<防城港>建贸机械设备有限公司

防城港锯切套丝打磨生产线是一种处理套丝搭接的智能化钢筋加工设备。该设备将原材料钢筋从12米长度锯切成指定的长度,然后自动化的在钢筋的两个端头套丝然后打磨,是自动化程度较高的钢筋加工设备。防城港ZJ SLW-500型全自动数控钢筋锯切套丝镦粗打磨生产线:本设备是我公司针对国内螺纹钢筋的套丝连接,整体结合技术,自主研发的集电气、液压、气动为一体全自动化科技产品,具有先进水平,可自动完成钢筋直径12~50mm,强度HRB335、HRB400、HRB500的锯切套丝,具有切削效率高、高标准缩径滚丝、节能省料、操作简单等特点。本产品原料存储架采用大吨位存储,并可与棒材自动上料机配合使用,实现上一个循环尚未结束时即可 进行下一步配料,以节省循环周期;全自动送料辊道,避免原料的二次搬运;钢筋的输送、翻转、传递等全部由机械完成,大幅度提高了效率;钢筋输送滚采用 V 型耐磨辊进行,达到了耐磨、减噪音、寿命长等特点;缩径、滚丝主机头实现了自动卸料、送进、缩径、滚丝等功效。 该设备可以根据现场实际情况和业主监理要求增加镦粗、打磨或储备料仓等设备无缝对接,实现全自动流程,无需人工干预。


防城港定制数控钢筋套丝打磨生产线厂家_优质服务

本公司是防城港钢筋锯切套丝打磨生产线厂家,生产的钢筋套丝打磨机具有以下优势:自动化程度高,大大降低劳动强度。全机配备横向上料装置,上料方便。自动套丝线与钢筋锯切设备连接,钢筋进入锯切设备,被裁剪到规定长度后直接进入套丝设备,不需要占用场地存放钢筋。钢筋从原材料到两端套丝半成品,耗时少,智能翻料机构会在当前工位工序完成时自动进行翻料动作钢筋锯切套丝生产线实现了自动化生产,提高了套丝生产设备的自动化程度并减少劳动力。节约场地:套丝设备可与钢筋剪切锯切设备连接,钢筋通过裁剪设备将钢筋裁剪到规定长度后直接进入套丝设备,不需要占用场地存放钢筋。减少人工:该设备操作人员只需要一个人就可完成操作,无需吊装和搬运线体直接运输。提升效率:短时间实现从原材料到两端套丝半成品。保证品质:上下工序紧密衔接,及时发现异常并纠正。操作简单:设备配备人性化的操作程序,可选择性作业,同时这两个部套可以拆分开做为独立设备单独使用。


防城港数控钢筋锯切套丝打磨生产线易损件更换:1.锯切锯条正常8小时工作7-10天更换一条。2. 套丝机3组滚丝辊每10000个头后更换一次。套丝机5组剥肋刀根据操作使用情况不定期更换.数控钢筋锯切套丝打磨生产线设备组成清单:序号各机构名称数量备注1主筋上料机构1套主筋承料架,可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度2锯切前自动输送机构1 套主筋自动传送,链条滚轮输送3数控液压锯床1套采用光栅自动定尺、液压自动夹紧与送进,PLC数字控制,精度高;锯条宽度500MM,可并排一次锯切18根25MM钢筋,。4锯切后自动输送机构1 套主筋自动传送,链条滚轮输送5双侧自动翻料机构1套由多组气动支撑组成,自动翻料6滚丝成料平台 2套可载重2吨,提高功效、减轻劳动强度7全自动滚丝机双缸墩粗机全自动打磨机共6台选配8电控系统 1套品牌PLC控制;双端控制面板,使现场操作方便;操作软件,4年工地用户现场使用反馈,简单实用易学、人性化应用


防城港数控液压钢筋剪切生产线(又名防城港数控钢筋剪切线,防城港钢筋剪切生产线,防城港全自动钢筋剪切线,棒材钢筋剪切生产线)。可广泛用于建筑、高速公路、高铁、隧道、水利、发电厂、核电站等行业,适用于多种规格不同长度的钢筋连续切断工作,对于规格多,批量多的钢筋进行剪切及分类。液压剪前设置了剪体辊道,靠近剪刀的一端配有两个气缸,控制辊道升降,剪切钢筋时,可与液压缸剪切同步运动,保证了钢筋送料端在剪切时不会变形 剪后辊道采用丝杆升降电机整体驱动,调整尺寸 快速、方便。剪后辊道卸料杆分为三段设计,可根据不同钢筋长度满足单独工作、配合工作、同时工作的需求,可节省用气量,提高响应速度。技术参数:剪切钢筋直径范围:Φ12~40mm;剪切长度范围:1~12m;剪切精度:±5mm;剪切频率:20次/分输送速度:1.92m/s操作人数:2人设备功率:25.5KW设备外形尺寸:28m×3.3m×2.5m 电控系统:380V,50~60HZ 液压系统:系统压力31.5Mpa,液压站电机18.5KW

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