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南昌玻璃鳞片防腐涂料的一些优越性
玻璃鳞片防腐涂料是在钢铁设备上运用比较广泛的外层涂料漆。在很多的生产和建筑施工领域中，往往都会有大量的钢铁外层暴露在空气中，所以涂漆往往是 的解决办法。传统的涂漆往往会伴随着年代的久远而造成造成漆皮的脱落，从而会影响建筑或机械的品质。
玻璃鳞片防腐涂料是目前 的也是运用比较广泛的一种涂料工艺，尤其对于很多的技术工作者而言，会明显的发现其独特性。玻璃鳞片防腐涂料的附着性非常的强，一般可以实现对钢铁结构的完全封闭，另外其防火、保温的效果也使其多应用在一些管道运输方面。
玻璃鳞片防腐涂料中包含玻璃鳞片，具有一定的厚度和各种耐腐蚀性，不容易与空气发生反应，外观不容易脱落损毁，所以在长期的使用过程中，也会有非常好的使用价值。
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南昌防腐是其他防腐胶泥的数倍。环氧玻璃鳞片胶泥漆因填料加入量比一般涂料大，而且为片状材料，同时又添加了抗沉剂，黏度较一般涂料大的多，玻璃鳞片胶泥涂刷亦较难。其涂刷工艺与一般涂料相比，主要技术问题如下:
1、环氧玻璃鳞片胶泥涂装作业的温度及湿度要求，玻璃鳞片胶泥适宜温度为10到30摄氏度相对湿度小于85%玻璃鳞片胶泥待涂基层的表面温度应高于露点3℃以上。在潮湿表面不可以涂装玻璃鳞片。
2、鳞片防腐施工过程中玻璃鳞片胶泥的涂装作业严禁在大风天或大雨天进行 。
3、防止起毛：鉴于鳞片涂料黏度较大，且为片状填料。施工的时候，使用刷子来回无规律的涂刷，会导致刷子毛的回带作用，使涂刷面起毛，导致表面疏松，产生许多孔隙。在施工的时候，刷子应该定向涂刷，不得随意或无规则涂刷，当需对涂层重复涂刷压实抹光时，刷子应蘸少量易挥发溶剂。
4、相交涂刷原则：在施工中，要求每道鳞片涂料相交涂刷，以便使涂层厚度相互补偿。也有利于因为起毛而产生的孔隙的充填与封闭。
5、因为在涂刷中，刷子在下去时初始涂刷区总会较终点涂刷区厚。若沿一个方向刷，通常的情况下，难以保证涂层均匀。
优点：
一：大的优点就是防腐效果显著，防腐时效长。
二：环氧玻璃鳞片胶泥防腐施工耐磨性和对擦伤抵抗性比较强
三：环氧玻璃鳞片胶泥防腐能延长建筑的寿命。
四：后期施工简单还易于修补。
五：不容易产生介质扩散，有效的避免建筑物遭受腐蚀、分散等。
环氧玻璃鳞片胶泥涂刷断面有厚薄不均匀的地方，特别是在刷子贫胶时，相交涂刷原则从施工规范角度改变了施工者的行为，从而改善了厚度不均程度。
主要组成：该产品是以特种 南昌环氧树脂玻璃鳞片颜料助剂和溶剂组成的漆料为二组份；另一组份为特种环氧固化剂的双组份自干涂料。
主要特征：漆膜硬度高；
耐酸耐碱耐水性能优异；
干燥性能超群；
高附着力良好的机械性能。
主要用途：广泛用于冶金集装箱各类交通车辆污水池混泥土基础面罐体钢板的防腐。
技术指标：
固体含量%≥92
干燥时间：表干≤8h实干≤24h
拉伸强度Mpa Ⅰ型≥3.5 Ⅱ型≥6
断裂延伸率% Ⅰ型≥550 Ⅱ型≥450
不透水性0.3Mpa30min不透水
低温弯折性℃≤-3.5
潮湿基面粘结强度Mpa ≥0.5
耐酸性（10%硫酸液10天）：不起皱不起泡不脱落
耐碱性（10%氢氧化钠液10天）：不起皱不起泡不脱落
施工工艺：
1.基层处理：基层牢固结实平整无尖锐角。
2.配料：根据施工用量将AB组份混合搅拌器必须干燥清洁。
3.涂抹：将混合料用橡胶或塑料板均匀涂刮要求厚度一致。厚度一般为1.5-2.5mm分3-4次涂刷后次涂刷应在前次涂刷固化成膜后进行。
4.参考用量：每毫米厚的涂膜涂料使用量约1.3~1.5kg/㎡.
