广州天河盆式橡胶支座GPZ(II)6SX型韧性刚强-众拓路桥

盆式支座工作原理1、工作原理 盆式橡胶支座是利用被半封闭在钢制盆腔内的弹性橡胶体,在三向受力状态下具有流体性质的特点,来实现上部结构的转动;同时依靠中间钢板上的聚四氟乙烯板与上座板上的不锈钢板之间的低摩擦系数来实现上部结构的水平位移,使支座所受的剪切应力不再由橡胶块全部承担,而间接作用于钢制底盆及四氟板与不锈钢板之间的滑移上。从试验得到的数据来看,橡胶体处于三向约束状态时的抗压弹性模量比无侧向约束的抗压弹性模量增长了近20倍,因而支座承载能力大为提高,解决了普通橡胶支座承载力低的局限性,所以盆式橡胶支座是能满足大的支承力、大的水平位移、大的转角要求的新型产品。 2、构造特点 盆式橡胶支座由上支座板(包括顶板和不锈钢滑板),聚四氟乙烯滑板,中间钢板,黄铜密封圈,橡胶板,底盆,地脚螺栓等组成。单向活动盆式橡胶支座沿活动方向有导向挡块,固定支座不设四氟滑板及不锈钢滑板。 3、性能特点 a、采用不锈钢板与四氟板的平面滑移做为盆式橡胶支座的滑移面,摩擦系数低,承载能力大,竖向变形小,耐磨耗,抗腐蚀能力强。 b、盆式橡胶支座构造简单,重量轻,价格比铸钢支座低,具有明显的经济效益。 C、建筑高度低,对桥梁的结构设计非常有利。 d、使用养护简便。






盆式橡胶支座 橡胶支座作为支座构件,被广泛应用于桥梁方面。橡胶支座可分为板式橡胶支座和盆式橡胶支座等多种形式,其中以盆式橡胶支座的特点zui为明显。盆式橡胶支座可适应的水平位移量蕞大。 盆式橡胶支座是由钢构件和橡胶构件组合而成的桥梁支座。它具有承载力高,水平位移量大、转动灵活等特点;具有重量轻、结构紧凑、构造简单、高度低,加工方便、节省钢材、降低造价等优点,是适宜于大跨径桥梁使用的较理想的支座。其竖向承载力可以达到1500~50000KN,能满足国内大型桥梁建造的需要,使用寿命可以达到50年以上。 盆式橡胶支座有多种标准系列,如《公路桥梁盆式橡胶支座(JT391-1999)》之GPZ系列、《铁路桥梁盆式橡胶支座(TBT2331-2004)》之TPZ系列等。 以GPZ系列为例,可按性能将盆式橡胶支座分为三个种类:双向活动支座、单向活动支座和固定支座。 1、双向活动支座:具有竖向转动和纵向与横向滑移性能,代号为SX。 2、单向活动支座:具有竖向转动的单一方向滑移性能,代号为DX。 3、固定支座:jin量有竖向转动性能,代号为GD。




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桥梁盆式橡胶支座的安装:(1)、盆式桥梁橡胶支座有多向活动和单向活动之分,多向活动支座上下钢板应根据实际需要做成方形或圆形均可,下钢板放置支座处就扣5mm深度凹槽以放置支座。(2)、单向活动支座顺桥向位移量与多向活动支座相同,横桥向位移量为顺桥向位移量十分之一,所以当横桥向位移量不大时,可选择单向活动支座。GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶支座是依据交通行业标准《公路桥梁盆式橡胶支座》(标准号JT391-1999)及公路工程抗震设计规范(JTJ004-89),在盆式橡胶支座的基础上增加了消能和阻尼措施。GPZ(KZ)系列抗震盆式橡胶支座包括固定支座和单向活动支座两种型式,和与之配套使用的还有双向活动支座。支座规格按JT391-1999要求分为31级。支座竖向设计承载力、支座转角、支座摩擦系数及位移均按标准要求设计。jin固定支座各方向和单向活动支座非滑移方向的水平力由原支座设计承载力的10%提高至20%。





GPZ(2009)15GD盆式橡胶支座支座顶升更换操作方法及注意事项:在顶升更换支座前应详细检查各支座情况,包括支座位置,梁底距支座底面高度等,保持墩台垫石顶面清洁,此时应对原高差较大的垫石表面进行处理,可以用水泥砂浆进行调整,以确保更换完成后梁体位置保证不变。(1)支座垫石修整,首先用2个100T柱形千斤顶在梁底两侧即腹板底部安放好千斤顶,(是联动)同时顶起箱梁,至能轻松取下为准,此时箱梁底距帽梁顶约16—16.5cm支座垫石表面距梁底亦应 7cm 左右。在此操作前应在支座垫石外侧(即与帽梁平行面)按设计要求标高弹一墨线(注意按规范要求垫石表面对角标高误差不得大于2mm)并用角磨机或手砂轮按墨线切一直缝。此后即可安放千斤顶做抬升操作过程中应密切观察关联部位的变化如相邻梁及桥面等。(2)按照已切割的标高(水平线)用人工凿铲剔出凸出部分使之符合设计高度要求,刮平压光→工序完成,在一般温度、湿度条件下7天强度可达68.6MP以上。(3)在施工中需注意的问题是每次配制不要过多,一般一次配制在40分钟内用完。据现场检查的现状,建议以每次处理一个支座垫石为宜。








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