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离心球墨铸铁管是用铸铁浇铸成型的管子，用于给水、排水和煤气输送管线，它包括铸铁直管和管件。
淮南球墨管与灰口铸铁管相比，强度大、韧性好、管壁薄、金属用量少、能承受较高的压力，长度有5米及6米；按壁厚不同分P、G两级。是铸铁管材的发展方向。
淮南球墨管与管之间的连接，采用承插式或法兰盘式接口形式；按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。柔性接口用橡胶圈密封，允许有一定限度的转角和位移，因而具有良好的抗震性和密封性，比刚性接口安装简便快速，按铸造方法不同，劳动强度小。淮南球墨管是指使用18号以上的铸造铁水经添加球化剂后，经过离心球墨铸铁机高速离心铸造成的管材，简称为球管、球铁管和球墨铸管等。主要用于自来水的输送，是自来水管道理想的选择用料。
墨铸铁管在通过磨削和切割方式进行切割时，需要先对切割部分进行划线，以防止切割过程中出现错位。
将内衬球墨铸铁管放入切割机中，将球墨铸铁管固定好，用内置夹钳夹紧。淮南球墨管
然后启动切割机，逐渐对切割机的手柄施加压力。磨石切入球墨铸铁管，直到球墨铸铁管被切割。
对手柄施加压力时，不要一次用力过大。磨石可能已损坏。机器运转时，操作者不要站在磨石旁边，以免发生意外。
切割磨石时，有振动、晃动、不平整现象，应立即停止操作，检查磨石是否有缺口或损坏，是否可以正常使用。
如果切割后的球墨铸铁管的切割面有影响其使用的毛刺，可用磨石或锉刀处理使其平整。淮南球墨管
另外，切割时请注意以下几点。
1、在切割前，要判断球墨铸铁管的损坏程度。如果损坏程度严重或有裂纹，则直接丢弃。如果插座损坏，请切割损坏的部分。
2、根据情况，需要确定球墨铸铁管的尺寸，确定尺寸，然后进行切割。铸铁管因损坏或结构原因停止切割前，应将被切割的铸铁管放置在水平平面或正方形上，并切割局部边缘。
球墨铸铁配件有承插盘三通，盘承短管，伸缩器，柔性双向接头等等。淮南球墨管
球墨铸铁配件特点:
具有铁的本质、钢的性能，防腐性能优异、延展性能好，安装简易、主要用于市政、工矿企业给水、输气输油等。球墨铸铁的防腐性能是普通钢材的30倍。
球墨铸铁管金相组织：
在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨，根据公称口径及对延伸率的要求不同，基体组织中的铁素体和珠光体的比例有所不同，小口径的珠光体比例一般不大于20％，大口径的一般控制在25％左右。
球墨铸铁管力学性能：
小抗拉强度：420/Mpa，小屈服强度300/Mpa，小延伸率7％ 。
执行标准， 相关标准。淮南球墨管
球墨铸铁管的质量检查：
1、模具管理，模具应很好的维修与保养，不能够带有明显地缺陷，以免影响管件的表面质量。
2、生产能力，应该有一个足够大的仓库来存储常规使用的管件，采购方的考察记录中应当重视这一问题。是否有能力及时的供货是非常重要的。
3、材料使用应该是稳定和清洁的。一些厂家过多地使用再循环原料来降低成本，必然会导致质量问题。
4、管件重量控制系统，工艺应当保证管件的重量在标准的公差范围之内。
5、尺寸检测，每一个管件的尺寸都应该用标准量具进行检查，以符合规定的公差。
6、水压试验，每一个管件，无论其管径大小，都应当进行水压试验或同等效果试验。
7、防腐层，内外防腐层的厚度应当满足标准的要求。
球墨管在综合安装维护成本方面具有更好的性价比。淮南球墨管
1、平时需要注意经验数据的积累，熟悉设备的特点，将相应的线层厚度输入电脑，选择合适的速度。调整输送带的角度，操作球墨管时要注意催化剂的正常性，尤其是刚开泵时，要注意砂光过程中纱布的位置和张力，以及压力。用滚筒同时挤压以增加密度。对于偏心模具，注意挤压，压扁后，包起来，然后添加砂层的平整度是整个管道平整度的关键。
2、外结构层的控制点与内结构层的控制点基本相同，但要求比内结构层更严格，因为外结构层对管道的外观非常重要。不平整的外表面更容易在外表面产生凹坑和气泡。
排水管硬化后，要掌握外表面缠绕膜的拉拔时间。管子太快，固化不好，外表面粗糙有光泽，树脂皮也不容易去除重叠的薄膜。同时，球墨管不能旋转得非常快。
3、充分利用新技术和工艺，以树脂为基体，加入适量硅砂作为中间砂层，连续纤维缠绕而成的新型复合管材。由于管壁采用砂层设计，重量轻，强度高，具有埋管所需的高刚性和低成本，是传统管道的替代品，自成立以来受到世界各国的欢迎。淮南球墨管
1、锰选择标准：多孔石墨铸铁硫含量低，不需要高锰钢。因此，石墨铸铁中锰的作用主要是增加珠光体的稳定性，促进3C（Fe、Mn）的形成。这种单晶晶界对球墨铸铁的电阻影响很大，锰可以提高高铁素体球墨铸铁的电阻和塑性转变温度，其含量每增加0.1％，其塑性转变温度可提高10％-12％。
2、选择碳和碳当量的标准：碳是球墨铸铁的基本元素，高碳有利于石墨的转化。由于石墨对其力学功能影响不大，球墨铸铁的含碳量一般在3.5％～3.9％之间，大于4.1％～4.7％。
3、硅的选择标准：硅是石墨化强度较高的元素。硅能有效降低潍坊球墨铸铁白点倾向，增加铁素体体积，细化共晶团簇，提高石墨球的圆度。但硅会增加铸铁的电阻和电阻的转变温度，降低抗冲击性，所以硅含量不宜过高。特别是铸铁中钚、磷含量较高时，应严格控制硅含量。Z终的硅含量通常在1.4-3.0％之间，用于球墨铸铁。选择碳当量后，一般选择高碳低硅，加强性能。
