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从此以后,球墨铸铁开始了大规模工业生产。有关球墨铸铁管的使用历史可以追溯到1668年巴黎郊区从塞纳河至凡尔赛全场约21.14Km的输铸铁排水管水管线,300年的时光流逝,除部分管道和接头维修更换外,主体至今仍在使用。我国球墨铸铁管的现状及前景 我国的球墨铸铁管行业起步于20世纪90年代初,在中国城镇供水协的大力支持下发展迅猛
缺点一般不使用在高压管网(6MPa以上)。由于管体相对笨重,铸铁排水管安装时必须动用机械。打压测试后出现漏水,必须把所有管道全部挖出,把管道吊起至能放进卡箍的高度,安装上卡箍阻止漏水。要点编辑1.沟槽开挖沟槽底宽应按下式计:B=D1+2(b1+b2)式中:B—管道沟槽底部的开挖宽度(mm) D1







随着我国经济建设的快速发展,铸铁排水管人民生活水平的提高,对居住建筑的要求也越来越高。畅通的排水管网,是一栋建筑至一个城市重要的基础设施之一,给人们的生活和生产提供有力的保障。

据有关资料记载,铸铁管在人们生活生产中应用已有数百年历史。铸铁排水管早在洪武年间(公元1368-1399年),南京武庙闸渠就有铸铁管材使用;公元1644年起,法国凡赛尔宫使用的一条生活用铸铁管道,至今还有使用。

九十年代中期,随着铸铁管材生产技术的提高,铸铁排水管金属型离心铸铁管材所特有的强度高、寿命长、噪音低、阻燃防火性强、铸铁排水管柔性抗震、可再生循环使用等诸多优点凸现出来,重新得到社会和市场的认可,被广泛用于高层、超高层住宅、市政工程、医院学校等领域,这是铸铁管材的二次崛起





特点优点
1. 噪音低、强度高、寿命长

2. 柔性抗震

3. 耐高温,阻燃防火

4. 无二次污染,可再生循环使用

5. 柔性接口排水管具有较强的抗曲挠、伸缩变形能力和抗震能力,具有广泛的适用性
标准
W型柔性铸铁排水管:GB12772-2008


Φ50, Φ75, Φ100,Φ150,Φ200,Φ250,Φ300

适用于新建、扩建和改建的民用和工业建筑室内、外管径为DN50mm~DN300mm、内压不大于0.3MPa的承插式和卡箍式连接的灰口铸铁管及其配套管件的生活排水管道、雨水管道、无侵蚀作用的工业生产废水管道和雨落管
安装原则
1先地下、后地上;

2先大管、后小管;

3先主管、后支管。


1、W型管采用平口连接对管材质量要求高,对排水铸铁管的外径椭圆度、壁厚及橡胶圈的物理性能都有较高的要求。

2、W型管的安装施工应该严格按照操作工序执行。特别是在直管安装时每根管接口处需用立管卡将立管固定在建筑物的承重墙上;横管在每个接口处均应加设吊架。



.1 影响因素
(1)硅:硅的氧化物也是夹渣的主要组成部分,因此尽可能降低含硅量。铸铁排水管
(2)硫:铁液中的硫化物是球铁件形成夹渣缺陷的主要原因之一。硫化物的熔点比铁液熔点低铸铁排水管
,在铁液凝固过程中,硫化物将从铁液中析出,增大了铁液的粘度,使铁液中的熔渣或金属氧化物等不易上浮。因而铁液中硫含量太高时,铸件易产生夹渣。球墨铸铁原铁液含硫量应控制在0 06%以下,铸铁排水管
当它在0 09%~0 135%时,铸铁夹渣缺陷会急剧增加。
(3)稀土和镁:近年来研究认为夹渣主要是由于镁、稀土等元素氧化而致铸铁排水管
,因此残余镁和稀土不应太高。
(4)浇注温度:浇注温度太低时,金属液内的金属氧化物等因金属液的粘度太高,铸铁排水管
不易上浮至表面而残留在金属液内; 温度太高时,金属液表面的熔渣变得太稀薄,不易自液体表面去除,往往随金属液流入型内。而实际生产中,浇注温度太低是引起夹渣的主要原因之一。此外,浇注温度的选取还应考虑碳、硅含量的关系。
(5)浇注系统:浇注系统设计应合理,具有挡渣功能,使金属液能平稳地充填铸型,力求铸铁排水管
避免飞溅及紊流。
(6)型砂:若型砂表面粘附有多余的砂子或涂料,它们可与金属液中的氧化物合成熔渣,导致夹渣产生;砂型的紧实度不均匀,紧实度低的型壁表面容易被金属液侵蚀和形成低熔点的化合物,导致铸件产生夹渣

 






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