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日喀则互感器综合测试仪误差曲线说明 根据互感器二次侧的励磁电流和电压计算出的电流倍数(M)与允许二次负荷(ZII)之间的5%、10%误差曲线的数据中也可判断互感器保护绕组是否合格:1)在接近理论电流倍数下所测量的实际负荷大于互感器铭牌上理论负荷值,说明该互感器合格如图45数据说明;2)在接近理论负荷下所测量的实际电流倍数大于互感器铭牌上的理论电流倍数也说明该互感器合格如图45数据说明;保护用电流互感器二次负荷应满足5%误差曲线的要求,只要电流互感器二次实际负荷小于5%误差曲线允许的负荷,在额定电流倍数下,合格的电流互感器的测量误差即在5%以内。二次负荷越大,电流互感器铁心就越容易饱和,所允许的电流倍数就越小。因此,5%误差曲线即n/ZL曲线为图9所示曲线。在图45中例所示(所测保护用CT为5P10 20VA):其中5为准确级(误差极限为5%),P为互感器形式(保护级),10为准确限值系数(10倍的额定电流),20VA表示额定二次负荷(容量)。电流倍数为10.27倍(接近10倍)时,所允许的二次负荷为27.19Ω大于该CT的额定负荷20VA(20VA/1=20Ω)通过该数据可判断该互感器合格。另外,在二次负荷为19.58Ω(接近20Ω) 所允许的二次负荷为27.19Ω大于该CT的额定负荷20VA(20VA/1=20Ω)通过该数据可判断该互感器合格。


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日喀则互感器综合测试仪导纳参数此项为仪器系统内部参数,出厂已设置好,操作人员不能任意改动。3)手动测量点击选择额定一次值,输入手动升压值(<=4000V),点击升压,等待升压结束后,显示被测互感器的比差,角差,UoUx值。(注:手动测量的负荷为0)注:系统密码出厂时为4)系统参数此项为仪器系统内部参数,出厂已设置好,操作人员不能任意改动。4、系统误差修正进入“系统设置”界面,点击“导纳参数”,输入密码()。“同相分量”修正测试结果的“比差”,“正交分量”修正测试结果的“角差”。如果“同相分量”输入0.2,“正交分量”输入2,然后点击“更新”,则测试结果的额定和下限负荷的比差都会加上0.2%,角差都会加上2分。如何输入为负值,则为减。5、误差数据界面可以对保存的误差数据进行查询:第五章仪器的维护一、 保养仪器应保存于清洁干燥的环境中,温度在0℃~40℃,湿度小于80%;不要放置在阳光下暴晒。二、保修事项自售出日起,仪器保修两年,终身维护。三、 仪器升级一、通过网线连接电脑和开发板用网线连接电脑和开发板修改电脑IP,如下图(连通开发板和电脑,即保证电脑和开发板在同一网段)


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日喀则互感器综合测试仪CT主界面 ,PT主界面八.CT测试进行电流互感器测试时,请移动光标至CT,并选择相应测试选项。8.1、CT励磁(伏安)特性测试在CT主界面中,选择“励磁” 选项后,即进入测试界面如图4。 (1)、参数设置:励磁电流:设置范围(0—20A)为仪器输出的设置电流,如果实验中电流达到设定值,将会自动停止升流,以免损坏设备。通常电流设置值大于等于1A,就可以测试到拐点值。励磁电压:设置范围(0—1000V)为仪器输出的设置电压,通常电压设置值稍大于拐点电压,这样可以使曲线显示的比例更加协调,电压设置过高,曲线贴近Y轴,电压设置过低,曲线贴近X轴。如果实验中电压达到设定值,将会自动停止升压,以免损坏设备。(2)、试验:接线图见(图5),测试仪的K1、K2为电压输出端,试验时将K1、K2分别接互感器的S1、S2(互感器的所有端子的连线都应断开)。检查接线无误后,合上功率开关,选择“开始”选项,即开始测试。 试验时,光标在“停止”选项上,并不停闪烁,测试仪开始自动升压、升流,当测试仪检测完毕后,试验结束并描绘出伏安特性曲线图(如图6)。注意:图4中“校准”功能:主要用于查看设备输出电压电流值,不用于互感器功能测试,详情见附录一。


