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宁德基础底面积法适用于当既有建筑的地基承载力或基础底面积尺寸不满足设计要求时的加固地基注浆加固，可采用混凝土套或钢筋混凝土套加大基础底面积地基注浆加固，宁德加大基础底面积的设计和施工应符合下列规定:1、当基础承受偏心受压时宁德地基注浆加固，可采用不对称加宽。当承受中心受压时地基注浆加固，宁德可采用对称加宽2、在灌注混凝土前应将原基础凿毛和刷洗干净后地基注浆加固，铺一层高强度等级水泥浆或涂混凝土界面剂地基注浆加固，以增加新老混凝土基础的粘结力。3、对加宽部分地基注浆加固，地基上应铺设厚度和材料均与原基础热层相同的夯实热层。4、当采用混凝土套加固时地基注浆加固，基础每边加宽的宽度其外形尺寸应符合.现行标准《建筑地基基础设计规范》GRJ7中有关刚性基础台阶宽高比允许值的规定地基注浆加固，沿基础高度隔一定距离应设置锚固钢筋。5、当采用钢筋混凝土套加固时地基注浆加固，加宽部分的主筋应与原基础内主筋相焊接6、对条形基础加宽时地基注浆加固，应按长度1.5-2.0m 划分成单独区段地基注浆加固，分批、分段、间隔进行施工。7、当不宜采用混凝土套或钢筋混凝土套加大基础底面积时地基注浆加固，可将原独立基础改成条形基础地基注浆加固，将原条形基础改成十字交叉条形基础或筏形基础地基注浆加固，将原筏形基础改成箱形基础。

宁德地基注浆水泥浆水灰比1，另加水泥膨胀剂10％注浆压力:初始注浆压力为50Pa，终注浆压力应大于土自重及附加压力的，确定终注浆压力500kPa左右，注浆后2h左右再补浆一次注浆顺序及注浆终止条件:采用先内后外。 同排注浆孔采取间隔跳跃式进行注浆，采用定压方法控制，即终压力一般为500kPa，注浆量一般不少于0.953立方米/孔，(2)双灰桩设计布桩方法是在沉降缝南北两单元和乙部分在东部基础两边打入斜桩，在乙部分外围沿基础外缘打入斜桩。 双灰桩采用生石灰加粉煤灰，加入一定量的水泥，体积比为生石灰:粉煤灰:水泥＝1，桩径为350mm，桩长斜入基础下3m，桩间距0.8-1.0m，宁德地基加固效果施工过程中及竣工后均进行沉降观测和专门检测，结果表明:施工后宁德地基强度提高。 轻便触探击数有较大提高孔隙比均值由注浆前的1.036降为0.917施工前大湿陷量为38.5cm，施工后仅有3.3cm且只有2个土样的湿陷系数大于0.015，但湿陷起始压力较大，均为125kPa，大于基底压力1l0kPa。

摘要：随着近年来我国铁路工程尤其是高速铁路工程的跨越式发展地基注浆，铁路的施工技术也随之产生了翻天覆地的变化。因此为了能够在当今的新形势下对铁路工程的施工质量进行更科学的控制。本文通过对注浆技术的铁路路基加固原理以及铁路路基的质量病害原因进行分析地基注浆，提出了铁路路基施工中注浆技术应用的实用有效的技术措施。 关键词：宁德注浆技术；宁德铁路路基；加固应用 宁德一、引言 随着近年来我国铁路工程尤其是高速铁路工程的跨越式发展地基注浆，铁路的施工技术也随之产生了翻天覆地的变化。因此为了能够在当今的新形势下对铁路工程的施工质量进行更科学的控制地基注浆，尤其是对我国铁路路基工程的施工质量进行更科学的控制地基注浆，就必须解放思想、实事求是地摸索出一套有针对性的施工管理体系和方法地基注浆，以此来适应铁路路基工程的施工材料、施工工艺的不断发展。本文通过对注浆技术的铁路路基加固原理以及铁路路基的质量病害原因进行分析地基注浆，提出了铁路路基加固中注浆技术应用的实用有效的技术措施。 