单相继保测试仪烟台正规厂家

烟台一次通流加压模拟带负荷向量试验装置主机箱体由改性PP合金注射成型,坚固耐用、耐低温、防撞击、不变形、不碎裂;分机采用双色注塑外壳,手感舒适,方便操作。2.2 主机面板说明主机面板从左到右依次为天线、电压输入端的N端、电压输入端L端、电流信号输入端、三个通用无线对时校准口、USB接口、充电器接口、开关,主机屏幕采用全触摸操作。2.3分机面板说明分机面板顶部自左至右依次为天线、充电口、校准口;分机面板底部依次为电压输入端的N端、电压输入端的L端、电流信号输入端。3 仪器技术参数3.1 测试工频基波频率范围: (50±0.2)Hz 3.2 主、分机电压量程:20V/100V/400V自动切换 基本误差极限:±(0.3%读数+0.2%量程)3.3 电流钳量程: 200mA/1A/5A 自动切换 基本误差极限:±(0.5%读数+0.5%量程)3.4 相位角度测量范围:以电压通道为参考基准,电流滞后于电压角度0.0°~360. 0° 基本误差极限:≤±2° 3.5 主机、分机无线传输距离及测试相位准确度:空旷条件直接通讯传输距离≤1000m,保护间隔带有屏蔽条件可采用中继方式通讯传输≤1600m,相位误差极限:≤±5°3.6 显示速率:单机测量模式、二次负荷:1次 /秒通讯测量模式: 1次/3秒3.7 供电电源:主机42V/4.4AH 分机12V/2000mAH3.8 外形尺寸及重量:主机:270*180*200 4kg; 分机:200*100*35 0.5kg3.9 绝缘和耐压: 绝缘电阻:≥1000MΩ(500V) 3.10 工作条件:环境温度:(0~40)℃ 环境湿度:(20~80)% RH 全智能无线高压验电测试仪 通流加压模拟负荷继电保护向量检测装置 模拟带负荷继电保护向量检测装置 无线相位伏安测试装置 变电站投运前继电保护向量检查装置 继电保护相位测试装置 模拟一次负荷法继电保护相位检验装置 变电站工程通流加压模拟带负荷试验装置 通流加压模拟负荷继电保护向量检测装置

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烟台一次通流加压模拟带负荷向量试验装置主机箱体由改性PP合金注射成型,坚固耐用、耐低温、防撞击、不变形、不碎裂;分机采用双色注塑外壳,手感舒适,方便操作。2.2 主机面板说明主机面板从左到右依次为天线、电压输入端的N端、电压输入端L端、电流信号输入端、三个通用无线对时校准口、USB接口、充电器接口、开关,主机屏幕采用全触摸操作。2.3分机面板说明分机面板顶部自左至右依次为天线、充电口、校准口;分机面板底部依次为电压输入端的N端、电压输入端的L端、电流信号输入端。3 仪器技术参数3.1 测试工频基波频率范围: (50±0.2)Hz 3.2 主、分机电压量程:20V/100V/400V自动切换 基本误差极限:±(0.3%读数+0.2%量程)3.3 电流钳量程: 200mA/1A/5A 自动切换 基本误差极限:±(0.5%读数+0.5%量程)3.4 相位角度测量范围:以电压通道为参考基准,电流滞后于电压角度0.0°~360. 0° 基本误差极限:≤±2° 3.5 主机、分机无线传输距离及测试相位准确度:空旷条件直接通讯传输距离≤1000m,保护间隔带有屏蔽条件可采用中继方式通讯传输≤1600m,相位误差极限:≤±5°3.6 显示速率:单机测量模式、二次负荷:1次 /秒通讯测量模式: 1次/3秒3.7 供电电源:主机42V/4.4AH 分机12V/2000mAH3.8 外形尺寸及重量:主机:270*180*200 4kg; 分机:200*100*35 0.5kg3.9 绝缘和耐压: 绝缘电阻:≥1000MΩ(500V) 3.10 工作条件:环境温度:(0~40)℃ 环境湿度:(20~80)% RH 全智能无线高压验电测试仪 通流加压模拟负荷继电保护向量检测装置 模拟带负荷继电保护向量检测装置 无线相位伏安测试装置 变电站投运前继电保护向量检查装置 继电保护相位测试装置 模拟一次负荷法继电保护相位检验装置 变电站工程通流加压模拟带负荷试验装置 通流加压模拟负荷继电保护向量检测装置

