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大连塑料托盘有经验丰富的设计研发团队,生产团队,支持产品定制服务、代加工服务。主营生产川字、九脚、田字、双面塑料托盘、240/120/100/50/30塑料环卫垃圾桶、40/20双胞胎(脚踏双桶)垃圾桶、660挂车垃圾桶、智能垃圾桶、塑料周转箱(筐)、塑料折叠箱(筐)、中空板、拉伸缠绕膜等系列产品。 【产品尺寸】1200()1000()150()(长宽高误差3,对角线误差3)。 【变形挠度】托盘满载情况下,托盘使用过程中,变形量和挠度6。 【进叉方向】四向进叉(码垛机使用1200长位置进叉)。 【叉孔高度】1米方向110;1米2方向80,适用于手动搬运车、电动搬运车、穿梭车、堆垛机等使用。 【产品工艺】托盘上、下部件分别采用整体注塑,热熔焊接工艺焊接成型。 【产品外观】表面平整、无飞边,无影响使用的裂纹和变形,边缘部位无毛刺,单个托盘上下没有明显色差,同批产品色泽一致。 【内置钢管】内置9根镀锌钢管(面上5根、腿上4根),表面做防锈处理。 【适用环境】适用环境温度为-25℃~45℃,在该范围内托盘保持良好的刚性和抗冲击性。 【作业环境】适用于堆垛机上作业,在链式输送机、辊道输送机、升降输送机上输送,叉车搬运。 【产品材质】高密度聚丙烯/聚乙烯(/),无毒无害、不污染,可广泛应用于食品、医药、仓储运输等行业。 【执行标准】标准/15234-94《塑料平托盘》。



大连塑料托盘包装是为了在流通过程中保护产品,方便储运,促进销售。它通常在出厂前与塑料托盘一起使用。接下来,让我们了解塑料托盘在包装中的应用。1、托盘和包装的结合将促进包装的标准化和模板化,并使包装技术进一步发展。2、为了确保货物在物流过程中不会发霉、变质或生锈,包装后可以将货物放在托盘上,然后将薄膜包裹在外面。3、产品包装本身的功能有一定的局限性。与塑料托盘相结合,可大大提高物流作业的效率和质量。4、托盘单元货物用塑料薄膜包裹,防止受潮、灰尘和倒塌;将多个包装堆放在托盘上形成一个整体包装可以减少货物的丢失、分散和失窃。5、在物流工程中,包装是为了保护商品免受振动、碰撞、冲击和挤压。产品包装完成后,以单元装载的形式放在托盘上并装载到物流流程中,可以增强包装效果,避免因粗装和粗卸造成的货物损坏,确保货物的完整性。塑业生产各款塑胶地台板,塑胶托盘,塑胶卡板,塑料周转箱,垃圾桶,塑料周转筐,塑料折叠箱等系列。产品使用于汽车,电子,电器,服装,仓储物流,环卫,工业周转等行业。在当今的物流运输行业中,塑料托盘的应用随处可见,特别是对于一些易破碎、不可倒置、精度高的货物,塑料托盘可以在运输过程中发挥独特的优势,进一步保证货物运输的效率。今天,让我们来看看塑料托盘的运输优势。塑料托盘结构合理,抗压强度高。良好的抗冲击性,塑料托盘可满足物流、运输和生产过程的各个方面的需要。塑料托盘结构设计多样化,实用价值强。良好的耐久性。塑料托盘耐用,刚度和耐久性强。其使用寿命远高于其他塑料托盘产品。通常,它可以达到8个木制托盘~9倍。安全性能好。

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塑料托盘为什么会变形?塑料托盘变形的原因是什么?总结起来无关乎托盘质量和使用方法两个方面,我们一起来看下原因。 1、搬运操作不正确 使用叉车搬运塑料托盘时,避免叉车臂直接撞击塑料托盘,否则会损坏和变形。 2、托盘本身的材料质量不符合标准 可能有一些不良的托盘制造商再生产材料托盘的过程中偷工减料,并且使用的材料不符合标准,导致整体柔软、易碎和变形的塑料托盘。 3、货物超过托盘承载能力 各型号、规格塑料托盘的载荷不同,如川字、田字、是否加钢管等。托盘载荷分为静载荷和动载荷。购买塑料托盘时,应告知制造商托盘的使用情况和装载要求,并选择合适的托盘型号。否则,超过托盘的检查负载肯定会导致托盘损坏和变形。
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大连塑料托盘在物流仓储领域中有着至关重要的影响力,为了更好地使塑料托盘可以长期安全地应用,应注重以下几个方面: 1、包装组合堆码在塑料托盘上,加上适度的绑扎和裹包。会更利于机械装卸设备的搬运和运送,进而达到装卸、搬运和储存的条件。 2、严禁将货物从高空投掷在塑料托盘内。合理确定货物在托盘内的码放方式。货物匀称放置,不集中堆放,偏离中心堆放。载重物的托盘应放到平整的路面或物件表层上。 3、严禁将塑料托盘从高空抛落,防止因剧烈的碰撞而导致托盘粉碎、裂痕. 5、叉车或手动液压车工作时,应考虑到叉刺规格是不是适用于此塑料托盘,防止规格不适合,撑裂塑料托盘。叉刺尽可能向托盘叉孔外侧靠足,叉刺应全部伸入托盘内,平缓抬起托盘后才可转换角度。叉刺不能碰撞托盘侧边以防导致托盘粉碎、裂痕。 6、托盘上货架时,务必选用货架型托盘,应保持托盘在货架承重梁上平稳地置放,托盘长短应大于货架承重梁外径50之上,承载重量依据货架构造而定,严禁超重使用。 7、在承载具备腐蚀性的物件时,留意物件的包装和运载,防止对托盘造成污染。 塑料托盘的生产工艺也和托盘质量有很大关系,目前塑料托盘主要有注塑和吹塑这两种工艺。从整体来看,吹塑生产的塑料托盘质量会更好一些,但价格也要远高于注塑托盘。而注塑托盘生产时间更短,应用场景要比吹塑更广。 注塑,即热塑性塑料注塑成型,这种方法即是将塑料材料熔融,然后将其注入膜腔。它外观表面可以分为平板、网格等形状,底部有川子、田字、七角、九脚等多种结构,产品单面、双面都可以生产,可以满足不同行业的客户需求使用。灵活性更大些。

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