一、铝粉因具有银白色金属光泽,所以俗称铝银粉或银粉,其化学成份实为“铝”,并非“银”。应用范围:粉末涂料、油墨、塑胶色母粒、印刷、仿金纸、仿金卡、金胶片、纺织品,但在水性漆及带酸碱的油漆中使用会氧化变黑。不推荐用于要求耐酸碱及与雨水结合的场合。 二、超细银粉:1、超细浮银表面积大,当其暴露在空气中,能迅速在其表面生成一层钝态的保护膜,即氧化发黑,需做好密封措施,浮银不推荐用于要求 耐碱的场合如有要求可考虑采用银白珠光粉;2、银粉的批次间有一定的差别且受工艺、喷涂的影响较大,除需尽量保持生产工艺的稳定性外,应先试验再生 产,以免扩大损失。3、超细银盖底添加量1-2%在添加高光蜡AW500B的情况下0.6%-1.5%就可盖底并产生很强的金属光泽银粉添加量大越 白添加量越小越蓝,添加量不足时有黑点黑丝,或俗称苍蝇屎,整体偏黑。4、浮银呈片状,总是漂浮在涂层的外面一层,所以硬度及抗氧化发黑的性能稍差, 要得到较好的硬度需内加消印增硬剂AS501,外加银粉增硬剂POL16POL09等,不能加高光蜡、金银粉排列剂、聚乙烯蜡等混合时间越长效果越好。 三、浮银:1、银粉粒径越小金属感越强,遮盖力也越强;添加量太大易产生吐粉和堵塞枪头的现象;添加量不够时容易出现黑点、发花或细小的条纹。 R18、R01等 新型银粉分散剂是用SIO2作载体的高效分散剂,不同于普通的银粉分散剂,不管银粉添加多少均可均匀分散无黑点,因而可以通过调节底 色及减少银粉用量来调制灰黑、蓝相及不同色相的银粉效果,添加量极小,对流平有良好的促进作用。外加到片料里一起磨,不能直接外加,直接外加会产生颗料及 白点等R01效果 ,直接干混无颗粒。2、浮型铝粉的片状结构在研磨挤出过程中会被破坏(变形或粉碎),结果使颜色发灰,所以一般使用干混方法。南昌回收油漆

羟丙基甲基纤维素 羟丙基甲基纤维素是产量、用量都在迅速增加的纤维素品种。是由精制棉经碱化处理后,用环氧丙烷和氯甲烷作为醚化剂,通过一系列反应而制成的非离子型纤维素混合醚。取代度一般为1.2~2.0。其性质受甲氧基含量和羟丙基含量的比例不同,而有差别。 (1)羟丙基甲基纤维素易溶于冷水,热水溶解会遇到困难。但它在热水中的凝胶化温度要明显高于甲基纤维素。在冷水中的溶解情况,较甲基纤维素也有大的改善。 (2)羟丙基甲基纤维素的粘度与其分子量的大小有关,分子量大则粘度高。温度同样会影响其粘度,温度升高,粘度下降。但其粘度高温度的影响比甲基纤维素低。其溶液在室温下储存是稳定的。 (3)羟丙基甲基纤维素的保水性取决于其添加量、粘度等,其相同添量下的保水率高于甲基纤维素。 (4)羟丙基甲基纤维素对酸、碱具有稳定性,其水溶液在pH=2~12范围内非常稳定。苛性钠和石灰水,对其性能也没有太大影响,但碱能加快其溶解速度,并对粘度销有提高。羟丙基甲基纤维素对一般盐类具有稳定性,但盐溶液浓度高时,羟丙基甲基纤维素溶液粘度有增高的倾向。 (5)羟丙基甲基纤维素可与水溶性高分子化合物混用而成为均匀、粘度更高的溶液。如聚乙烯醇、淀粉醚、植物胶等。 (6)羟丙基甲基纤维素比甲基纤维素具有更好的抗酶性,其溶液酶降解的可能性低于甲基纤维素。 (7)羟丙基甲基纤维素对砂浆施工的粘着性要高于甲基纤维素。南昌回收油漆

木器漆 南昌回收油漆 收购各种废旧过期库存油漆涂料 1、看包装外观及标识 从产品的外观上,水性木器漆一般标注有水性或者水溶性字样,英文标识为water-based;而且在产品的使用说明中会标明可以直接加清水进行稀释的字样。而假冒的水性木器漆则由于添加了溶剂成分,不能用清水进行稀释。 2、看环保标准 首先看油漆的检测报告。一般市场上正规的水性木器漆产品,在上市前,必须通过权威检测机构的抽样检测,判断其产品的VOC含量是否真正达到强制性标准的要求。所以消费者在购买水性木器漆的时候,可以要求厂家或者经销商提供具有CMA资质的检测机构的产品检测报告。而假冒的水性木器漆根本是不能提供权威检测报告的。其次看产品的认证。在国内权威的产品环保认证就是中国环境标志产品认证。在市场上面,有实力的水性木器漆生产厂家所生产的产品,都通过了该环境标志产品认证。 3、看样品 首先是样品的颜色。根据水性木器漆的生产工艺,一般水性木器漆都是采用高分子改性乳液技术或水性聚氨酯分散体技术进行生产的。采用丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆,此产品一般呈浅乳白色或半透明色;而百分之百的聚氨酯水性木器漆,此类产品一般呈半透明浅黄色。其次是闻样品的气味。无异味是水性木器漆明显的一大特点,一般水性木器漆在开盖之后,散发出来的气味非常小,略带一点油脂芳香。而假冒的水性木器漆都具有较强的刺激性溶剂味道,过期变质的水性木器漆则具有较明显的酸臭味道。

南昌回收油漆 铝银粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是金属颜料中的一大类。 铝银粉由于用途广、需求量大、品种多,所以是金属颜料中的一大类。颜料用的铝粉粒子是鳞片状的,也正是由于这种鳞片状的粒子状态,铝粉才具 有金属色泽和屏蔽功能。金属铝粉工业化生产很久以前就有,早期的生产方式是捣冲法,把铝碎屑放在捣冲机的凹槽内,捣杵在机械带动下连续冲打凹槽内的铝屑, 具有延展性的铝在冲击下逐渐变成薄片并且破碎,在铝变得非常微薄细小后进行筛选,取出合乎要求的铝粉作为产品。捣冲法的生产效率很低,产品质量不易掌握, 而且生产过程中粉尘很多,非常容易起火和爆炸。1894年,德国Hamtag用球磨机生产铝粉,在球磨机内放入钢球、铝屑和润滑剂,利用飞动的钢球击碎铝 屑之后成为鳞片状铝粉,在球磨机内和管道里充满惰性气体,这种方法仍然沿用,被称之为“干法生产”。1910年,美国J.Hall发明了在球磨机内加入石 油溶剂代替惰性气体,生产的铝粉与溶剂混成浆状,成为浆状铝粉颜料。这种方法设备简单,工艺安全,产品使用起来非常方便,很快为世界各国所采用。现代绝大 多数铝粉颜料都采用这种方法,这种方法也称之为“湿法”。 中国铝粉工业自20世纪50年代起步,至今已有五十年的历史。雾化铝粉的亚音速空气雾化法均有采用,压水雾化法也开始进入生产序列,产品既有非规 则形状的,也有正球形的。在球磨法制造铝粉及铝粉浆方面,干法工艺和湿法工艺都有厂家采用。庄彩生产的产品有漂浮型铝粉及铝粉浆、非漂浮型铝粉及铝粉浆。适合 于水性涂料的水分散铝浆早已面世,以合金形式的铝粉浆如锌铝浆也有生产。

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