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65mn合金钢管转炉冶炼65Mn钢时要求严格控制钢中磷和硫等有害元素的含量以及夹杂物的数量、大小和分布。转炉冶炼采用低拉增碳法操作，但需确保终点碳控制为0.10％ ~0.14％；出钢过程在钢包中加入硅铁和铝钙等强脱氧剂进行预脱氧,并控制渣厚不大于50mm。LF炉精炼全过程底吹氩气搅拌，精炼结束后喂硅钙线进行钙化处理,喂线后进行软吹，实现深脱硫和深脱氧。65Mn合金钢管碳含量高,其板坯缺陷敏感性高,碳元素和锰元素容易产生偏析，连铸坯容易产生内部裂纹,严重时可导致板坯断裂。为此采取以下措施控制板坯缺陷产生:1)严格控制中间包浇注温度，采用低过热度浇注,钢水过热度控制在15~30℃。2)结晶器采取强冷，使坯壳相对较厚。3)采用低拉速，拉速为0.8~1.1 m/min。4)采用结晶器电磁搅拌和液芯轻压下技术。5)二冷配水采用弱冷。6)使用高碳钢专用保护渣。
Cr5Mo（T5 P5 STFA25）合金钢管特点： 具有良好的抗氧化性、耐腐蚀性和组织稳定性。热强性能较高，且工艺性能良好。 合金钢管应用： 高温硫腐蚀、高温氢和硫化氢腐蚀、有机酸腐蚀。 壁温630℃-650℃的再热器管。 1Cr5Mo 平均含碳量：0.15％，含铬量：4.00～6.00％，含钼量：0.45～0.60％。 热处理——退火 力学性能（不小于）： 抗拉强度（^b）——390MPa 屈服点（^s）——185MPa 延伸率（^5）——22％ 高温强度（^D，10^5h）——600℃时为27MPa 用途举例——≤600℃高温炉管及部件。 1Cr5Mo（T5 P5 STFA25）： 特点： 具有良好的抗氧化性、耐腐蚀性和组织稳定性。热强性能较高，且工艺性能良好。 应用： 高温硫腐蚀、高温氢和硫化氢腐蚀、有机酸腐蚀。 壁温630℃-650℃的再热器管。 1Cr5Mo 平均含碳量：0.15％，含铬量：4.00～6.00％，含钼量：0.45～0.60％。 热处理——退火 力学性能（不小于）： 抗拉强度（^b）——390MPa 屈服点（^s）——185MPa 延伸率（^5）——22％ 高温强度（^D，10^5h）——600℃时为27MPa 用途举例——≤600℃高温炉管及部件。
