油田专用氧化铁脱硫剂诚信企业

<漳州>思源净水材料厂

漳州氧化铁脱硫剂适用于天然气、油田伴生气、LPG、石脑油、汽油、水煤气、焦炉气等各种无氧条件的精脱硫，也可与W504水解催化剂配套使用，运用于丙烯精脱硫。二、主要理化性能及技术指标 外观 褐色圆条状 主要成份 复合金属氧化物 规格(mm) φ3~5×(3~15) 堆密度(g/ml) 0.80~0.90 强度(N/cm) ≥40.0 工作硫容(Wt%) ≥20.0三、反应原理MO+H2S=MS+H2OM代表金属H2S、元素硫与脱硫剂中的活性金属氧化物作用生成硫化物或硫酸盐，达到脱硫防腐蚀的目的。四、使用条件1．空速：500~2000h-1（气）；0.5~3h-1（液）2．温度：0~100℃3．压力：常压~8.0MPa。

漳州氧化铁脱硫剂净水材料厂 联系电话 手机：（ 同号）专注磨练经验，匠心铸就精品！来自远方的氧化铁脱硫剂客户，您好！巩义思源自建厂以来一直致力于炉外精炼适用于普碳钢、高碳钢、高、低合金钢领域技术研发和产品打造，已经累计为众多的客户提供过好质量的【脱硫剂】产品！脱硫剂脱硫剂介绍脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂；在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物（包括SO2和SO3）所用的药剂。各种碱性化合物都可作为脱硫剂。 去除烟道废气中二氧化硫的脱硫剂，采用较多的是廉价的石灰、石灰石和用石灰质药剂配制的碱性溶液。

漳州氧化铁脱硫剂的分类： 根据原料不同大致分为以下几种： （1）采用纯的水合氧化铁加上成型剂及造孔剂而成的脱硫剂。 此种氧化铁脱硫剂所采用的是纯的水合氧化铁，而纯的水合氧化铁的生产工艺极其复杂和繁琐，因此，此法生产的脱硫剂水合氧化铁含量高，成本也较高。 （2）采用硫酸亚铁与碱性物质加上成型剂及造孔剂而制成的脱硫剂。 此种方法生产的脱硫剂由于原材料价格低廉，目前运用此法生产脱硫剂的厂家较多，但是水合氧化铁的含量较低。 （3）采用天然铁矿为原料而制成的脱硫剂。 此种方法生产的脱硫剂，由于受原材料产地限制，目前在山西的厂家以此法生产的较多。

漳州常温氧化铁脱硫剂在生产的时候，使用什么样的原料是对其性能产生直接影响的。我们在加工的时候，需要注意什么样的问题呢？这就是今天我们要来为大家介绍的一个问题，下面我们就来了解一下吧。 常温氧化铁脱硫剂采用天然铁矿为原料而制成，此种方法生产的脱硫剂，应用的比较广泛，氧化铁脱硫剂一般广泛应用于城市管道煤气、焦炉气、沼气、普通工业原料气、化肥工业的缺氧变换气脱硫、尿素CO2气、合成氨N2、H2原料气、天然气、H原料气、碳化气、食品级CO2气、甲醇原料气、甲烷化前置气体的气体精脱、食品级CO2气、甲烷化合成氨原料气等高精度脱硫的脱硫净化。 氧化铁脱硫剂具有容量大净化度高、强度高、遇水不泥化、使用上具有设备简单、操作方便、易再生等特点即使在无氧无氨等苛刻条件下也能高精度脱除硫化氢。同时对有机硫、氧、氰也有一定的脱除效果。 上面我们为大家介绍的就是常温氧化铁脱硫剂使用的制成原料对其性能的主要影响，我们在使用的时候，需要注意好这些方面的问题。

二氧化铁脱硫剂

氧化硫能与二氧化锰反应生成硫酸锰用MnCO3能除去溶液中Al3+和Fe3+MnS将铜、镍离子还原为单质高锰酸钾能与硫酸锰反应生成二氧化锰通过过滤获得二氧化氧化锌脱硫剂大致分常温(30120度)和高温(100300)两种主要看床层温度需要常温的由碱式碳酸锌和助剂分解得到高温的主要是活性氧化锌和助剂。氧化锌

 关于铁水脱硫剂成分的研究进展1前言环境污染与能源的合理化利用已成为当今人类面对的重要课题。铁水脱硫是铁水预处理中一项重要的内容自60年代末出现脱硫剂一般指脱除燃料、原料或其他物料中的游离硫或硫化合物的药剂在污染物的控制和处理中主要指能去除废气中硫氧化物(包括SO2和SO3)所用的药剂。

漳州氧化铁脱硫剂的再使用：氧化铁脱硫塔出口气体中H2S超过1ppm或使用要求指标，而硫容尚未到规定指标时，则进行脱硫剂的再次使用。 1、活性炭厂家再次使用方法：可分为连续再使用和间歇再使用。当原料气中O2/H2S(摩尔比)达到3时，可实现连续再使用，不必专门进行再使用操作。如原料气中氧含量较低，不能实现连续使用时，可进行间歇再使用。2使用说明：1、装填脱硫剂装填好坏直接影响使用效果，必须引起足够重视，整个脱硫剂装填过程应有专人负责，并注意以下几点：1）在脱硫塔的格蓖板上先铺设二层网孔小于为8－10目的不锈钢网。（2）在铁丝网上再铺设一层20－30mm20－30mm厚的碎焦块。（3）由于运输、装卸过程中会产生粉尘，装填前需要过筛。（4）使用专门的装填工具，卸料管应能自由转动，使料能均匀装填反应器四周，严禁从中间倒入脱硫剂，防止装填不匀。（5）脱硫剂在使用过程中随吸硫量的增大而强度递增，故在脱硫塔中应分层装填。每层按脱硫剂装填高度划线，保证装足、装平、装匀。（6）装填过程中，严格禁止直接踩踏硫剂，可将木板垫在料层上，再进入扒料和检查装填情况。（7）脱硫原料气入口处，应装上格蓖板或碎焦块，以防止吹散脱硫剂。