日喀则互感器综合测试仪 CT一次通流测试界面 、CT一次通流接线图 6、CT交流耐压试验1)参数设置: 在CT主界面中,选择“交流耐压”后,进入测试界面(图18),设置好设定电压值:0~1000V。2)实验:接线图见图19,被测CT二次侧短接与测试仪电压输出口K2连接,电压输出口另一端K1连接互感器外壳。检查接线完成后,合上功率开关,选择 “开始”选项,按下即开始升压,电压保持时间默认为1分钟,测试过程中,仪器内部对互感器二次绕组与外壳之间的漏电流实时检测,如果发现电流迅速增加,将会自动回零,页面会显示“不合格”。图18,CT交流耐压测试界面 ,CT交流耐压接线图7、CT负荷试验1、参数设置:在CT测试主界面中,选择进入“负荷”试验界面(如图20),设置二次侧额定电流: 1A或5A。线电阻:只在测试负载箱时使用(按照负载箱铭牌设定)2、试验测试仪的K1、K2为电压输出端,参照图21进行接线,将被测负荷(负载)接测试仪的K1、K2端,检查接线无误后,选择“开始”即开始试验,试验完成后,即显示负荷性测试结果,可以选择 “保存”打印”及“退出”选项进行下一步操作。图20,CT二次负荷测试界面 CT二次负荷接线图8、直阻测试 、校零:在CT测试主界面中,选择进入“直阻”试验界面(如图22),试验前应先对测试用导线进行校零,在CT主界面显示菜单上通过控制器选中 直阻测试项,进入直阻测试界面并选择“校零” 校零前将测试导线的线夹对接(测试线短接)(图23),然后进行校零,校零完成后,界面提示“校零完毕、试验:校零结束后,参照图24接好测试线,测试仪的D1、D2接被测绕组,选中 “开始” 键即开始测试,试验完成后,即显示直阻测试结果,可以选择 “保存打印”及“退出”选项进行下一步操作。图22,直阻测试界面,导线阻值清零接线图图24,直阻测试接线图9.PT测试进行电压互感器功能测试时,请移动光标至PT,并选择相应测试选项。1、PT励磁特性测试1)、参数设置在PT测试主界面中,选择进入“励磁”试验界面,励磁电流(0~20A):输出电流为仪器输出的设置电流,如果试验中电流达到设定值,将会自动停止升流。通常1A即可测试出拐点值。

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日喀则互感器综合测试仪额定二次 :CT的二次侧额定电流ALF :准确限值系数,如:被测CT铭牌为“5P10”,“10”即为限制系数。5% :自动计算出5%误差曲线数据并显示误差曲线。10% :自动计算出10%误差曲线数据并显示误差曲线。误差曲线界面中有三个选项:打印 :可打印出误差曲线图及数据;数据 :可显示出误差曲线相关数据,查看方式同伏安特性数据。退出 :可返回上一层菜单。图10,打印设置界面 图11,退磁界面2、退磁试验 1)参数设置: 在CT主界面中,选择“退磁”后,进入测试界面见图11,设置 二次侧额定电流: 1A或5A。2)试验: 接线图见(图5),测试仪的K1、K2为电压输出端,试验时将K1、K2分别接互感器的S1、S2(互感器的所有端子的连线都应断开)。检查接线无误后,合上功率开关,选择“开始”选项,即开始退磁。 退磁过程中光标在“开始”选项上不停闪烁,直至试验完毕,装置会自动停止,界面提示“退磁完毕”。3、CT变比极性试验 1)参数设置: 在CT主界面中,选择“变比极性”后,进入测试界面见图12,设置一次侧测试电流: 0 ~600A,测试仪P1、P2端子输出的电流; 二次侧额定电流: 1A或5A。2)试验: 接线图见图13,CT一次侧接P1、P2,CT二次侧接S1、S2,不检测的二次绕组要短接,设置二次侧额定电流及编号后,合上功率开关,选择“开始”选项,按下控制器,试验即开始。试验过程中光标在“开始”选项上不停闪烁,直至试验完毕退出自动测试界面,或按下控制器人为中止试验,装置测试完毕后会自动停止试验,试验完成后,即显示变比极性测试结果。可以选择 “保存” 、“打印”及“退出”选项进行下一步操作。仪器本身的同色端子为同相端,即P1接CT的P1,S1接CT的S1时,极性的测试结果为减极性。