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烟台一次通流加压模拟带负荷向量试验装置试验前准备工作5.1 资料和图纸变电站相关设计图纸,继电保护装置原理说明书及使用说明书等资料齐全。5.2 试验设备及仪器仪表试验设备: TH-2030型变电站三相一次通流加压模拟带负荷继电保护向量检测装置1套(其中大电流转换试验装置1台,高电压试验转换装置1台,专用电源线4组,大电流三相输出线1组,高电压三相输出线1组,高精度高灵敏选频相位表1套),数字万用表(0.5级及以上)1块,电流钳表(1.0级及以上)1块,组合工具接地线安全围栏等。5.3 设备状态变电站所有线路出口一次侧已断引(或线路隔离开关在分位)、电压互感器一次侧已断引;断路器及隔离开关在分位,保护出口压板已断开。6 试验项目及方法变电站继电保护相位检验试验时,大电流转换试验装置固定放置在主变侧易于接线的位置方便对各电压级母线通流(开关站可固定放置在输电线路中间位置某一间隔)高电压转换试验装置放在对应母线电压互感器位置通过倒闸操作配合完成变电站所有继电保护相位的检验工作。对安装两台主变的变电站,装置变频电源宜放置在主变位置根据变压器阻抗参数选择合适的变压器绕组为施加变频电源通过一台主变母线串带另一台主变开关和绕组施加工频(或低频)电源,其余侧绕组在绕组开关后级合上刀闸形成一次短路电流,完成变压器差动保护相位检验。试验顺序宜按照各电压级分别进行,对分段双母线需要利用变压器升压方式,完成一次电压并列相位检查(开口三角电压),而后进行各电压级电压线路保护、母线保护的顺序进行, 进行变压器差动保护相位检验试验,电度表二次回路接线、断路器保护和故障录波器可随线路和变压器保护相位检验试验同时进行。 变电站继电保护向量检查装置 带负荷校验保护装置 变电站监控信息自动对点装置 特高压变压器继电保护向量测试装置 高精度六相微机继电保护综合测试仪 变电站投运前继电保护一二次回路向量检查 智能变电站通流加压典型实验装置 三相微机继电保护测试仪 智能变电站继电保护向量检查装置 三相通流加压模拟负荷校验装置


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烟台一次通流加压模拟带负荷向量试验装置三相通流加压模拟负荷校验装置电子式三相通流加压模拟负荷校验装置三相通流加压模拟带负荷继电保护向量检测装置无线高压检验电测试仪相位伏安表无负荷相量测量装置带负荷校验保护装置模拟带负荷测试(系统)装置高压核相电流相位表六相微机继电保护综合校验仪变压器差动保护装置同步相量测量系统试验装置变电站投运前继电保护向量检查装置全站通压变频电源经阻抗变换装置,对主变低压侧励磁通压,合上主变开关、母联开关、PT刀闸,进行相序、变比、开口三角电压检查。开口三角电压检查时,可人为调整源使三相电压不平衡输出。对低压侧电压等级较高的主变,也可采用变频电源直接连接站用变低压侧,利用站用变励磁的方式对主变低压侧加压。通过#1主变10kV低压侧套管对变压器低压侧励磁,在变压器230kV、115kV感应出一次电压,将220kV、110kV母联开关合上完成母线一次电压并列相位检查。8.3 母线/间隔通流,母差保护利用一组三相工频高压,施加于PT一次侧作为相位参考基准;利用一组三相工频大电流,在一条母线支路通入试验电流,于母线其他支路接回电流,试验电流通过进线CT、母联开关、线路CT形成回路,在保护屏上读取电流幅值相位及差流,检查母差保护向量的正确性。将201-3、201、201-1、200-1、200、200-2、213-2、213开关合上, 213-D2接地刀闸合上,测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-213线路间隔。测量2套母差保护屏中201、200、213母差保护,测量213间隔线路保护方向,包括后台监控机测量值等;测量完成后将213间隔一次设备恢复到初始状态。8.4 变压器差动保护试验根据变压器铭牌借助平板app计算工具计算绕组短路阻抗,并根据阻抗大小对变压器高压侧(或中压侧)一次加压,其余两侧母线短路接地。利用激励电流模拟加压侧一次负荷电流,利用短路电流模拟短路侧一次负荷电流,检查变压器差动保护向量的正确性并推算差流。将102-3、102、102-2、100-2、100、100-1、101-1、101、102-3开关合上,由#2主变110kV侧对#1主变施加试验电流;将#1主变220kV侧201-3、201开关合上,201-D1刀闸合上,在220kV侧主变开关201进线侧形成短路接地;将#1主变10kV侧001手车推至工作位置,合上001开关,在0193或0194出线侧使用短路线短路接地,在#1主变10kV 001开关出线侧形成短路接地。(也可利用#2差动试验的短路点,但注意要将010、0101、0021、0022手车同时推至工作位)仍以220kV#母线PT A相为参考相位基准,测量#1变差动保护方向,绘制六角向量图,测量完成将上述一次设备恢复到初始状态。