二、宁德注浆技术在加固铁路路基中的应用原理 注浆技术在加固铁路路基中的应用地基注浆，其原理就是在路基的土石界面处通过水泥浆液或者水泥与水玻璃的混合浆液等等这类型的水硬性胶凝材料地基注浆，来对诸如裂隙、孔隙、溶洞、土洞以及软土地基等铁路路基的不良地质情况进行注浆封堵和固化反应地基注浆，从而使得注浆浆液与铁路路基下的原始土石进行结合地基注浆，并由此形成稳定土石结核地基注浆，及将其固化成为一个受力整体。而且还能够消除位于基岩面附近发育的岩溶裂隙水在受地下水位季节性变化及由列车震动影响易诱发的地表变化地基注浆，避免在运营后出现局部塌陷地基注浆，消除铁路路基的工程隐患。 三、铁路路基质量病害原因分析 1、铁路路基中的软土地基处理不完善 通过对大量铁路工程的调查发现地基注浆，软土地基路段因为地基沉降而引起的跳车现象主要是因为在施工图设计过程中地基注浆，地质钻探布孔过少地基注浆，钻探深度不够地基注浆，未能及时发现软土地基存在地基注浆，或者未能准确探明软土地基的范围和深度及其物理力学性质等等地基注浆，导致该路段的软土地基没有进行应有的加固处理地基注浆，或者是选择的处理方法不完善。此外地基注浆，雨水侵蚀造成路基填料的流失与强度降低地基注浆，也是造成铁路工程路基沉降的一个主要的原因。 2、铁路路基中的填料压实度不达标 铁路工程中的桥台台背大都要求对其台背的填料进行处理。然而地基注浆，由于桥台台背的填料压实度受到工程施工工艺、施工材料、施工机具、施工环境以及施工操作等多方面的影响地基注浆，从而导致桥台台背的填料土压实度往往难以满足规范的标准以及设计的要求地基注浆，这可以说是铁路工程路基出现不均匀沉降的一个基本的原因。另外地基注浆，在铁路工程的运营阶段地基注浆，由于列车荷载与天气、环境等因素长期不断的作用影响地基注浆，会导致其路基的土基塑性变形逐渐累积地基注浆，终导致铁路工程路基产生差异沉降地基注浆，并以此来破坏铁路工程路基的平顺度。 四、注浆技术在加固铁路路基中的应用措施 1、注浆技术在加固铁路路基中的施工技术措施 要想配制合格的注浆浆液地基注浆，首先应根据先导孔芯样岩体的破碎程度、裂隙发育情况、地质构造和注水试验渗透系数的大小、施工环境等因素综合考虑。一般采用纯水泥单液注浆地基注浆，水泥浆的水灰比为0.8:l~0.8:l.1。如果需要采用双液注浆时地基注浆，水泥与水玻璃混合浆液中水泥与水玻璃的体积比为1:0.5~1:0.4。其注浆工艺采取全孔分层注浆法。注浆浆液浓度由稀到浓地基注浆，注浆压力由低到高地基注浆，分节加人止水塞地基注浆，逐级加压地基注浆，在灰岩中采用0.1~0.3兆帕地基注浆，至岩土界面附近逐步加大至0.3~0.5兆帕。 2、注浆技术在加固铁路路基中的质量控制措施 首先地基注浆，对于开孔垂直度的控制地基注浆，其钻孔一般采用干钻地基注浆，若采用湿法钻孔时则必须进行清孔处理地基注浆，对于钻孔的芯样情况应进行详细记录地基注浆，检查确认岩面成分、岩土分界位置、钻孔深度和终孔条件。其次地基注浆，对于注浆方式的选择地基注浆，在基岩裂隙部位选用分段下行式注浆地基注浆，由上向下分段注浆后地基注浆，还应自下而上复注一次地基注浆，当岩层稳定且垂直节理不发育或在含水层间又有隔水层时地基注浆，宜用分段上行式地基注浆，当地质遇到沟、槽、暗河且孔深时可采用混合式地基注浆，对于浅层宜全孔一次注浆地基注浆，对破碎裂隙发育、渗透性的地层地基注浆，段可加大。地基注浆，对于注浆结束的判定地基注浆，主要是按照设计要求的注浆结束标准结束注浆地基注浆，即满足以下条件当中的任意一个时即可结束注浆: 地基注浆，冒浆点已出注浆范围外三到五米时；第二宁德地基注浆，注浆钻孔基岩完整地基注浆，或多次注浆地基注浆，孔口压力超过1.5兆帕时；第三地基注浆，注浆孔口压力维持在0.2~0.5兆帕左右地基注浆，吸浆量达到或超过每分钟四十升地基注浆，并能够维持半小时；宁德地基注浆，单孔注浆量达到平均注浆量两倍地基注浆，且进浆量明显减少时。.

