移动式煤泥烘干机源头厂家湘西
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如果煤泥烘干机进泥量负荷过大、滤带的张力过小、或者辊压筒损坏等,我们要减少进泥量、增大滤带张力、对损坏的辊压筒及时更换。一般情况下,导致滤带跑偏的原因有进泥量不均匀、辊压筒局部磨损、纠偏措施不灵敏等。对于这种状况的解决方案是调整进泥口或平泥装置、定期检查辊压筒及时更换损坏的,检查修复纠偏装置。在煤泥烘干机运行中,有时候会出现煤泥从皮带里出现。造成这种状况的原因大多是絮凝剂投入过量。所以,做好对絮凝剂和煤泥流量比例、干煤泥入口处比例以及絮凝剂浓度的检查工作非常重要。煤泥烘干机主机维护对于机器来讲是非常重要的,更多相关信息可咨询锦华机械。

煤泥烘干机在处理煤泥方面的优势我们是有目共睹的,那么是不是只要购买设备就能达到这样的效果呢,答案是否定的,煤泥烘干机的优势是在正确操作设备的前提下才可以体现的,如果不是按照运转的规章制度进行,那么别说是体现煤泥烘干机的优势了,就算保障正常的运转都很困难,往往还会出现严重的后果,所以使用煤泥烘干机一定要严格按照操作的说明进行,切不可随意为之。煤泥烘干机使用过程中还要注意定期检查、维护和保养,确保生产线安全稳定生产,更有助于确保生产人员的人身安全。


煤泥烘干机的工作区是由哪些部分组成的,下面小编告诉你,煤泥烘干机主要由引风机、打散装置、带式上料机、进料机、回转滚筒、热源、带式出料机、卸料器和配电柜构成。因此它的工作区包括出料区、倾斜扬料板区、清理区、导料区构成:一、导料区,湿煤泥进入此区与高温热风接触迅速蒸发水分,物料在大导角的抄板抄动下,形不成粘结便被导入下一个工作区;二、出料区,滚筒在此区不设抄板,物料在此区滚动滑行至排料口,完成整个干燥过程;三、清理区,湿煤泥在此区被抄板抄抄起形成料幕状态,物料落下时易形成粘结滚筒壁现象,在此区由于设备设计有清扫装置,清扫装置便十分合理地清扫了内壁粘附的物料,在这个过程中,清扫装置对于物料团球结块也起破碎作用,从而增加了热交换面积,提高了煤泥专用干燥机干燥速率;四、倾斜扬料板区,湿煤泥在此区已呈低水分松散状态,物料在此区已不具有粘结现象,经过热交换后物料达到所要求的水分状态,进入的出料区。

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