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水下安装工程主要有水下管道安装、水下安装钢筋笼、水下安装钢围堰、水下安装钢管桩、水下安装变形护筒、水下安装灌注桩、水下安装沉船等。 水下工程： 水下安装安全工作的一个重要特点是：有大量、多方面的准备工作，一般包括下述几个方面： (1)调查作业区气象、水深、水温、流速等环境情况。当水面风力小于6级、作业点水流流速小于0. 1 ^} 0. 3m/s时，方可进行作业。 (2)水下安装前应查明被切割件的性质和结构特点，弄清作业对象内是否存有易燃、易爆和有毒物质。对可能坠落、倒塌物体要适当固定，尤其水下安装时应特别注意，防止砸伤或损伤供气管及电缆。 (3)下潜前，在水上，应对切割设备及工具、潜水装具，供气管和电缆、通讯联络工具等的绝缘、水密、工艺性能进行检查试验。氧气胶管要用1. 5倍工作压力的蒸汽或热水清洗，胶管内外不得粘附油脂。气管与电缆应每隔.5m捆扎牢固，以免相互绞缠。入水下潜后，应及时整理好供气管、电缆和信号绳等，使其处于安全位置，以免损坏。 (4)在作业点上方，半径相当于水深的区域内，不得同时进行其它作业。因水下操作过程中会有未燃尽气体或有毒气体逸出并上浮至水面，水上人员应有防火准备措施，并应将供气泵置于上风处，以防着火或水下人员吸入有毒气体中毒。 (5)操作前，操作人员应对作业地点进行安全处理，移去周围的障碍物。水下安装不得悬浮在水中作业，应事先安装操作平台，或在物件上选择安全的操作位置，避免使自身、潜水装具、供气管和电缆等处于熔渣喷溅或流动范围内。 (6)潜水切割人员与水面支持人员之间要有通讯装置，当一切准备工作就绪，在取得支持人员同意后，焊割人员方可开始作业。 (7)从事水下安装工作，必须由经过专门培训并持有此类工作许可证的人员进行。

水下切割只能靠摸？技术经验不可忽视 水下切割技能并不是陆地切割的延续，水下作业时水下切割是必不可少的。特殊的水下环境决定了水下工程的难度和复杂性，有其共同的理论基础和应用方法，许多应用于陆地的技能不适合水下应用。 水下热切割法是运用比较广泛的一种切割办法，占水下切割总量的90％以上。在水下切割工件时，有必要考虑热源本身在周围介质中的大量消耗。而水下切割与陆地切割较明显的差异在于空气是活动的气体混合物，而水是适当黏滞且细密的液体，空气有助燃性而水具有阻燃性。水的热容量和热传导性大于空气，这使得在水中加热物体比在空气中艰难，而且物体在水中的冷却速度也比在空气中的快几倍。 水下切割 因此，与水接触的火焰表面越大，温差越大，热损耗越大。为了使金属在水中快速焚烧，并补偿大量消耗的热量，热源不仅要有很高的温度和满足的能量率，还要集中在小的范围内，使热量消耗降低。水下热切割法具有切割速度快、功率高、适用范围广的特点；通常设备简单，成本低，但容易对工件产生热影响，甚至使工件变形，切割质量粗糙，爆炸事件简单，安全性差。 水下冷切割法无热效应，无热应力和热影响区，不改变被加工数据的原材料和功能；可以机械化，切割能力多，切割质量好；操作简单；切割过程无灰尘，对环境无污染，无火灾风险。但切割速度慢，功率低；通常设备巨大，投资大。 水下切割技能虽品种繁复，但根据其基本原理和切割状况不一样，大体上可分为两大类，即水下热切割法和水下冷切割法。

水下工程切割主要操作方法1、起个点的操作 一般来说，水下切割过程主要从切割工件的边缘切割到中间，但有时受结构特征或环境的限制，需要从中间切割。 从工件边缘开始切割时，首先将切割条的末端接触到工件的边缘，并垂直于切割面，使切割条的内孔骑在工件边缘的边缘，然后送电弧。Z好使用接触弧，Z好不要移动切割条，在工件边缘形成凹口后慢慢移动到中间，开始正常切割；或在边缘附近（距边缘线不超过10mm），迅速移动到边缘，形成凹口，然后逐渐切割到中间。 从中间切割比从边缘切割容易。首先将割条端部触及工件，使之与工件的切割面成80°～85°角，然后采用接触法或划擦法引弧。引弧后保持原位不动，直到切割后开始正常切割。 2.正常切割的基本操作。 正常切割是指开始切口形成后的切割过程。基本操作方法有三种:支撑切割、维弧切割和加深切割。 支撑切割法是指切割条倾斜，与切割面保持80°~85°角，用切割皮套筒支撑工件表面。在切割条移动过程中，电弧氧切割法始终不离开工件。 这种方法既可以从左到右，也可以从右到左，也可以在尺子上可靠切割，操作方便，效率高，适用于中薄板的水下切割。 维弧切割法是指切割条形成后，离开工件表面约2~3mm，与工件垂直，然后沿切割线均匀向前移动，始终保持电弧不熄灭。 该方法适用于水下切割厚度小于5mm的薄钢板。由于潜水员很难在水下保持身体稳定，因此电弧不易保持稳定。此外，切割质量略低于支撑切割法，因此维弧切割法在实际应用中并不常用。 加深切割法是指在初始切割形成后的切割过程中，切割条不断伸入切割缝，使切割缝不断加深，直至切割工件，Z终切割工件。该方法适用于厚板或层切割的厚板或层压板。为保持电弧稳定燃烧，切割条上下移动应协调均匀。