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1、模袋混凝土加工应考虑水平膨胀率和垂直膨胀率的差异
2、选砂材料:选砂时，不要选太粗的砂粗砂会导致混凝土渗漏过快、不均匀，并充满模袋 当然，不能选择太细的沙子。如果选用太细的砂，混凝土渗流会太慢，在混凝土中会产生大范围的水孔，使混凝土强度达不到标准。
3。泵送水下模袋混凝土时，应避免运输过程中发生堵塞事故 因此，在灌注混凝土前，应仔细检查所用设备，并在灌注过程中严格控制混凝土的级配和坍落度，以免粗料进入管道造成堵塞。此外，必须防止由于大量空气体进入泵而导致气体爆炸后的混凝土灌注操作持续进行，每次停机时间不超过20分钟。 模袋混凝土有什么优点？
(1)模袋混凝土施工采用一次性喷灌，简单快捷。
(2)土工模袋可适应各种复杂地形，特别是深水护岸、护底等，无需填筑围堰，可直接在水下施工，机械化程度高，护岸面面积大，整体性强，稳定性好，使用寿命长。
沉井下沉分排水和不排水下沉两种，在软弱土层中须采用不排水下沉，以防涌砂和外周边土坍陷，造成沉井倾斜及位移，必要时采取井内水位略高于井外水位的施工方法。沉井下沉可使用抓土斗、空气吸泥机、水力吸泥机等。
圆形沉井下沉：形状对称、挖土容易，下沉不易倾斜，但与墩、台截面形状适应性差矩形沉井：与墩、台截面形状适应性好，模板制作简单，但边角土不易挖除，下沉易产生倾斜
圆端形沉井：适用于圆端形的墩身，立模不便，但控制下沉与受力状态较矩形好
2、沉井下沉工程按立面形状分
柱形：沉井下沉构造简单，挖土较均匀，井壁接长较简单，模板可重复使用
阶梯形：除底节外，其他各节井壁与土的摩擦力较小，但沉井下沉施工较复杂，消耗模板多。
(1)水下堵漏时当漏点大、出水量大时，需埋管引水，清理渗漏基面，固化面达到一定强度。修复基面时，安装尾水管灌浆孔(清孔、安装、修复)。修理时，泄漏的零件应逐渐变得越来越小。然后用高压灌浆机灌注双液或多液混合材料(视现场情况而定)快速固化基面。在满足工艺施工条件后，对缝隙进行填充，达到加固结构和堵漏防漏的效果。
(2)如果场地为钢制，渗漏处含有流沙，侧壁含有塌陷，应采用焊接钢板加固。变径封堵法，根据现场需要，在型钢上焊接钢板，然后埋管引水，清理渗漏基面，安装注浆管，集中处理。
(3)当大面积出现渗漏时，应采用多管近点降水和高密度排水灌浆方法。应埋设多根管子(管子做成N孔)，排水时应注入更多的液体或混合材料。
(4)当地面有大弹簧或管涌时，需用高压喷射灌浆机迅速断水。
1、进行设备、胶管和工具等的安全、绝缘、防水、耐压检查应保证处于完好状态。并且在水下的任何时候，都不得使这些设备和焊工处于熔渣溅落和流动的路线上。
2、焊割前应查明作业区的周围环境，了解作业水深、水文、气象和被焊割物的情况，使焊工在水下有一个安全的工作位置，禁止在悬浮状态下进行操作。
3、潜水焊工应配备通话设备，水下作业时在作业点的水面上，半径相当于水深的区域内，禁止其他作业同时进行。
4、作业点的水流速度超过0.1~0.3m/s、水面风力超过6级时，禁止作业。
5、在水下与水面之间，要有可靠的通工具和快速息传递措施。