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烟台一次通流加压模拟带负荷向量试验装置变电站继电保护相关标准要求及问题新建变电站一、二次设备安装完毕后,带负荷进行向量检查是继电保护技术工作中非常重要的项目,向量错误将导致正常运行状态或故障状态的继电保护误动或拒动,因此在继电保护正式投运前必须保证向量的正确性。《DL/T 995-2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程》明确要求:对新安装的或设备回路有较大变动的装置,在投入运行前,必须用一次电流及工作电压加以校验和判定,包括:电压、电流幅值及相位的判定;使用电压互感器三次电压或零序电流互感器电流的装置接线的正确性判定;电流差动保护中差动回路接线的正确性判定及所有差动保护中相回路、差回路、中性线不平衡电压电流的判定。 2018版- 电网有限公司十八项电网重大反事故措施(修订版), 15条防止继电保护事故中明确规定:所有保护用电流回路在投入运行前,除应在负荷电流满足电流互感器精度和测量表计精度的条件下测定变比极性以及电流和电压回路相位关系正确外,还必须测量各中性线的不平衡电流(或电压),以保证保护装置和二次回路接线的正确性。目前因为试验条件的限制在工程投运前必须通过带一次负载送电来验证二次回路的正确与完整,以及检查设备的向量正确性。变电站传统投产启动方案采用循序渐进的方式,虽然安全可靠,但是进度慢、工作量大、存在可能的故障风险等。实际的工程投产启动方案,需考虑多种电网运行方式,分步分段进行试验,需要一步步验证一次接线、二次回路、保护装置的正确完整,试验进度缓慢;带一次负荷送电试验时,二次回路及装置没有得到验证,保护不能直接投入,需增加临时保护等安全措施;带一次负荷试验,从冲击开始到试验结束,操作涉及到一次设备的合分和保护的投退,步骤复杂,操作工作量非常大;带一次负荷试验要求必须有一定量系统负荷,如果负荷电流太小不满足测试要求值,相关试验无法完成;带一次负荷试验,发现回路故障后,故障排查需要时间,耽误变电站正常投运进度。


