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精密钢管热处理的目的是改善加工性能、消除内应力和为终热处理准备良好的金相组织。其热处理工艺有退火、正火、时效、调质等。 (1)精密钢管退火和正火 退火和正火用于经过热加工的精密钢管。含碳量大于0.5%的碳钢和合金钢,为降低其硬度易于切削,常采用退火处理;含碳量低于0.5%的碳钢和合金钢,为避免其硬度过低切削时粘刀,而采用正火处理。退火和正火尚能细化晶粒、均匀组织,为以后的热处理作准备。退火和正火常安排在精密钢管制造之后、粗加工之前进行。 (2)时效处理 时效处理主要用于消除精密钢管制造和机械加工中产生的内应力。 为避免过多运输工作量,对于一般精度的零件,在精加工前安排一次时效处理即可。但精度要求较高的零件(如座标镗床的箱体等),应安排两次或数次时效处理工序。简单零件一般可不进行时效处理。 除铸件外,对于一些刚性较差的精密零件(如精密丝杠),为消除加工中产生的内应力,稳定零件加工精度,常在粗加工、半精加工之间安排多次时效处理。有些轴类零件加工,在校直工序后也要安排时效处理。 调质 精密钢管调质即是在淬火后进行高温回火处理,它能获得均匀细致的回火索氏体组织,为以后的表面淬火和渗氮处理时减少变形作准备,因此调质也可作为预备热处理。


精密钢管更适合制造行业的需求: 在如今的钢管市场中,已经出现了,很多种不同用途,以及不同种类的钢管。可能大多数钢管,只适合一个,或者是几个行业。但是有一种钢管,却是满足了,很多行业的需求,这就是精密钢管。尤其是在制造行业中,精密钢管更是,成为了适合的一种管道材料。为什么制造行业,不会选择其他的钢管,唯独会选择精密钢管呢?那是因为精密钢管,将各方面的标准,都做到了极致。或许你购买其他的管道,可能你所收到的钢管,与你所订购的钢管,在大小和型号方面,都存在着一定的差异。毕竟普通的钢管,制造的工艺,并不是那么的严禁。 在钢管成型之后,对于管道的检查,也并不是那么的严格。但是精密钢管不同,精密钢管在出厂之前,会经过很多个检查的过程。其中包括了,一些人工的检查,以及机械的探测。保证了每一条精密钢管,在型号以及尺寸上的误差,不会超过几毫米。这样一个特性,对于制造行业来说,是十分需要的。In为在每一个机械中,对于每一个零件,所留下的空间,早在制造之前,就已经是规定好了。如果在制造的过程中,发现其中某一个零件,在大小和尺寸当面,超过了预期设定的值。这样一来这肯定,会影响到机械的制造。甚至还有可能,会影响到其他零部件,所存在以及运转的空间,从而让机械的能力大打折扣。



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