玻璃鳞片胶泥的工作原理详细的解析
对于防腐的原理我们稍作了解就会发现是由分散不连续的玻璃鳞片为主要材料所构成其防腐胶泥的粘稠树脂及相关功能性填料再经过设备混合而成的原理工艺又被称作“
玻璃鳞片胶泥”。
它的主要运用于烟气系统的吸收塔净化烟道和烟气系统的原烟道当中。
对于垃圾焚烧烟道及温度较高或者是氧化性各种化工介质鳞片胶泥都是用了它本身的工作原理如下是详细的解析：
1.树脂玻璃鳞片胶泥具有独特的抗渗透屏障腐蚀性气体渗透率低;
2.鳞片胶泥的良好的耐水好能够抵挡住碱部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能;
3.本身就有着硬化收缩小与多种基材粘接性强的性能也说明了容易局部修补;
4.它也具有着高韧性和良好的力学性能比较适应温度骤变的环境;
5.100交联固化让其表面硬度高有良好的耐磨蚀性。
玻璃鳞片胶泥根据其原理我们可以对这种屏蔽效果可以在苛刻的条件下使用防止了气泡的生成这些重要的效果都是通过和树脂性质的密切融合所表现出来的。
预防措施：
远离热源火花明火热表面。禁止吸烟。保持容器密闭。容器和接收设备接地连接。使用防爆电器通风照明设备。只能使用不产生火花的工具。戴防护手套防护眼睛防护面罩。
废弃处置：本品容器的处置按照当地相关的法律法规的要求执行。
物流运输温馨提示：
由于涂料和油漆产品属于液体无法发快递只能通过物流公司进行配送。我们包邮的产品仅负责把货品运输到您当地的物流园需要自提货品。如需要送货到现场地点产生的额外费用需在下单时说明。
南昌环氧树脂玻璃鳞片底漆施工方法
脱硫塔本体内部玻璃鳞片防腐，以及部分出口烟道防腐，为此，特编制吸收塔防腐施工方案。
主要涂层结构施工工艺流程
.1脱硫塔防腐普通涂层结构玻璃鳞片施工流程
基体验收→表面净化→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮胶泥 道→检查修补→镘刮胶泥第二道→检查修补
.2脱硫塔防腐玻璃鳞片FRP增强涂层施工流程
基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥→镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→树脂衬玻纤布一层→干燥→面层涂装→终检查（电火花等）→验收
.3脱硫塔防腐耐磨玻璃鳞片涂层施工流程
基体验收→表面净化处理→喷砂处理→刷涂或滚涂底涂一道→干燥—>镘刮玻璃鳞片胶泥 道→检查修补→镘刮玻璃鳞片胶泥第二道→树脂衬玻纤布一层→干燥→耐磨层一道→干燥→树脂衬玻纤布一层→耐磨层第二道→干燥→面层涂装→干燥→终检查（电火花等）→验收
、涂层施工前主要标准要求
.1表面准备5.1.1衬里钢壳的贴衬表面必须平整，结构棱角处必须圆滑过渡，所有需内衬的横向、纵向焊接连续饱满，并同相接表面保持平滑。
1.2对需现场防腐的设备，按钢结构焊接标准的要求进行焊接，并对所有内衬的拐角和边缘进行打磨。
1.3清除表面上所有焊渣，采用切削的方式， 打磨至平滑。
1.4所有内、外的加固件、吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临时性的夹子或吊环等在施工前必须去除，并且将该区域打磨平滑。钢壳体完成后，按德不准及图纸要求进行验收并交付防腐工作。设备贴衬表面应达到局部平整，拐角处应圆滑过渡。凸角面圆角半径大于5mm凹角面应大于10mm.局部（包括焊接缝处）凹凸不平度应小于3mm，且通过打磨后，壳体厚度必须大于设备设计的小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨清除，在需要的地方通过焊接加以修补，焊接必须打磨得平整、光滑，并且不能夹有夹渣、气孔。