烟台一次通流加压模拟带负荷向量试验装置测量2套母差保护屏中101、100、111母差保护,包括后台监控机测量值等;测量完成后将111间隔一次设备恢复到初始状态。备注:为节约后续试验工作,缩短测试时间,通流时改换测试间隔时可不必中断输出,先合上112间隔开关,然后再将111间隔一次设备恢复到初始状态。以下间隔雷同5.2)101--#1母线-100母联开关-#2母线-112线路间隔将101-3、101、101-1、100-1、100、100-2开关合位状态不变,合上112-2、112、112-D2接地刀闸,测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-112线路间隔。通流加压路径图略测量2套母差保护屏中101、100、112母差保护,测量112间隔线路保护方向,包括后台监控机测量值等;测量完成后将112间隔一次设备恢复到初始状态。5.3)101--#1母线-100母联开关-#2母线-113线路间隔将101-3、101、101-1、100-1、100、100-2开关合位状态不变,合上113-2、113、113-D2接地刀闸,测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-113线路间隔。通流加压路径图略测量2套母差保护屏中101、100、113母差保护,测量113间隔线路保护方向,包括后台监控机测量值等;测量完成后将113间隔一次设备恢复到初始状态。5.4)101--#1母线-100母联开关-#2母线-114线路间隔将101-3、101、101-1、100-1、100、100-2开关合位状态不变,合上114-2、114、114-D2接地刀闸,测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-114线路间隔。通流加压路径图略测量2套母差保护屏中101、100、114母差保护,测量114间隔线路保护方向,包括后台监控机测量值等;测量完成后将114间隔一次设备恢复到初始状态。5.5)101--#1母线-100母联开关-#2母线-115线路间隔将101-3、101、101-1、100-1、100、100-2开关合位状态不变,合上115-2、115、115-D2接地刀闸,测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-115线路间隔。通流加压路径图略测量2套母差保护屏中101、100、115母差保护,测量115间隔线路保护方向,包括后台监控机测量值等;测量完成后将115间隔一次设备恢复到初始状态。5.6)101--#1母线-100母联开关-#2母线-116线路间隔将101-3、101、101-1、100-1、100、100-2开关合位状态不变,合上116-2、116、116-D2接地刀闸,测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-116线路间隔。通流加压路径图略测量2套母差保护屏中101、100、116母差保护,测量116间隔线路保护方向,包括后台监控机测量值等;测量完成后将116间隔一次设备恢复到初始状态。5.7)101--#1母线-100母联开关-#2母线-117线路间隔将101-3、101、101-1、100-1、100、100-2开关合位状态不变,合上117-2、117、117-D2接地刀闸,测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-117线路间隔。通流加压路径图略测量2套母差保护屏中101、100、117母差保护,测量117间隔线路保护方向,包括后台监控机测量值等;测量完成后将117间隔一次设备恢复到初始状态。5.8)101--#1母线-100母联开关-#2母线-118线路间隔将101-3、101、101-1、100-1、100、100-2开关合位状态不变,合上118-2、118、118-D2接地刀闸,测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-118线路间隔。通流加压路径图略测量2套母差保护屏中101、100、118母差保护,测量118间隔线路保护方向,包括后台监控机测量值等;测量完成后将118间隔一次设备恢复到初始状态5.9)101-#2母线-100母联开关-#1母线- 118线路间隔(复验一次)将101-3、101、101-2、100-2、100、100-1开关合位,合上118-1、118、118-D2接地刀闸,测试电流经过主变开关-#2母线-母联开关-#1母线-118线路间隔。

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烟台一次通流加压模拟带负荷向量试验装置主机箱体由改性PP合金注射成型,坚固耐用、耐低温、防撞击、不变形、不碎裂;分机采用双色注塑外壳,手感舒适,方便操作。2.2 主机面板说明主机面板从左到右依次为天线、电压输入端的N端、电压输入端L端、电流信号输入端、三个通用无线对时校准口、USB接口、充电器接口、开关,主机屏幕采用全触摸操作。2.3分机面板说明分机面板顶部自左至右依次为天线、充电口、校准口;分机面板底部依次为电压输入端的N端、电压输入端的L端、电流信号输入端。3 仪器技术参数3.1 测试工频基波频率范围: (50±0.2)Hz 3.2 主、分机电压量程:20V/100V/400V自动切换 基本误差极限:±(0.3%读数+0.2%量程)3.3 电流钳量程: 200mA/1A/5A 自动切换 基本误差极限:±(0.5%读数+0.5%量程)3.4 相位角度测量范围:以电压通道为参考基准,电流滞后于电压角度0.0°~360. 0° 基本误差极限:≤±2° 3.5 主机、分机无线传输距离及测试相位准确度:空旷条件直接通讯传输距离≤1000m,保护间隔带有屏蔽条件可采用中继方式通讯传输≤1600m,相位误差极限:≤±5°3.6 显示速率:单机测量模式、二次负荷:1次 /秒通讯测量模式: 1次/3秒3.7 供电电源:主机42V/4.4AH 分机12V/2000mAH3.8 外形尺寸及重量:主机:270*180*200 4kg; 分机:200*100*35 0.5kg3.9 绝缘和耐压: 绝缘电阻:≥1000MΩ(500V) 3.10 工作条件:环境温度:(0~40)℃ 环境湿度:(20~80)% RH 全智能无线高压验电测试仪 通流加压模拟负荷继电保护向量检测装置 模拟带负荷继电保护向量检测装置 无线相位伏安测试装置 变电站投运前继电保护向量检查装置 继电保护相位测试装置 模拟一次负荷法继电保护相位检验装置 变电站工程通流加压模拟带负荷试验装置 通流加压模拟负荷继电保护向量检测装置

