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水泥基渗透结晶型防水涂料产品特性无机材料，永不失效的防水系统。可长期耐受高水压-高达300米水头。自愈合性能，可以自愈合0.4mm混凝土裂缝。背水面施工性能卓越，解决大量地下室渗漏问题。无毒、环保，防腐，耐酸碱，可以提高混凝土强度。无需找平层和保护层，节省工期，加快工程进度，施工综合成本大大降低永不失效的防水系统,当其他防水系统失效后可继续工作具有渗透功能,能通过化学反应渗透到混凝土内部产生结晶体堵住混凝土的毛细孔应用范围编辑用于隧洞、地下连续墙、电缆隧道、地下涵洞、工业与民用建筑地下室地下车库、浴厕间、水库、水池、游泳池、电梯井等新建工程的防水施工。结构开裂(微裂)、渗水点、孔洞的堵漏施工，混凝土设施的弊病维修。混凝土结构及水泥砂浆等防腐。材料施工施工步骤基面处理底层必须完全固化、完好、没有灰尘，清除浮浆、油、油脂、脱膜剂及其它会影响防水效果的杂质。施工前，使用清水充分润湿混凝土基面（基面施工时不可有明水），这样可加速产品中特殊的活性化学物质与混凝土内物质之间的化学反应，同时提高防水材料与基面的粘结力。搅拌根据具体的施工方法，严格按照水灰比将粉剂与干净的水混合。混合好的浆料静置5分钟后，稍加混合后即可使用。搅拌料要拌透、拌匀，此是对施工质量的保障。涂刷施工时，在裂缝、缺口、粗糙面等细部结构处，要涂刷仔细。用硬鬃毛刷或其它的涂刷工具，将混合好的渗透结晶防水涂料均匀涂覆于基面上，涂刷方向应一致均匀无积洼，涂覆量为1.0～1.5kg/平方米。待层干固后进行第二层涂刷，刷第二层前应先用水润湿前一涂层，第二层的涂覆方向应与层的方向相垂直。抹涂用批刀将浆料抹涂在基面上，按1.2～1.8kg/平方米的用量进行施工，不可漏涂。干撒干撒施工，主要用于混凝土浇注前或者混凝土浇注密实碾压平整后、没有硬化时的施工，具有一定的局限性。干撒施工时，必须在混凝土初凝前施工，按1.2～1.5kg/平方米用量将粉剂均匀的撒在湿混凝土表面，及时压实抹光。终凝后检查是否有不良施工处并及时修补；若在暴晒情况下，应洒水保养。注意喷撒均匀。养护正确的固化对确保砂浆层的耐久性和质量是非常重要的。为了防止涂层表面产生裂缝、粉化，防水涂料涂层应保持潮湿，一旦施工后防水材料涂层开始固化即需开始养护，用喷雾水对防水材料涂层进行喷淋，需喷3~4次，如天热，须增加喷淋的次数。施工后两天内必须防雨淋、风沙、污水及霜冻。对于需要盛装液体的混凝土构件，在养护三天后，再放置二周的时间，方可使用。 [1]
地下室混凝土结构、隧道、污水处理池、自来水池、下水道、电梯井、游泳池、化工厂等水泥混凝土的性抗渗防水工程。如何使用采用涂刷法施工：1、基层处理：清除基层表面浮浆、返碱、灰尘、油污等杂物并使表面变粗糙，以提供充分开放的毛细管系统以利于渗透，用高压水枪冲洗干净。2、基面湿润：充分润湿基层，保持基层潮湿但无明水。3、配料：按粉料：水=1：（0.35~0.4）的重量比例使用。先将水倒入容器中，再将粉倒入水中，机械快速搅拌均匀，拌好的浆料应在20 分钟内用完，使用过程中禁止再次加水。4、涂刷施工：用硬毛刷均匀多遍涂刷，每遍刷完后养护，表面发白后即可涂刷下一遍，如间隔时间超过12 小时，则需喷雾状水润湿后再涂刷下一遍。采用干粉撒覆法施工：将粉料按1.5kg/m2 的用量均匀撒覆在未完全凝固的混凝土表面上，立即用木抹子、磨光机将粉料压入混凝土内并进行压光处理。注意事项1、不能在雨中或环境温度低于5℃时施工。热天露天施工时避免暴晒，建议在早晚进行施工，防止涂层过快干燥。施工后24 小时内必须防雨淋，48 小时内防霜冻、暴晒、污水及5℃以下的低温。2、施工的混凝土基面应当坚固、平整、干净，并且要充分润湿，以提供充分开放的毛细管系统以利于渗透。3、配料时应掌握好料和水的比例，一次配料不宜过多，须在20 分钟内用完。使用过程中不能再次加水、加料，拌合物变稠时要频繁搅动，静置5 分钟以上即需再搅拌，以保证涂料均质，避免浆料下部含砂增多。4、涂刷时应使用半硬的尼龙刷，不宜用抹子、滚筒、油漆刷。涂刷时应注意用力来回纵横的刷，以保证凹凸处都能涂上并达到厚薄均匀，不允许漏涂。阴角及凹陷处不能有过厚的沉积，否则可能开裂。一般分两遍涂刷，不宜一遍涂刷过多，以免涂层太厚，养护困难。也不宜涂刷过少，以免涂层太薄失水太快而产生粉化。水泥基渗透结晶型防水涂料
