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商品细节




安装方法


标题:大口径无缝钢管
作者:天津无缝钢管厂 来源: 日期:2016/6/11 15:54:12 人气:1602

大口径无缝钢管  GB5310上规定外径大于或等于76,且壁厚≥14mm的钢管应在20℃进行夏比V型纵向冲击试验;三个试样冲击功的平均值应不低于40J,允许一个试样的冲击功低于平均值,但不低于平均值的70%。
   外径>219.1mm,且壁厚≥25mm的钢管可用横向力学性能试验代替纵向力学性能试验。在20℃进行夏比V型横向冲击试验,大口径管做横向力学性能试验要方便一些 。[1]
   无缝钢管标准于1998年5月首次发布。本标准代替GB/T17395—1998《无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差》本标准规定了无缝钢管尺寸、外 形、重量及允许偏差。本标准适用于制定各类用途的平端无缝钢管标准时,选择尺寸、外形、重量及允许偏差。本标准与GB/T17395—1998相比,主要 变化如下:

  ———增加了普通钢管外径232、267(267.4)、302、318.5、368、419、473、699、711、720、762、788.5、813、864、914、965、1016;

  ———修改了普通钢管的壁厚上限;

  ———修改了表1、表2中的单位长度理论重量;

  ———表3中外径25以下的钢管的壁厚增加0.5、0.6、0.7、0.8、0.9;

  ———增加了全长允许偏差+150mm 等级;

  ———将“椭圆度”改为“不圆度”,增加了“不圆度”的计算公式;

  ———通常长度范围的上限由原来的“12000mm”改为“12500mm”;

  ———修改了实际重量与理论重量的允许偏差规定。

  无缝钢管因其制造工艺不同,又分为热轧(挤压)无缝钢管和冷拔(轧)无缝钢管两种。冷拔(轧)管又分为圆形管和异形管两种。


 

适用场景


具体案例


低中压锅炉管用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管,然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管在我国钢管业中具有重要的地位。据不完全统计,我国现有无缝管 生产企业约240多家,无缝钢管机组约250多套,年产能力约450多万吨。从口径看,<φ76的,占35%,<φ159-650的,占25%。从品种 看,一般用途管190万吨,占54%;石油管76万吨,占5.7%;液压支柱、精密管15万吨,占4.3%;不锈管、轴承管、汽车管共5万吨,占 1.4%。
  轧制无缝管的原料是圆管坯,圆管胚要经过切割机的切割加工成长度约为1米的坯料,并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加 热,温度大约为1200℃。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题.圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机, 这种穿孔机生产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头高 速旋转入钢胚打孔,形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后,进入冷却塔中,通过喷水冷却,钢管经冷却后,就要被矫直。钢管经矫直 后由传送带送至金属探伤机(或水压实验)进行内部探伤。若钢管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。钢管质检后还要通过严格的手工挑选。钢管质检后,用油 漆喷上编号、规格、生产批号等。并由吊车吊入仓库中。


 

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