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烟囱维修公司烟囱加固工程案例分享一、工程概况2007年7月，我公司承建青岛发电厂5＃机（1×600MW）扩建工程双钢内筒烟囱。该工程外筒为235m高的钢筋混凝土结构，＋0.10处外直径26.00m，壁厚700mm标高235m处内直径12.1m壁厚350mm。质量标准：烟囱主体工程依据施工图纸、电力建设施工质量验收及评定规程部（土建工程篇）DL/T5210.0-2005规范进行质量验收，要求施工工艺质量优良，外筒达到清水混凝土标准。二、施工准备模板选用定制钢模板及优质镀膜竹胶模板。水泥采用425号普通硅酸盐水泥，石子选用20-40mm坚硬致密青石子，砂子采用不含金属矿物、云母、硫酸化合物和硫化物产地在舒城的优质中粗黄砂，材料经过检验合格后方可提出配合比。三、施工工艺1. 主体作业方案烟囱筒身采用液压滑框翻模的施工方法，工序安排：筒身0-4.5m（前三模）采用满堂脚手架加固普通翻模施工；4.5m-235m（三模后）采用液压滑框翻模施工。30m以上采用物料提升机将混凝土输送到平台上进行对称浇筑。所有筒身定型钢模，规格为：1.5m×0.65m、1.5m×0.4m、1.5m、0.2m、1.5m×0.15m，按周长分成20等分，在＋0.1处将整个圆周分成20等份，每等分安装6块1.5m×0.65m的钢模和其他型号的模板相配合组成，当收分到一定高度时先抽掉小型号模板，然后用一块1.5m×0.4m的钢模换掉一块1.5m×0.65m的钢模，以此方法类推，这样就保证了对拉螺栓沿建筑物高度和水平方向等间距均匀排列，竖向模板上下对齐。对拉螺栓杆眼分布均匀规则，补螺栓洞前先把外露的穿墙管割除并用锥型砂轮头向外筒壁内打磨两公分，所用补洞的砂浆用白水泥、普通水泥加入107胶配置，颜色要与筒壁混凝土颜色一致，不得有色差，补完洞后的表面要和筒壁混凝土表面一样光滑，若达不到即用细砂纸打磨平整，色泽达到和混凝土一致。2. 主要施工工艺流程烟囱筒身采用液压滑框倒模的施工方法，工序安排：筒身前三板采用移置式翻模施工；三板后采用液压滑框倒模施工。施工流程（采用二套模板，每二模为程）、二、三节模板混凝土浇注完→将施工平台提升一模板高度→绑扎第四节模板高度的环向钢筋→拆第二节模板翻上去立第四节模板→浇筑第四节混凝土→再提升平台完成下一个循环
烟囱维修公司对烟囱裂缝加固工程包箍制作及刷漆施工要点：1、首先将烟囱表面的裂缝处，用钢纤沿缝隙凿成“V”形槽，槽宽与槽深根据裂缝深度和有利于封缝来确定，凿完后用钢丝刷或压缩空气将槽内碎屑粉尘清除干净后，涂刷一层厚1-2mm的环氧树脂浆液（6101＃），涂刷要平整均匀，防止出现气孔和波纹，再用1：2的水泥砂浆拌107建筑胶封闭，并保持表面平整。2、烟囱拆除旧包箍竖筋时，应先将旧包箍竖筋固定好，用乙炔割枪和锯弓将固定螺栓截断，再用棕绳放至地面。3、用60×6的扁钢根据烟囱各部位的周长制作包箍和竖筋，包箍和竖筋制作完成后，进行除锈防腐（防锈底漆二遍，银粉面漆二遍），安装包箍和竖筋，竖筋按烟囱周长均匀分布6道，包箍以每50cm一道均匀布置，包箍连接板采用80×8的扁钢制作，用双螺栓固定，包箍安装时应平整、紧贴，螺丝应拧紧，竖筋布置在包箍的内侧，并用Φ20的加强螺栓紧固。