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烟台一次通流加压模拟带负荷向量试验装置全站通压变频电源经阻抗变换装置,对主变低压侧励磁通压,合上主变开关、母联开关、PT刀闸,进行相序、变比、开口三角电压检查。开口三角电压检查时,可人为调整源使三相电压不平衡输出。对低压侧电压等级较高的主变,也可采用变频电源直接连接站用变低压侧,利用站用变励磁的方式对主变低压侧加压。通过#1主变10kV低压侧套管对变压器低压侧励磁,在变压器230kV、115kV感应出一次电压,将220kV、110kV母联开关合上完成母线一次电压并列相位检查。8.3 母线/间隔通流,母差保护利用一组三相工频高压,施加于PT一次侧作为相位参考基准;利用一组三相工频大电流,在一条母线支路通入试验电流,于母线其他支路接回电流,试验电流通过进线CT、母联开关、线路CT形成回路,在保护屏上读取电流幅值相位及差流,检查母差保护向量的正确性。将201-3、201、201-1、200-1、200、200-2、213-2、213开关合上, 213-D2接地刀闸合上,测试电流经过主变开关-#1母线-母联开关-#2母线-213线路间隔。测量2套母差保护屏中201、200、213母差保护,测量213间隔线路保护方向,包括后台监控机测量值等;测量完成后将213间隔一次设备恢复到初始状态。8.4 变压器差动保护试验根据变压器铭牌借助平板app计算工具计算绕组短路阻抗,并根据阻抗大小对变压器高压侧(或中压侧)一次加压,其余两侧母线短路接地。利用激励电流模拟加压侧一次负荷电流,利用短路电流模拟短路侧一次负荷电流,检查变压器差动保护向量的正确性并推算差流。将102-3、102、102-2、100-2、100、100-1、101-1、101、102-3开关合上,由#2主变110kV侧对#1主变施加试验电流;将#1主变220kV侧201-3、201开关合上,201-D1刀闸合上,在220kV侧主变开关201进线侧形成短路接地;将#1主变10kV侧001手车推至工作位置,合上001开关,在0193或0194出线侧使用短路线短路接地,在#1主变10kV 001开关出线侧形成短路接地。(也可利用#2差动试验的短路点,但注意要将010、0101、0021、0022手车同时推至工作位)仍以220kV#母线PT A相为参考相位基准,测量#1变差动保护方向,绘制六角向量图,测量完成将上述一次设备恢复到初始状态。 三相通流加压模拟负荷校验装置 电子式三相通流加压模拟负荷校验装置 三相通流加压模拟带负荷继电保护向量检测装置 无线高压检验电测试仪 相位伏安表无负荷相量测量装置 带负荷校验保护装置 模拟带负荷测试(系统)装置 高压核相电流相位表 六相微机继电保护综合校验仪 变压器差动保护装置 同步相量测量系统试验装置 变电站投运前继电保护向量检查装置

