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紫铜管的焊接一般采用50%. 45%. 35%或25%的银焊条,均需有良好的活动性,而且要有助焊剂的匡助。所用助焊剂应是柔性混合物或粉状.
  紫铜管焊接用碳化火焰。其焊接顺序为:
  (1)加热前,先将助焊剂涂在待焊部位.
  (2)加热插入紫铜管和套管,将火焰嘴在两点间连续往返移动。不可将火焰直接遇到助焊剂。加热钢管时温度要比加热铜管时略高一些。
  (3)当紫铜管加热完毕,助焊剂熔化成液体时,立刻将预热过的焊条放在焊点上,焊条一开始熔化,就使火焰嘴在间往返移动,直至焊料流入两管间缝隙内。
  (4)将火焰移开,让焊料与焊接点接触,维持几秒钟后再拿开。假如怀疑或查出两管间仍有旷地空闲.可再次加热,使火焰嘴在两点连续移动。必要时可添加少量焊料。




铜管处理:切管、喇叭口及杯形口制造、相关注意事项
铜管处理-切管
1.将整卷铜管置於帄面上压帄铜管。 2.运用钢尺丈量所需冷冻铜管之尺度。 3.以切管器堵截冷冻铜管。 4.铜管堵截后,以锉刀将管口锉帄,再以铜管 铣刀或铰刀将内缘毛边刮除乾净。
铜管处理-喇叭口制造
1.将铜管正确置於夹管砧板中,使铜管显露砧板约45度斜角高度的1/3。 2.固定铜管於砧板上,旋紧夹管砧板上的螺丝。 3.将喇叭口扩管器装置於砧板上。 4.旋转喇叭口扩管器把手,直到喇叭口冲杆将 铜管紧压在砧板上之斜面上。 5.旋出喇叭口扩管器,放松夹管砧板上的螺丝,取出铜管即可。
喇叭口制造-注意事项
  铜管毛边必须刮除乾净,不得有裂缝及倾斜现象。将喇叭口螺帽套入铜管,查看能否旋转自若,并能与喇叭口接头密合。制造喇叭口之前应先检视铜管另一端可有曲折、变型、焊接或接头,若有则应先行套入喇叭口螺帽,不然等喇叭口制造完成后,则无法套入螺帽。
铜管处理-杯形口制造
1.运用切管器将铜管切取二段后,再用锉刀或铣刀修整器去除铜管毛边。 2.将铜管置於砧板上,铜管显露砧板之高度约等於冲杆由底部至斜面高度,然后固定铜管夹紧砧板。 3.挑选与铜管管径相同之冲杆,将冲杆套入铜管 中。 4.左手持冲杆,右手持榔头,笔直敲击冲杆,每击打一次左手即旋转一次冲杆,使其松动,然后再击打冲杆,直到冲杆打入管内停止。5.取出扩管冲及放松夹管砧板上的螺丝,取出 铜管。 6.运用砂纸、钢丝刷及抹布清洁铜管,并查看扩管处是否有裂缝、压扁或变形。 7.将另一段未扩管铜管套入扩管部份,查看其松紧程度。 8.查看杯型口之长度是否等於套入铜管之管径。
杯形口制造-注意事项
1.不得在铜管曲折处扩杯型口,避免杯型口不正而影响铜管之刺进。 2.不要在喇叭口邻近制造杯型口,避免杯型口焊接后影响喇叭口密合强度。 3.不行在运用尖嘴钳使管口扩展,如此铜管强度减低,并且无法与刺进之铜管密合。4.不行只作简略之喇叭口替代杯型口,由于接合强度缺乏并且密合不良。




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