宁德3.按注浆目的又可分为防治水注浆地基注浆加固，宁德基础沉降加固，防渗加固注浆。防治水注浆根据工作时间和工作地点不同地基注浆加固，宁德基础沉降加固，又可分为截流注浆地基注浆加固，基础沉降加固，突水点注浆以及超前和壁后注浆。按水压和流速不同又可分为动水注浆和静水压注浆。防渗加固注浆其工作方式大致与壁后注浆同地基注浆加固，基础沉降加固，以防止围岩、土渗漏地基注浆加固，宁德基础沉降加固，增强岩、土承载能力地基注浆加固，基础沉降加固，通常用于高层建筑基础、宁德水坝防渗、防水构筑物加固以及锚固注浆等。4.按浆液分类可分为粒状浆液和化学浆液两大类。每类浆液按各自的特点和灌注对象不同可分为若干种。粒状浆液可分为不稳定粒状浆液地基注浆加固，基础沉降加固，它包括水泥、水泥砂浆等。水泥浆液地基注浆加固，基础沉降加固，它具有结石强度高、材料来源广地基注浆加固，基础沉降加固，价格低、注浆工艺比较简单等特点、是注浆常用的一种地基注浆加固，基础沉降加固，另一种是稳定粒状浆液地基注浆加固，基础沉降加固，它包括粘土浆液和水泥粘上浆液。化学浆液又可分为无机浆液（主要指硅酸盆类）和有机浆液咬主要有环氧树脂类、聚氨酷类、丙烯酞胺类、木质素类及其他有机物类）。化学浆液的特点是可注性好。凝胶时间可按工程需要进行调节地基注浆加固，基础沉降加固，对一某些细微裂隙的处理和有一定流速的漏水地段处理有其特殊的注浆效果。5.按浆材的混合方式可分为一单液单系统地基注浆加固，基础沉降加固，双液单系统地基注浆加固，基础沉降加固，同步注入双液双系统地基注浆加固，基础沉降加固，交替注入双液双系统等四种。单液系统是将浆液的各组分按规定配比放在同一搅拌器中充分搅拌混合均匀后地基注浆加固，基础沉降加固，由注浆泵压入地层的方法。双液单系统法是将两种浆液。通过各自的注浆泵按一定的比例在注浆管口的Y形管中混合然后注入地层地基注浆加固，基础沉降加固，为使两种浆液混合均匀地基注浆加固，基础沉降加固，一般在丫形管的出口处接一般刷形混合器。同步注入双液双系统是将两种浆液分别通过各自的注浆泵按一定的比例压入埋设在地下土层中两个注浆管（双层管）地基注浆加固，基础沉降加固，两种浆液在进入地层瞬间发生混合。交替注入双液双系统是将两种浆液分别通过各自的注浆泵地基注浆加固，基础沉降加固，按一定的比例交替压入岩、土层的注入方法。