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无氧退火精密光亮无缝钢管
21、DIN 2917-1982热蒸汽管道和贮存器用无缝钢管
22、DIN 43614-2-1980电气开关设备、压缩空气管道用管、不锈钢管要求
23、DIN 50192-1977脱碳层深度测定
24、DIN 73000-1986内燃机喷油装置用 喷油管
25、DIN 86009-1986船舶排气管、钢管
26、DIN 86288-1989船和船上建筑管道、带座钢管和异型管、造船用异型件
27、DIN EN 10216-5-1999压力目的用无缝钢管交货技术条件 第5部分：不锈钢管
28、DIN EN 10240-1998钢管的内外防护涂层、自动化工厂应用的热涂锌规范
29、DIN EN 10246-7-1996钢管的无损检测第7部分 无缝钢管的自动全周遍超声检测
30、DIN EN 10256-2000钢管无损检验：1级和2级无损检验人员的资格和能力
31、DIN EN 10297-1-2003机械和通用无缝钢管 交货技术条件 第1部分：非合金和合金钢管
32、DIN EN 10305-1-2003精密无缝钢管 交货技术条件 第1部分：无缝冷拉钢管
33、DIN EN 10305-2-1998精密钢管交货技术条件第2部分 焊接冷拉钢管
34、DIN EN 10305-3-1998精密钢管交货技术条件第3部分 焊接冷轧定径钢管
35、DIN EN 10305-4-1998精密钢管交货技术条件第4部分 无缝冷拉液力或气力系统钢管
36、DIN EN 10305-5-2000精密钢管交货技术条件第5部分 焊接和冷成形方形和矩形管
37、DIN EN 4235-4-1994航空和航天、钢锻制品、交货技术条件 第4部分：钢管
38、DIN ISO 8535-1-1995压燃式发动机、高压喷射燃油管用钢管第1部分 无缝冷拉单壁钢管的技术要求
郴州无氧退火精密光亮无缝钢管
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精密钢管材料的性能：
1、冲压性
冲压性是指金属经过冲压变形而不发生裂纹等缺陷的性能。许多金属产品的制造都要经过冲压工艺，如汽车壳体、搪瓷制品坯料及锅、盆、盂、壶等日用品。为保证制品的质量和工艺的顺利进行，用于冲压的金属板、带等必须具有合格的冲压性能。
2、焊接性
焊接性是指金属在特定结构和工艺条件下通过常用焊接方法获得预期质量要求的焊接接头的性能。焊接性一般根据焊接时产生的裂纹敏感性和焊缝区力学性能的变化来判断。
3、冷弯性
金属材料在常温下能承受弯曲而不裂的性能，称为冷弯性。出现裂纹前能承受的弯曲程度愈大，则材料的冷弯性能愈好。
4、热处理工艺性
热处理是指金属或合金在固态范围内，通过一定的加热、保温和冷却方法，以改变金属或合金的内部组织，而得到所需性能的一种工艺操作。热处理工艺就是指金属经过热处理后其组织和性能改变的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。郴州无氧退火精密光亮无缝钢管
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1、DIN 17175-1979耐热无缝钢管、交货技术条件
2、DIN 17176-1990压缩氢气用圆形无缝钢管、交货技术条件
3、DIN 17179-1986特殊要求的细晶料结构无缝钢管 交货技术条件
4、DIN 17204-1990无缝钢管的淬火和调质处理 交货技术条件
5、DIN 17456-1999一般要求不锈钢钢管 交货技术条件
6、DIN 2391-1-1994无缝精密钢管 第1部分：尺寸
7、DIN 2391-2-1994无缝精密钢管 第2部分：交货技术条件
8、DIN 2393-1-1994有特殊尺寸精度的精密焊接钢管 尺寸
9、DIN 2393-2-1994有特殊尺寸精度的精密焊接钢管 交货技术条件
10、DIN 2394-1-1994精密焊接钢管 尺寸
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精密钢管表面处理工艺：
1、精密钢管除油脱脂
精密钢管的表面在进行钝化和酸洗处理前，必须先进行除油脱脂工艺处理，还必须在进行脱脂处理行进一步组件经过焊接，以避免拾取器在高温下的碳。
2、精密钢管管钝化
钝化工艺只能处理表面精密的精密钢管和不锈铁，精细亮光管钝化的首要目的就是避免精密钢管表面氧化和被腐蚀。
精密钢管表面处理工艺有哪些？
3、精密钢管酸洗
精密钢管酸洗处理的意图是以除掉高温焊接热处理或热加工后精密钢管外表的氧化皮。也能达到消除红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及时清洁精密钢管表面的酸液否则钢管表面很快会开始生锈腐蚀。导致在下面的钢管表层的耐腐蚀性下降。郴州无氧退火精密光亮无缝钢管
