紫铜止水是采用99.9%的优质纯铜工艺加工成型而来,朝阳止水铜片是目前应用广泛的止水材料。止水铜片是水工建筑物中防止结构缝漏水的一种措施,属于金属止水材料,而橡胶止水是以天然橡胶为原料,与多种合成橡胶,掺加各种助剂及填充料,经过塑炼、混炼、压制成型的一种防渗水材料,所以采用止水铜片的价格较橡胶止水的高。 同为防渗水材料,除了价格高低之外,两者之间 的差别就是应用领域不同。由于铜能与空气中的氧气反应,生成氧化物,因此具有耐腐蚀性强的特点,所以大型的水利水电工程,地下厂房,发电站,水库,水电站等都采用紫铜止水。而橡胶止水多应用于蓄水池、游泳池以及屋面建筑物等。 在目前的水利水电工程中,几乎都是选用铜止水作为防渗水的材料。那么为何大家都选择紫铜止水,而不选用其他的止水材料呢,因为铜止水片是水利水电工程中防渗水、止水效果 的金属(铜)止水材料。 紫铜止水片是因其原料的铜含量大于等于99.90%而得名,具有抗拉强度高,抗侵蚀能力强,韧性好,能承受较大变形等特点,并且外观轮廓清晰,加工生产无裂纹、压折、凹坑等特有的优势,应用到水利工程中,止水效果良好且止水时间长,中途不会出现渗水漏水或断裂的情况。 而橡胶止水,由于主要材料为塑胶,由于易老化变形,影响止水效果,因此水工建筑中应用较少。同时,虽然橡胶止水的延展性较强,但超出受力范围,止水带将会断裂。与止水铜片相比,止水效果不够持久,且不能起到抗拉防震的效果。当温度超过70℃以及橡胶止水带受强烈的氧化作用或受油类等有机溶剂侵蚀时,均不得使用橡胶止水带。一般常在地下室外墙和后浇带施工时使用。

止水铜片紫铜止水焊接,通常采用搭接焊的方式,朝阳止水铜片一般搭接长度不小于20mm,而焊接采用的焊条对焊接的工艺会有一定的影响。采用母材剪条焊接时,由于同时紫铜材料,熔点高,止水的厚度都小于2毫米,火焰功率小则紫铜板不熔化,火焰功率大则紫铜板容易被烧穿,极难操作掌握。使用H01-12型焊枪,1毫米厚的铜板用2号嘴,2毫米的铜板用4号、5号嘴。采用中性焰将紫铜板接缝处加热至表面熔化,似汗珠出现时,加入焊条同时熔化,逐步前移,由于焊接过程中铜板容易被氧化,形成氧化亚铜对焊缝产生危害,所以要不断的用焊条粘上硼砂加入焊缝中。 采用黄铜焊条焊接时,由于黄铜焊条熔点较低,母材不需熔化,属于硬钎焊,所以操作简单点,将铜止水加热至亮红色,900℃-1000℃时,加入黄铜焊条,使熔化的黄铜焊条,将上下紫铜止水的边沿粘接牢固,焊接完成后,将焊缝加热后用冷水急冷,可以提高焊接接头的塑性和韧性,通常叫水韧处理。 将止水跟前的钢筋安装一根,用铅丝将止水顶部固定于钢筋上,以防止被风吹倒。焊接完成后,待焊缝冷却下来,用毛刷将紫铜止水带的单面刷上煤油,检查是否有渗漏现象,如有渗漏现象则马上补焊。 但是前者是传统焊法,是 性接头,不可分开,而后者属于钎焊,用火焰烧烤则可将母材分开,预埋进大坝之后,他的抗拉次数肯定不及前者,即折叠次数肯定小于前者。另钢筋窄间隙焊方面,钢筋搭接焊规定焊缝长度为10倍d,即10倍于钢筋的直径,而钢筋窄间隙焊缝却只有1倍于钢筋直径,又采用同样的焊接材料,同样的焊接设备,没有给焊缝添加任何合金元素,因此在做强度试验时没钢筋接头被从焊缝处拉断,虽然强度达到要求,但还是从焊缝处拉断。实验室的师傅说:焊缝不合格的,从试验角度分析,应该是母材拉断而焊缝不断才认为合格。本人认为那不可能,因为钢筋窄间隙焊是两根钢筋端部的焊接,焊接时采用小电流则钢筋端部熔合不好,采用大电流施焊,焊缝始终处于过热状态,合金元素烧损严重,所以焊缝金属机械性能肯定低于母材。

止水铜片紫铜止水的焊接,搭接长度要求不小于20mm焊接质量要求如下:朝阳止水铜片 1、目测或量测检查焊缝是否平整,光洁,轴线对接误差是否满足招标文件技术条款要求及搭接长度不小于20mm。 2、接头渗透检验原止水焊工更换时,必须对接任焊工焊接质量进行渗透检验,具体检验方法如下:采用煤油滴在焊缝上,另一侧洒上粉笔灰或干石灰的方法检验,等待一分钟然后看另一面的焊缝是非有汽油渗漏,如有映湿用粉笔做记号,重新补焊。 3、力学性能试验接头拉力试验不小于母材抗拉强度的80% 紫铜止水设置安装时,一定要将其铜鼻子中心线与施工缝中心线对齐,且用模板夹紧定位,防止其移位,支撑牢固后才可进行下一步的施工。同时水平止水上下50cm范围内 不要设置水平施工缝,如果实在没有办法避免,应采取其他措施将止水带埋入或者留出即可。 紫铜止水片发生渗漏,主要是因为安装过程中的焊接工艺不当、伸缩缝处混凝土及沥青关注不密实所致,具体原因有: 1)紫铜止水加工及安装不当引起渗漏 2)伸缩缝处混凝土及沥青灌注不密实引起渗漏 3)地下承压水影响引起渗漏 4)沉降差对止水结构产生影响引起渗漏

止水铜片按设计形状、尺寸,朝阳止水铜片采用专门成型机,将99.9%的工业优质纯铜根据需要长度加工挤压整体成型,确保成型质量。加工时,尽量减少接头数目(同时需要考虑物流运输的便利)。挤压加工成型的紫铜止水长度大,容易发生扭曲变形,为避免发生此现象,应尽可能靠近工作面加工,成品出口处设置托架。对于异型接头,在现场根据实际需要进行加工和连接。 铜片止水的连接方式,根据连接对象不同,连接方式也存在差异。在施工现场,主要的连接分为止水铜片与止水铜片的连接,以及止水铜片与橡胶止水带的连接。止水铜片的连接方式采用搭接焊接,焊接时采用紫铜焊条气焊,双面焊接。气焊应预热,预热温度约为400℃~500℃,气焊时,使用硼酸盐、卤化物或二者的混合物作为焊剂,焰心离开工作表面的距离应保持在2mm~4mm焊后沿焊缝两侧100mm范围内进行热锤击。水平止水之间连接时,搭接长度大于20mm,水平紫铜片与垂直紫铜片连接时,搭接长度大于70mm。焊接接头应保证表面光滑、无孔洞和缝隙、并检查是否有漏焊、欠焊等缺陷,保证紫铜止水片不漏水。 止水铜片与橡胶止水的连接一般为垂直连接,连接方法采用氯丁胶粘接,粘接长度大于70mm,粘接前,将橡皮止水的凸起割掉形成平面,用手挫打毛,然后将粘接面涂上氯丁胶进行粘接,粘接必须牢固,防止裂缝。粘接后,将表面用螺栓加铁板进行固定。

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