数控钢筋弯曲中心介绍设备的使用优势!现在机械化的时候替代了人的劳动力,钢筋弯曲中心的使用有什么优势呢?下面我数控钢筋弯曲中心来给大家讲述一下,一起来了解一下吧!
 1、该设备有两个独立弯曲中心能同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提高效益及工作速度降低人工及成本
2、弯曲主机*采用日本原版技术和机械原理,数控钢筋弯曲中心介绍该设备结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便,准确。
 3、自动移动系统,采用伺服电机驱动和齿轮齿条传动,误差小,反应快。
 4、电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑、技术等功能。
 5、是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。技术参数:钢筋直径12—32mm,二级和三级螺纹钢均可达32mm,弯曲方向:双向弯曲间距*小500mm,数控钢筋弯曲中心介绍设备弯曲*角度±0°到180°弯曲速度60°/秒移动速度0.6m/s长度精度±1mm,角度精度±1°,总功率20KW,一次弯曲支数直径D32支数,设备配置(高端)承料架1套,电机驱动,自动上料,可载重2T以上,数控弯曲中心头2台,立式自动弯曲;伺服驱动,弯曲力量强大;两机同时或独立正反弯曲各种形状箍筋大大提高效益及工作速度降低人工及成本自动行走机构1套,伺服驱动,高精齿轮齿条啮合传动,确保钢筋长度精准电控系统1台,PLC控制。


钢筋弯曲中心
产品特点:
1、  配备多个弯曲机头,可进行组合,实现多种型式钢筋形状的加工。
2、  备有图形数据库,预存数十种图形供用户选择。
3、  采用气动-齿条锁紧机构,加工过程中主机不滑移,重复加工精度高。
4、  采用独创的角度定位系统,弯曲精度高。
5、  可一次性弯曲多根钢筋,效率高。 
6、  采用自动上料架,钢筋加工实现流水化作业。

主要参数
设备尺寸 ~12000X2100X1600(mm)
弯曲速度                                 60
电源 380V  50Hz
总功率 26kW 弯曲机头 4kWx5
承料架 1.5kWX2
空压机 3kWx1
实际耗电量 8kW/h
承料架速度 5m/min
承料架载重量 ~2000kg
设备总重量 ~4500kg
气源工作压力 0.6Mpa
弯曲角度 ~180°
弯曲钢筋直径:         Φ 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32
弯曲根数(Q235)     单位:根 8 7 6 5 3 2  2  2  2 1
弯曲根数(HRB335) 单位:根 8 7 5 4 3 2  2  2  2 1
弯曲根数(HRB400) 单位:根 8 6 4 3 2 2  2  2  2 1


二、设备参数表: 
钢筋直径 12-32mm直条
弯曲方向 左侧机头,顺时针转;右侧机头,逆时针转
弯曲边长 300---11700mm
弯曲角度 0----180°
弯曲速度 60°/秒
移动速度 0.6m/s
长度精度 ±1mm
角度精度 ±1°
总功率 15KW
一次弯曲支数 直径  D10 D12 D16 D18 D20 D25 D32
 支数    8   6   5   4   3   2   1

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●弯曲和剪切机构:由进口伺服电机驱动,弯曲臂可高速旋转和伸缩,剪切机构高速完成剪切动作,确保钢筋弯曲精度。
●控制系统:该机采用国外成熟控制系统,可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。
●可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形,可储存上成千上万种以上不同的产品形状,并设有储存图形库,以便多品种大批量生产。
●能够连续生产任何形状的产品,而不需要机械上的调整;在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

传统工艺比较:
●箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。其工艺较为落后,不能满足现代施工进度的需要,且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。
●数控弯箍机采用先进计算机数字控制,自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高,可替代20-30名钢筋工人,在钢筋加工领域独树一帜。

 

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