青岛优惠的ASP-60高速钢批发商
<青岛>天强特殊钢有限公司


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青岛天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型青岛高速钢,光圆,精板,青岛薄板,淬火料,多种规格可选。按用途不同高速钢又可分为通用型和特殊用途两种。①通用型高速钢:主要用于制造切削硬度HB≤300的金属材料的切削刀具 (如钻头、丝锥、锯条)和精密刀具(如滚刀、插齿刀、拉刀),常用的钢号有W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2等。②特殊用途高速钢:包括钴高速钢和超硬型高速钢(硬度HRC68~70)主要用于制造切削难加工金属(如高温合金、钛合金和高强钢等)的刀具,常用的钢号有W12Cr4V5Co5、W2Mo9Cr4VCo8等。




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青岛天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型青岛高速钢,光圆,精板,青岛薄板,多种规格可选。高速钢刀具在强度、韧性及工艺性等方面具有优良的综合性能,而且制造工艺较简单,成本低,易于磨出锋利的切削刃,对机床专用性要求不高,因此,在复杂刀具、成形刀具,尤其是孔加工刀具、铣刀、螺纹刀具、拉刀、齿轮刀具等一些刃形复杂刀具制造中,高速钢仍占据重要地位。高速钢刀具材料的发展主要表现于两个方面:一是高性能高速钢的应用面扩大;从制造复杂刀具扩大到钻头、丝锥、立铣刀等通用刀具;二是粉末冶金高速钢性能进一步提高,性价比提高,使用量也增加,从而使高速钢刀具在应用领域的切削效率也相应提高。新型高性能高速钢制成的各种成形拉刀、高速滚刀、剃齿刀、丝锥、立铣刀及滚压刀具已大量应用于轿车、摩托车、航空发动机、汽轮机等制造行业,用于各种高强度钢和铸铁、合金结构钢、耐热合金钢、不锈钢、整体铝合金等材料的加工。


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天强特殊钢(产品介绍):


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青岛天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型青岛高速钢,光圆,精板,青岛薄板,淬火料,多种规格可选。高速钢的性能特点:高速钢钢种繁多,钢号成分各异,性能相对差别也较大,但其组织性能却离不开以下几个特点。1.高碳高合金莱氏体钢,组织中含有大量基本不能再固溶的一次碳化物(占钢的10%~20%(质量分数),尺寸2~20μm),它们对钢的性能产生了重大影响;2.高淬透性,空冷即可硬化。但淬火时不宜在空气中冷却,以避免1000~650°C析出碳化物,导致降低奥氏体合金饱和度而影响性能;3.高温回火获得二次硬化,使淬回火后的使用状态具有高硬度及高热硬性和耐磨性;4.在近熔点温度下进行奥氏体化加热,仍能保持细晶粒(9~10级晶粒度),既能使高温奥氏体尽可能多地溶解合金碳化物(主要是二次细小碳化物),淬火后获得过饱和的合金马氏体和残余奥氏体,回火后获得高强度,又能使钢具有良好的韧性;5.容易退火形成硬度较低(HB200~300)的低合金铁素体与碳化物,便于工件淬硬前进行切削加工或冷变性变形,使其具有其他超硬工具材料所不可能具有的良好制造工艺性能。




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青岛天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型青岛高速钢,光圆,精板,青岛薄板,淬火料,多种规格可选。青岛高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。生产制造方法:通常采用电炉生产,曾采用粉末冶金方法生产高速钢,使碳化物呈极细小的颗粒均匀地分布在基体上,提高了使用寿命。用途:用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。


天强特殊钢(产品介绍):

青岛天强特殊钢有限公司专营各种类型钢材,各种型号齐全,真空热处理加工服务,高硬度高品质原材。各类型青岛高速钢,光圆,精板,青岛薄板,多种规格可选。高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过淬火、回火等一系列过程。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。高速钢规格主要有圆钢和方钢、板材。钢材的表面要加工良好,不得有肉眼可见的裂纹、折叠、结疤和发纹。冷拔钢材表面应洁净、光滑、无夹杂和氧化皮等。高速钢是一种复杂的钢种,含碳量一般在0.70~1.65%之间。含合金元素量较多,总量可达10~25%。


各个环节均能很好地控制和提升产品质量。每当钢材到货时,IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测,并取样做成份分析、金相化验、抛光试验、韧性冲击等各项测试,以确保来料品质均能达标。在生产过程中,各工序操作人员均要求进行严格的自检、互检。
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