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日喀则互感器综合测试仪仪器本身的同色端子为同相端,即P1接CT的P1,S1接CT的S1时,极性的测试结果为减极性。图6,CT电流法变比极性测试界面 2:电压法变比极性测试。1)参数设置: 在CT主界面中,选择“变比极性”后,进入测试界面见图7,设置 二次侧额定电流: 1A或5A。2)试验: CT一次侧接L1、L2,CT二次侧接K1、K2,不检测的二次绕组不用短接,设置二次侧额定电流及编号后,合上功率开关,选择“开始”选项,试验即开始。图7,CT电压法变比极性测试界面8.4、CT二次回路试验 1)参数设置:在CT主界面中,选择“二次回路”后,进入测试界面(图8),设置好设定电流值:0~600A。2)试验: CT一次侧接P1、P2,CT二次侧接二次负载。设置好通流电流后,合上功率开关,点击“开始”选项,,试验即开始,电流保持时间以进度条显示(0~200A:保持5分钟;大于200A~300A:保持1分钟;大于300A:保持3秒钟)。图8、CT二次回路测试界面 8.5、CT交流耐压试验1)参数设置: 在CT主界面中,选择“交流耐压”后,进入测试界面(图9),设置好设定电压值:0~3000V。2)实验:被测CT二次侧短接与测试仪电压输出口K2连接,电压输出口另一端K1连接互感器外壳。检查接线完成后,合上功率开关,选择 “开始”选项,按下即开始升压,电压保持时间默认为1分钟,测试过程中,仪器内部对互感器二次绕组与外壳之间的漏电流实时检测,如果发现电流迅速增加,将会自动回零,页面会显示“不合格”。图9,CT交流耐压测试界面 9.PT测试9.1、PT励磁特性测试1)、参数设置在PT测试主界面中,选择进入“伏安特性”试验界面(如图10),励磁电流(0~20A):输出电流为仪器输出的设置电流,如果试验中电流达到设定值,将会自动停止升流。通常1A即可测试出拐点值。励磁电压:100V、100/√3、100/3、150V、220V。2)、试验:测试仪的为电压输出端,试验时将K1、K2分别接互感器的a、x ,电压互感器的一次绕组的零位端接地。检查接线无误后,合上功率开关,选择“开始” 选项后,即开始测试。

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日喀则互感器综合测试仪仪器本身的同色端子为同相端,即P1接CT的P1,S1接CT的S1时,极性的测试结果为减极性。图6,CT电流法变比极性测试界面 2:电压法变比极性测试。1)参数设置: 在CT主界面中,选择“变比极性”后,进入测试界面见图7,设置 二次侧额定电流: 1A或5A。2)试验: CT一次侧接L1、L2,CT二次侧接K1、K2,不检测的二次绕组不用短接,设置二次侧额定电流及编号后,合上功率开关,选择“开始”选项,试验即开始。图7,CT电压法变比极性测试界面8.4、CT二次回路试验 1)参数设置:在CT主界面中,选择“二次回路”后,进入测试界面(图8),设置好设定电流值:0~600A。2)试验: CT一次侧接P1、P2,CT二次侧接二次负载。设置好通流电流后,合上功率开关,点击“开始”选项,,试验即开始,电流保持时间以进度条显示(0~200A:保持5分钟;大于200A~300A:保持1分钟;大于300A:保持3秒钟)。图8、CT二次回路测试界面 8.5、CT交流耐压试验1)参数设置: 在CT主界面中,选择“交流耐压”后,进入测试界面(图9),设置好设定电压值:0~3000V。2)实验:被测CT二次侧短接与测试仪电压输出口K2连接,电压输出口另一端K1连接互感器外壳。检查接线完成后,合上功率开关,选择 “开始”选项,按下即开始升压,电压保持时间默认为1分钟,测试过程中,仪器内部对互感器二次绕组与外壳之间的漏电流实时检测,如果发现电流迅速增加,将会自动回零,页面会显示“不合格”。图9,CT交流耐压测试界面 9.PT测试9.1、PT励磁特性测试1)、参数设置在PT测试主界面中,选择进入“伏安特性”试验界面(如图10),励磁电流(0~20A):输出电流为仪器输出的设置电流,如果试验中电流达到设定值,将会自动停止升流。通常1A即可测试出拐点值。励磁电压:100V、100/√3、100/3、150V、220V。2)、试验:测试仪的为电压输出端,试验时将K1、K2分别接互感器的a、x ,电压互感器的一次绕组的零位端接地。检查接线无误后,合上功率开关,选择“开始” 选项后,即开始测试。

