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颗粒燃料生产厂家跟您分享一下它的制作流程：、先将原料进行粉碎，粉碎后的原料大小要求是5MM以下。要保证原料大小不能超过要做的颗粒的直径大小和模具孔的大小。否则就会影响生物质颗粒机的产量，甚至不出料。第二、将粉碎好的原料烘干，水分要求在8-15%。水分过大或过小都会影响颗粒的成型率，这样生产的颗粒就没有卖相可言了。第三、原料处理好之后就是制粒阶段了。平模颗粒机适合压制粘合性强的物料，比如农作物秸秆。而环模颗粒机压力强，适合压制粘合性差的物料，比如木屑之类的。不管是哪种颗粒机，值得注意的是，下料速度一定要均匀，过慢就影响了产量，过快就容易堵塞或是死机。第四、接下来就是冷却了，刚制成的颗粒温度高，千万不要用冷风吹，容易炸裂，也不要堆积，颗粒本身就是燃料加上自身的温度，很容易起火。更好的方法就是自行冷却，如果产量过大，就需要用冷却机冷却了，冷却机冷却速度很快，而且保证了颗粒的卖相完好。第五、一步就是包装。如果你是自己使用，冷却后直接收集起来就可以，没有包装的必要。如果是出售，就要称重包装了。我们公司生产的松木生物质颗粒根据客户不同需求有大小包装不一样，商业家用可灵活选择。
将农作物秸秆和农业加工剩余物、薪材及林业加工剩余物、禽畜粪便、工业有机废水和废渣、城市生活垃圾和能源植物，转换为多种终端能源如电力、气体燃料、固体燃料和液体燃料。在此转化加工过程中，生物质燃料加工的基本环节包括了筛选、拌料、上料、制粒等基本流程，生物质燃料加工厂家需要从原料选择、加工工艺参数控制以及生产燃料的性状方面做严格把控，以保证生物质燃料加工的品质。今天我们就来说说筛选环节要经历哪些程序生物质燃料的制作也是由不同的成分组成，一种原料中有很多种的组成成分，如果想提高燃料的燃烧性能，就需要对成分的组成有严格的要求，符合行业标准。加工成型产品的品质也是需要按照一定标准进行相关筛选的，水分和灰分是生物质燃料中的重要成分，颗粒燃料会因为环境的改变而发生变化，并不是好控制的。水分含量加大时，其他成分含量相应地减少；反之，则增加。燃料成分在不确定的因素下将这一部分忽略，会有较大的差别。对于生物质燃料而言，水分蒸发是一个吸热过程，水分含量越高，蒸发所需要的能量就越高，燃料燃烧释放出来的能量相对越低。因此，对于产出燃料颗粒的品质筛选需要通过对水分等相关性质的测试。此外，颗粒的外观品质也是作为筛选的重要标准之一。
