专业设计(建贸)钢筋笼盘丝机厂家直供选河南建贸

钢筋笼滚焊机应用场地准备要求：
场地硬化的大小：45米长，15米宽（含盘筋架安装位置），遮雨棚高3.5设备及遮雨蓬的安装要考虑设备退场方便（17米超长车进出及装车）；电力：50KW电源（含对焊、电焊、设备，设备本身的装机容量为30KW左右），准备电源箱在盘筋架附近；安装设备需吊车、水平仪等基本工具，接管设备人员应参与设备安装调试，以便以后设备的使用及维护。

钢筋笼滚焊机应用领域：高铁建设、地铁建设、高速公路、高层建筑、桥梁建设、隧道建设等施工项目中钢筋笼使用。
钢筋笼滚焊机是系统控制，全自动，一体化生产钢筋笼的钢筋加工设备。相比之前传统工艺，节省钢筋调直、钢筋弯曲机、焊接设备、人工焊接工序、以及绕筋机，减少钢筋加工中心占地空间，减少75%人工成本，一体化生产加快了50%以上工期推进，降低15%材料成本浪费，是目前钢筋笼加工的 钢筋加工设备。钢筋笼绕筋机

承德钢筋笼绕筋机的优势：1、加工速度快：正常情况下备料及滚焊部分3~6人/班，生产8~15个12米长成品的笼子（备料、滚焊、加强筋安装、探测管安装、导向垫块安装等），工作效率非常高。2、加工质量稳定可靠：由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求。在实际中手工生产钢筋笼时工程监理几乎每天都到加工现场进行检查，而使用机械加工后，监理对机械化加工的钢筋笼基本实行了“免检”。3、 箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料，降低了施工成本。4、 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。5、 机械化加工钢筋笼，在质量控制方面得到了保障。6.PLC变频控制7.绕筋间距.速度无极可调8.本机参数有自动存储功能9.可远距离遥控使用，远达50米内控制高效方便

2、压平滚焊时的搭接量比一般滚焊时要小得多，约为板厚的1~1.5倍，焊接的同时压平接头，焊后的接头厚度为板厚的1.2~1.5倍。通常采用圆柱形面得滚轮，其宽度应全部覆盖接头的搭接部分，焊接时要使用较大的焊接压力和连续的电流。
3、为了节省金属，减轻重量，减小焊接结构的变形，并疲劳强度，半自动钢筋笼滚焊机可采用以箔带做垫片的对接滚焊。采用的箔带可以是不锈钢或钛合金箔带，也可以是同类金属。
4、铜线电极滚焊是解决镀层钢板滚焊时镀层粘着滚轮的有效。焊接时，将圆铜线不断地送到滚轮与板件之间，铜线呈原状连续输送，经过滚轮后又连续绕出且不会污染滚轮。
5、半自动钢筋笼滚焊机焊接波纹管和膜盒时，因零件薄，刚度小，焊接处窄，多采用辅助夹具滚焊。通常情况下，夹具采用铜合金制造，以保证良好的导电性及散热能力。钢筋笼绕筋机

制造有限公司为您提供承德钢筋笼绕筋机。● 大盘部分灵活的模圈及十字筋安装设计，可根据不同的桩基规格灵活更换，经济适用；● 固定盘、盘部分行走及、由一台 PLC 和 三台伺服驱动器来设定，可以的保证伺服电机同步性；● 可完成桩基直径 400mm-2500mm 桩基单主筋单箍筋、双箍筋单主筋，以及双主筋双箍筋的焊接工作；● 固定机架及机架进行了结构，主机重量，减轻了动力单元的负载，从而可制作目前较重的钢筋笼；● 轮缘结构进行了设计，摒弃之前方钢冷弯后加工的工艺，更改为原材料为度的无缝钢管，经过精密的冷弯成型，之后直接使用。如此轮缘与支撑辊的圆面，增大了面。使得设备运行更加平稳且， 设备运行惯量大大；● 钢筋笼骨架的同时由盘拖动向后，盘筋不；● 钢筋笼直径由相同直径的模板控制，一个工程通常需要 2-7 种模板；● 主筋间距决定于人工预先在模板上布置的，与主筋根数相同数量的套管间距；● 配有多组液压支撑装置，防止钢筋笼因自重而下垂；● 配有多组分料盘，防止生产中主筋错乱；● 为减轻工人劳动强度和施工形象，链条式主筋自动上料机构和自动焊接机械手可供用户选择。

钢筋笼设备引进新欧洲技术，钢筋笼直径误差可控制在1CM内，生产效率是人工制作钢筋笼的3-4倍，设备操作工人只需要3-5人，生产出来的成品钢筋笼主筋、盘筋间距均匀，焊接饱满、牢固，可实现监理。
钢筋笼绕筋机设备优势
采用ABB、Panasonic等进口电控元器件，确保设备运行；
钢筋笼直径误差控制，可达到偏差要求；
主筋间距误差小，能控制在1cm之内；
一米之内盘筋间距误差可控在5mm以内；
可生产双盘筋、双主筋高要求钢筋笼产品；
流水线作业，每班3人即可正常生产钢筋笼；
套筒连接及对焊连接的主筋可直接上设备生产；
零部件设计寿命长，备件更换简单快捷；