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日喀则互感器综合测试仪额定电流:被测CT的二次侧额定电流,正常为1A或5A,通过左右键来切换。?下限负荷:被测CT的下限负荷(也叫轻载负荷),通过左右键来切换。?CT_变比:被测CT的变比值,通过左右键来进行切换设置。?CT_精度:被测CT的精度等级,通过左右键来切换设置,可以选择0.5、0.2、0.5S、0.2S 、0.1级。?功率因数:被测互感器的功率因数,通过左右键来切换设置,通常可为0.8和1.0。?设置日期:用来对当前的日期进行设置,调整当前的年、月、日。?设置时间:用来对时间进行设置,调整当前显示的时、分、秒。?开始规程测试:在此选项按回车键开始规程测试。参数设置完成后,选择开始测试,出现图5所示界面图5、CT规程测试数据界面图中显示出额定负荷下各规程校验点(1%、5%、20%、、120%)的比差和角差及修约结果的相应数值,还有在下限负荷下各规程校验点(1%、5%、20%、、120%)的比差和角差及修约结果的相应数值。3、CT单点测试界面在选中‘CT单点测试’功能时,进入单点测试设置屏。如图6所示:图6、单点测试设置界面参数设置屏可见,项目有:功率因数、测试负荷、百分数值、开始任意点测试四个项目;同时给出具体接线图。各项参数的含义和作用如下:功率因数:被测互感器的功率因数,通过数字键来设置,可为0和1.0之间的任意数值。?测试负荷:被测互感器的负荷值,通过数字键来设置。?百分数值:测试电流的百分数值,通过数字键来设置。


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日喀则互感器综合测试仪主菜单界面仪器开机即进入主菜单,界面如图3所示:图3、主菜单界面主菜单共有八个可选项,分别为:CT规程测试、CT单点测试、CT直阻测试、CT变比粗测、PT变比极性、国标查询、历史数据、系统设置。当光标指向哪一个功能选项时,哪个选项就变为反色显示,可见图四界面中选中项为‘CT规程测试’功能,按上下左右键可改变光标指向的选项。此时,按‘’确定键进入选中的功能显示屏。顶端显示栏显示出设备名称和编号、当前的日期和时间;底端栏为提示行,提示出当前选项的功能。各功能选项的用途分别为:?CT规程测试:按互感器检定规程对被测CT进行各负荷点校验,给出检测结果。?CT单点测试:对被测CT进行自选负荷点校验,给出检测结果。?CT直阻测试:对被测CT的直流电阻进行测量。?CT变比粗测:对被测CT进行变比值的粗略测量。?PT变比极性:对PT进行变比和极性的近似测量。?国标查询:仪器内置互感器校验的标准,通过次界面可以查阅相关的标准要求。?历史数据:查看已保存的测试结果记录。同时可将仪器内部保存的测试记录上传到后台管理计算机,方便用户进行测试结果的管理。?系统设置:生产厂商调试用界面,用户不需了解。2、CT规程测试界面在选中‘CT规程测试’功能时,进入规程测试设置屏。如图4所示:图4、CT规程测试参数设置界面参数设置屏可见,项目有:试品编号、试品型号、额定电流、额定负荷、CT_变比、CT_精度、功率因数、设置日期、设置时间、开始规程测试;同时还给出具体接线图。各项参数的含义和作用如下:?试品编号:对被测CT人为的进行编号,以便查询方便,多可设置12位数字或字母。?试品型号:被测CT的型号,多可设置12位数字或字母。?

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