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无缝钢管（SeamlessSteelTube），是一种具有中空截面，周边没有接缝的长条钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧，冷轧或冷拨制成。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油，天然气，煤气，水及某些固体物料的管道等 螺旋钢管焊缝处理的方法是什么？ 如空隙过大，则构成附近效应削减，涡流热量缺乏，焊缝晶间接合不良而发生未熔合或开裂。如空隙过小则构成附近效应增大，焊接热量过大，构成焊缝烧损;或许焊缝经揉捏，滚压后构成深坑，影响焊缝表面质量。将管坯的两个边际加热到焊接温度后，在揉捏辊的揉捏下，构成一起的金属晶粒相互浸透，结晶，结尾构成结实的焊缝。螺旋钢管若揉捏力过小，构成一起晶体的数量就小，焊缝金属强度降低，受力后会发生开裂;若是揉捏力过大，将会使熔融状况的金属被挤出焊缝，不光降低了焊缝强度，并且会发生很多的表里毛刺，乃至构成焊接搭缝等缺点
冷拔钢管若欲获得尺寸更小和质量更好的无缝管，必须采用冷轧、冷拔或者两者联合的方法。冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制。冷拔通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。 无缝冷拔管制造过程中偶尔会遇到缺陷问题，如果是在表面，用视觉就能检测到，但是如果问题出在里面又该怎么办呢？常用的检测方法一般来说有磁粉检测或渗透检测两种。汽车、机械配件等用对钢管的精度、光洁度有很高要求的机械。当前的45#精密钢管用户不仅对精度要求高、同时对光洁度要求也很高，[1] 因精密光亮无缝钢管精度高，公差能保持在2--8丝，所以很多机械加工用户为了节省工、料、时的损耗，用料将由无缝钢管或者圆钢正慢慢的转变为精密光亮无缝钢管. 冷拔钢管热轧具有良好的塑性，容易成型，成型后冷拔钢管没有内应力，便于下面工序加工。如建筑用的钢筋，用来进行冲压的钢板，要进行机械加工和热处理的冷拔钢管都是热轧冷拔钢管。冷拔钢管冷轧具有冷加工硬化的特性。由于冷轧具有较好的机械性能，很多直接使用的冷拔钢管都使用冷轧冷拔钢管。如冷扎扭钢筋、冷轧钢丝、冷轧钢板等。
