环氧煤沥青防腐钢管特性和生产技术条件介绍环氧煤沥青防腐钢管分为以环氧树脂和煤焦油沥青为主要成膜材料的环氧煤焦油沥青底漆和涂料,并加入各种防锈颜料、绝缘填料、增韧剂、匀染剂和稀释剂。B组分是以改性胺固化剂或固化剂为主要原料,添加颜料和填料。本产品的AN和B组分在销售时成套提供,在施工过程中按比例混合,在均匀混合后的规定时间内用完。环氧煤沥青防腐钢管的适用范围主要用于埋地或水下钢质输油管道的外墙防腐、气体输送、供水和取暖管道,以及各种钢结构、码头、船舶、水闸、储气罐、炼化设备防腐和混凝土管、污水池、屋面防水层、浴室、地下室和其他混凝土结构。岳阳环氧煤沥青防腐钢管特性1.本产品是一种高性能防腐涂料,涂层光滑、致密、坚硬、附着力强、耐盐、耐碱性、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、植物根茎渗透等,涂层与玻璃纤维布的复合使用可提高防腐涂料的力学性能。2.室温涂料,自然固化,结构简单,手动或机械结构,特别适用于野外使用。环氧煤防腐钢管技术条件岳阳环氧煤沥青防腐钢管涂料根据其应用功能可分为环氧煤沥青底漆和环氧煤焦油沥青涂料。本公司的环氧煤沥青底漆是一种溶剂型产品,环氧煤沥青质面漆是一系列产品,按固体含量分为无溶剂(GH 201)和厚浆(GH 202),根据涂料的耐热温度可分为耐温型(150℃以内)和标准型(100℃以内),用户可根据防腐工程的实际要求选择。

环氧煤沥青防腐钢管的主要特点如下:   1、环氧煤沥青防腐钢管固体含量高,可制成厚涂层,一次干膜厚度大于100μm;   2、优良的防霉性、耐水性、抗渗、耐化学腐蚀、耐油性等;   3、涂膜具有优良的的机械性能,硬度高、耐冲击、耐磨及良好的附着力。防腐层性能稳定,使用寿命长;   4、环氧煤沥青防腐钢管涂层造价较低廉,在相同除锈条件下综合造价(含运输、加工、损耗等)低于所有防腐材料,其技术经济综合性能较好,适用场合具有竞争优势。   总之,岳阳环氧煤沥青防腐钢管凭借其特有的优势已经在防腐产品中占有了一席之地,此种钢管已经被广泛的用于石油、天然气等行业,在管道铺水中起到了不可估量的作用。   岳阳环氧煤沥青防腐钢管   一组份为环氧煤沥青底漆和面漆,都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物,添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成,B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料,添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应,施工时按比例混合,搅拌均匀后在规定时间内用完。   二、适用范围   主要用于埋地或水下钢质输油、输气、供水、供热管道的外壁防腐,也适用于各类钢结构、码头、船舶、水闸、煤气储罐、炼油化工厂设备防腐及混凝土管、污水池、楼顶防水层、卫生间、地下室等混凝土结构的防水和防渗漏。

岳阳环氧煤沥青防腐钢管是一种常用的管道防腐技术,又是一种性价比较高的防腐方法。其防腐蚀等级分为普通级、加强级、特加强级三种结构,并按防腐蚀厚度进行了区分。环氧煤沥青防腐钢管由环氧煤沥青底漆及面漆组成,均以环氧树脂和煤沥青为主成膜。加入不同的防锈颜料.绝热填料.增韧剂.流平剂.稀释剂.防沉剂等。B组份为改性胺类固化剂,或以固化剂为主要原料,加入颜填料而成。以A、B为单位销售产品,采用配比方式进行配制,搅拌均匀后在规定的时间内用完   环氧煤沥青钢管   岳阳环氧煤沥青防腐钢管的生产工艺大致可分为以下几步:   1.防腐蚀前先检查原管,看有无瑕疵。   2.用除锈的方法清除管道上的灰尘。   3.涂料制备过程中,这一步骤非常关键,因为正确的配比可以使涂层达到良好的防腐效果。   第4次:刷底漆,玻璃丝布在固化后开始缠绕和机械喷涂。   5.等到漆面完全固化后再开始涂面漆。   6.待表面涂刷完毕待固化。   7.终产品由质检部门检验。   8.检查主要有电火花试验和干薄膜厚度等。   9.检验合格后出货。

环氧煤防腐钢管是一种高性能防腐保温涂料,它将环氧树脂的高机械强度、强附着力、耐化学介质性与沥青的耐水性、抗菌性和植物根系特性相结合。它具有良好的耐化学性和耐水性。岳阳环氧煤防腐钢管有着广泛的应用,一般广泛应用于石油、管道、污水、天然气等设备的输送和防腐。也可用于矿山和海上石油钻井船上下部分的防腐保护。环氧煤防腐钢管可涂常温固化漆。环氧煤防腐钢管表面采用玻璃布作为防腐材料,可增加对输送管道外壁的防腐效果。适用于各种钢材、各种码头、污水处理设备等。屋面防水层、地下室混凝土层防渗。管外玻璃布也可与玻璃纤维布配合使用,进一步增强了涂层的防腐功能。岳阳环氧煤防腐钢管的特点,三种布和四种油具有优异的电气绝缘性、透水性、耐微生物腐蚀性、耐杂散电流性、耐热性和耐温度突变性。给水管道中有多种腐蚀性介质,包括酸、碱、盐、氧化剂和蒸汽。环氧煤沥青防腐钢管涂层必须具有化学惰性,并能抵抗酸、碱和盐腐蚀性。涂膜结构致密,防水渗透性好,附着力强,韧性好。该产品为“化学反应性”涂料,分为两组分,a组分为树脂和引发剂,B组分为活性单体和催化剂。涂漆前,基底铁表面必须处理至Sa2.5级。严禁将水、尘、油带入施工,确保油漆质量。要求尽快使用,调和漆必须在6小时内用完。未完成的材料应密封存放。

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