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烟台一次通流加压模拟带负荷向量试验装置主机通讯查询次界面7.5 相位图表轻触主机“相位图表”键进入相位图表显示界面,直观显示已测试的二次电压或电流的幅值及相对于相位参考基准的角度,在此界面可通过“基准选择”和“方向”任一对测试的相位关系改变参考基准或方向。主机单机相位图表、通讯查询相位图表、界面和操作方式雷同(图10)。图10 主机相位图表显示界面说明:主机一屏可同时存储主机参考基准幅值及分机3组,每组各3相电压、3相电流的测试幅值及相位信息。8 应用举例以变压器SFSZ9-180000/220主变带负荷差动保护二次电流大小和方向测试为例,,由装置测试完成全部测试,主机生成主变差动六角图。变压器额定容量:180MVA/180 MVA /6 MVA;额定电压:220±8*1.25/110±4*1.25/10 kV;接线组别:YN yn0 d11;变压器带负荷测试数据见下表(以高压侧A相电压UN为参考量,实测相角是电流滞后电压的角度)测试位置 额定变比 二次编号 分机编码 二次电流(A) 实测相角(°)220kV侧 600/1 A4011 IHA 0.251 7.5B4011 IHB 0.249 127.1C4011 IHC 0.247 247.9110kV侧 1200/1 A4111 IMA 0.211 186.4B4111 IMB 0.220 306.7C4111 IMC 0.219 66.810kV侧 4000/1 A4261 ILA 0.114 169.5B4261 ILB 0.114 289.0C4261 ILC 0.114 49.6图11 以UN为参考基准的六角图图11是主机以UN电压(REF) 为相位检查参考基准,方向默认12点,该相位图表中H对应高压侧, M对应中压侧、L对应低压侧,黄、绿、红色代表A、B、C三相。图12 以IHA为参考基准的六角图图12是主机改变相位参考基准后的六角图,通过“基准”键可选择IHA为参考基准,方向默认12点,直观检查差动接线。对于断路器失灵保护、微机母差保护、故障录波、监控系统电度计量、监控、安稳及备自投等都可参考上述方式进行保护二次回路的接线检查。9 操作注意事项1 )主机与分机在通讯校验完成前不得随意插拔校验线。2) 测量通讯过程中不得改变主机基准,以免造成测量相位的错误。3) 相位测量时,注意电流流向必须与电流钳箭头标注方向一致。4) 分机切换编号或测量点,请等待5s钟待测量示数稳定后再发送。5) 测量通讯过程中若出现误关机,必须关闭分机重新校验。10 主机存储数据格式的导出使用装置附带的U盘可以将主机存储的测试数据导出,所导出的数据格式均加入了制表符,可直接复制至excel文档中进行后期测试报告的编辑。10.1测量通讯数据导出格式10.2 单机测量数据导出格式11 产品保修卡产品保修卡1 本产品自购买日期起免费保修一年,终身维修。2 下述情况产品出现故障不在保修范围内:2.1 未按照说明书要求使用所造成的损坏。2.2 人为行为导致的产品损坏。此保修卡为保修服务的重要凭证,遗失不补。请妥善保管!

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烟台一次通流加压模拟带负荷向量试验装置变电站继电保护相关标准要求及问题新建变电站一、二次设备安装完毕后,带负荷进行向量检查是继电保护技术工作中非常重要的项目,向量错误将导致正常运行状态或故障状态的继电保护误动或拒动,因此在继电保护正式投运前必须保证向量的正确性。《DL/T 995-2006 继电保护和电网安全自动装置检验规程》明确要求:对新安装的或设备回路有较大变动的装置,在投入运行前,必须用一次电流及工作电压加以校验和判定,包括:电压、电流幅值及相位的判定;使用电压互感器三次电压或零序电流互感器电流的装置接线的正确性判定;电流差动保护中差动回路接线的正确性判定及所有差动保护中相回路、差回路、中性线不平衡电压电流的判定。 2018版- 电网有限公司十八项电网重大反事故措施(修订版), 15条防止继电保护事故中明确规定:所有保护用电流回路在投入运行前,除应在负荷电流满足电流互感器精度和测量表计精度的条件下测定变比极性以及电流和电压回路相位关系正确外,还必须测量各中性线的不平衡电流(或电压),以保证保护装置和二次回路接线的正确性。目前因为试验条件的限制在工程投运前必须通过带一次负载送电来验证二次回路的正确与完整,以及检查设备的向量正确性。变电站传统投产启动方案采用循序渐进的方式,虽然安全可靠,但是进度慢、工作量大、存在可能的故障风险等。实际的工程投产启动方案,需考虑多种电网运行方式,分步分段进行试验,需要一步步验证一次接线、二次回路、保护装置的正确完整,试验进度缓慢;带一次负荷送电试验时,二次回路及装置没有得到验证,保护不能直接投入,需增加临时保护等安全措施;带一次负荷试验,从冲击开始到试验结束,操作涉及到一次设备的合分和保护的投退,步骤复杂,操作工作量非常大;带一次负荷试验要求必须有一定量系统负荷,如果负荷电流太小不满足测试要求值,相关试验无法完成;带一次负荷试验,发现回路故障后,故障排查需要时间,耽误变电站正常投运进度。


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