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1，生物质颗粒，简单来看好坏，就是粉末少，表面光滑，生物质颗粒要求长度，长度长点没问题。另外就是硬，基本上硬就是密度大好。2，生物质颗粒具体参数其实和木材的种类关系也挺大。3，看生物质颗粒燃料的色泽以及燃烧之后的成分是怎样的，燃烧后颗粒的颜色应该是淡黄色或者棕色的，如果是黑色的，则说明生物质颗粒燃料的质量不好。4，生物质颗粒燃料燃烧后的灰少就说明生物质颗粒燃料的原材料比较纯，灰分越多，就说明，生物质颗粒燃料里面掺入很多的杂质；质量越好的生物质颗粒燃料光泽越好。5， 然后通过闻来判断生物质颗粒燃料的好坏，没有掺入杂质的生物质颗粒燃料是会有一股的芳香味，那是原本该有的味道。6，再就是问，问生物质颗粒生厂，这生物质颗粒燃料的原料是什么?7，用摸的方法进行判断也可以，质量好的生物质颗粒燃料，表面光滑。
将植物秸秆、木屑或是花生壳等原材料，经过特殊的设备加工压制后形成的颗粒燃料，即人们通俗所讲的生物质颗粒，属于目前比较环保的一类燃烧材料，在工业化生产中有着比较多的应用。许多人在使用该类颗粒作为燃料的过程中，发现有许多颗粒存在有易碎的情况，这到底是怎么回事呢?生物质颗粒之所以比较容易碎，多认为与存在有以下几个方面的原因有关：1、颗粒出现辐射式裂纹：该类情况的发生，多认为与颗粒中存在有比较大块的木屑成分有关。2、出现垂直性裂纹：许多厂家在生产生物质颗粒的过程中，多会因为生产工艺方面的缺陷或是对于整个生产工艺要求的不严格，导致颗粒内部的木屑无法均匀干燥，促使其木屑内部含水率不均匀。而在将单个颗粒紧缩后，其内部所含的水分会让整个颗粒出现被翻开的情况，出现垂直性裂纹。3、水平裂纹横。该类裂纹的出现，与辐射式裂纹的出现原理相似，多与其内部各个颗粒大小不均匀，木屑纤维膨胀等有关。对于这类情况，在其内部适当添加环状模木材颗粒，以此来提升环模紧缩力，达到解决生物质颗粒易碎问题的目的。不管是对于生物质颗粒制造者还是购买者而言，对于其颗粒完整性方面的问题都应该多加注意。这是由于易裂、易碎颗粒在燃烧后所释放的能量，较细腻、成型好的颗粒而言，要偏少，同等燃料消耗小，所释放的能量会有比较大的差异。
哪些因素会影响生物质燃料的燃烧时间？1.水分：一般来讲，水分的存在使生物质中可燃物质的含量相对减少，热值降低。水分含量多使着火困难，影响燃烧速度。尽管水分不是一种可燃成份，但是其析出过程中的“造孔效应”使其起到了与可燃成份同样重要的作用。2.灰分：灰分是生物质颗粒燃料的不可燃成分，灰分含量越高，可燃成分相对减少，热值相对降低，燃烧温度也低。3.挥发分：生物质颗粒燃料中的挥发分及其热值对着火和燃烧情况都有较大影响。对于热值高的挥发分，初始温度也高。当燃料受热时，挥发分首先析出，并着火燃烧。4.生物质颗粒燃料的几何特性和成型压力：固体颗粒燃尽时间是和它的直径平方成正比的，即颗粒越粗，燃烧时间越长。孔隙率大的颗粒燃料相对较易燃烧，具有较好的燃烧性能;孔隙率小的颗粒燃料，其燃烧性能较差。4.烧时间与燃烧效益：颗粒燃料燃烧时间的长短与燃烧效益无关，颗粒密度越大，则燃烧持续时间也就越长。燃烧效益不是用燃烧时间来衡量的，是用单位热值的价格来衡量的。简单地说，是用发出同样的热量所花费的代价来衡量燃烧效益的。颗粒燃料一般适用于家庭、中小型发电厂、锅炉，热值在16000-17000kj/kg。其热值和实际使用效果明显优于普通蜂窝煤。
新乡生物质颗粒燃料以城市生活垃圾、农作物秸秆、废旧木材的下脚料、锯末等，不含有任何粘合剂及添加剂，经过专业木屑颗粒机设备机械处理、压缩成型改变了其密度、强度、燃烧性能，使得其新乡成型颗粒燃料密度大，松散物料的“致密无间”，从而限制着挥发物的溢出速度，延长着挥发物的燃烧时间，使得燃烧反应大部分只在成型颗粒燃料的表面进行。在炉灶供给空气充足够用时，未燃烧挥发分子损失很少，从而减少黑烟的产生。因生物质颗粒燃料的质地密实，挥发物溢出后剩下炭结构也相对紧密，运动气流不能够将其解体，炭的燃烧可以充分利用。在燃烧的过程中可清楚地观察到，蓝色火焰包裹明亮的炭块，炉温大大的提高，燃料的时间明显延长。整个燃烧过程需氧量趋于平衡，燃烧的过程比较稳定。新乡生物质能源是低炭能源：BMF的燃烧以挥发份为主，其固定炭含量仅为15%左右，因此生物质颗粒燃料是典型的低炭燃料。生物质颗粒燃料减少二氧化硫排放：BMF含硫量比柴油还低，仅为0.05%，不需设置脱硫装置就可实现二氧化硫减排。粉尘排放及格：BMF灰份为1.8%，是煤基燃料的110左右，设置简单的除尘装置就可实现粉尘排放及格。减少NOx的生成：BMF氮含量低，氧含量高，燃料时能顶事减少空气的需求量，减少NOx的生成。
