与保养。如果平时的维护保养没有做到位,很容易加快设备的老化问题。时间长了,企业将带来不少的经济损失。所以,数控钢筋笼滚焊机的日常维护不能不重视。以下是最简单的维护与日常保养的方法:
1、数控钢筋笼滚焊机每天开机之前,要对机子进行全面的检查,主要检查的内容如下:
1)要检查急停按钮(三个中的任意一个)是否处于按下状态、C控制电源开关是否处于关闭状态;
2)各条线路连接是否为正常状态;
3)要仔细检查是否存在漏油情况;
4)各螺栓螺帽有无松动情况;
5)电气柜内粉尘是否过多。
2、数控钢筋笼滚焊机在运行过程中,要注意检查马达是否有过热现象;

 

钢筋笼绕筋机(1)卖方负责协助客户进行现场的设备及电器安装调试;

(2)卖方免费提供设备的操作说明及维护规程;

(3)合同签订之日起7日内卖方向买方提供设备安装所需技术参数;

(4)设备验收时 卖方负责提供设备的详细资料;


(6)卖方在设计调试时发现不妥在保证技术协议要求的前提下需要更改备件的应及时通知需方并经需方认可后方能实施因更改造成设备总价升高时其升高部分卖方负担;(7)卖方提供免费咨询服务及设备的售后服务
我国建筑用钢筋以来依靠人力来进行加工,随着一些国产钢筋加工设备的出现,才使之变为半机械化加工,加工主要在施工工地现场进行加工,由于所使用的钢筋加工机械技术性能、自动化程度和加工能力较低,严重制约建筑施工现代化的,给施工带来很大的麻烦,并且这种加工具有劳动强度大,加工质量难以控。



生产计划:在国外,有专门的技术部门做生产计划,并且具体到在某时间段的产量,有专人将生产设备和加工的材料好,保证生产工人在规定的工作时间内有足够的工作量。而国内的钢筋加工在实际生产中,做计划的能力不强,技术支持不够,又由于受施工变更的制约,钢筋笼绕筋机生产计划随时可能需要,机器和工人等待的时间长,其有效的工作时间短。钢筋加工制品的设计:钢筋加工制品的设计要便于机器连续作业,国内在这方面还需要改进。比如,桩基施工中的钢筋笼的制作,笼子与笼子之间的连接多数要求使用套筒连接。 变频控制拖笼机构,行走精度高。自动托笼设计,避免焊接中因笼子自重其弯曲变形。自动上料装置,加快上料速度,效率。模板采用模板环加导管组合,可快速更换笼子直径和变换笼子主筋根数。

 


本机由机械工作部分与电器控制部分组成:1、机械部分主要由:主驱动系统、拉筋系统、电极系统、液压拖网系统。1)主驱动系统由主驱动变频调速电机,驱动主机转动,实现环筋在纵筋上的缠绕,以完成环筋的缠绕过程,六盘水钢筋笼绕筋机同时向焊接控制系统传输焊接信号。2)拉筋系统牵引系统由牵引变频调速电机提供动力,经链条带动拉筋小车做直线运动,完成纵筋牵引焊接,拉筋速度根据要求可进行较大范围内的调节,以调节环筋的疏密,同时拉筋小车具有自动返回功能。3)电极系统气动电极,自动调节预紧力,预压力相对恒定,较弹簧预压相比,具有电极冲击小,电极磨损小,焊点更加牢固的特点,焊接过程中的飞溅进一步减小,电极寿命进一步得到延长,在自动焊接过程中电极系统保持相同的距离不变,保证焊接电极与电极板的间距及焊接压力相等。焊接控制部分主要由:焊接控制系统、焊接控制主回路系统组成。4)焊接控制系统:由全数字式焊接控制器和接近开关构成,以实现焊接规范的精确调节和焊接过程的完成。5)焊接控制主回路系统:主要由焊接变压器、可控硅元件、铜导体、水冷系统组成,由焊接变压器提供足够的焊接电流,可控硅元件作为焊接回路的无触点开关,和焊接电流调节。冷却管路通过对变压器、可控硅电极的冷却,为设备的正常工作提供保证。


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钢筋笼绕筋机
数控钢筋笼绕筋机打破了传统弯曲机点动操作模式,钢筋笼绕筋机增加了安全控制电压及制动电机电路,实现钢筋弯曲自动化,提高了操作的安全性和弯曲角度定位的准确性,工作效率极高。
数控钢筋笼绕筋机的应用范围:
1)房建领域:数控钢筋笼绕筋机可针对已浇筑或者绑扎后的钢筋竖起方向进行弯曲,如剪力墙封顶、楼房封顶时柱子、钢筋笼头部主筋弯曲、桩基破土后主筋校直。
2)桥梁桩基领域:数控钢筋笼绕筋机可使6-40毫米或6-50毫米的钢筋弯成桥梁工程中所需要的各种形状。
3)钢筋的矫正调直:数控钢筋笼绕筋机适用于建筑工程上各种普通碳素钢、螺纹钢等加工成工程所需的各种几何形状。?

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