喷砂施工主要工艺流程
1喷砂施工
1.1砂粒选用粒径0.5-3.0mm干燥、有菱角的矿砂。
1.2喷砂气体为0.5-0.8Mpa清洁、干燥的压缩空气。
1.3喷嘴选用：耐磨喷嘴。
1.4喷砂作业穿喷砂服，工作前检查所有管路完好畅通，才可以进行施工作业。
1.5喷砂顺序为先难后易，喷枪运行方向和工件表面平行，喷枪工作时与工作面呈一定角度。
2喷砂后清洁
2.1喷砂期间用大功率的防爆轴流风机进行通风除尘。
2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用压缩空气吹扫清洁。
2.3有油污处用苯乙烯擦干净。
3工作区域气候条件控制：T=10~40C??空气相对湿度（RH）<89%.
各种涂层结构施工规范说明
1常规玻璃鳞片涂层结构（非FRP增强结构）。
1.1底漆施工
1.1.1底漆施工采用滚涂或刷涂，施工过程随时检查，流挂、漏涂等现象，用滚筒或刷子赶压平整或补刷。
1.1.2施工过程中测试湿膜厚度，小于60Um的部位补刷。
1.1.3物料配制：
（1）配制比例：漆料：引发剂：促进剂=100:1.5:0.8（重量比）（或根据气候条件调节）
（2）配制方法：用搅拌机先把底漆搅拌均匀，再加入引发剂、固化剂混合搅拌1—2分钟；
（3）专业配料员配料和记录材料的批号、用量。
1.1.4操作要点：
（1）滚涂方式为先由上下左右来回滚动，均布物料。
（2）拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂。
（3）湿膜厚度测试每10m2不少于5点，湿膜厚度小于60um部位补涂。
1.1.5工作区域气候条件控制：（符合标准要求）
1.2 层基层鳞片衬里施工
1.2.1施工前的确认事项：
（1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿。
（2）确认刷完底涂后衬里面上是否有粉层或其它异物附着等。如有，必须清除干净。
1.2.2衬里材料的调和
（1）配制比例：漆料：引发剂：促进剂=100:1.0:0.5（重量比）（或根据气候条件调节）
（2）调和后用手持搅拌机进行充分的搅拌。
1.2.3衬里施工要领
（1）使用泥抹子与辊筒进行施工，确保厚度平均且达到预期要求。
（2）用辊筒蘸取少理苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。
（3）确保每层抹的涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。
1.3 层基层鳞片衬里中间检查
1.3.1外观检查
目视，指触检查确认无鼓泡，伤痕、流挂痕迹、凹凸不平，硬化不良等缺陷。
1.3.2膜厚检查
使用磁石式或电磁式厚度计按2m2测一处，确认衬里厚度。
1.3.3对不合格处的处理
（1）厚度不足处必须补足厚度。
（2）凸部，表面伤痕，流挂痕迹，气泡等处在确保厚度的前提下用砂轮机磨平。
1.4第二层基层鳞片衬里施工（同 层类似）
依次类推，确保每道涂层平均湿膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。
1.5面层施工
1.5.1施工前的确认事项
（1）湿度高或有结露时必须使用除湿机除湿；
（2）确认前道基层鳞片的硬化状态。
