所谓的镀锡铜绞线就是指用质低碳钢材为芯、经镀铜加工而成、若干条单根线按照一定规律绞合成的新型复合导线。镀锡铜绞线是一种输配电、电气装置(如变压器、电炉)及电子电器设备、可控硅元件的软连接线。此外镀锡铜绞线也可以用于电工作业接地线。镀锡铜绞线是以绞合单线绕绞线轴等角速度旋转和绞线匀速前进运动实现的。镀锡铜绞线可以分为硬镀锡铜绞线和软镀锡铜绞线这两种。它们各自有自己的特点和用途。136863551780635-2119178联系人:王欣

镀锡铜绞线工艺优点有哪些?
1、铜起到传导弱电号的作用,钢丝则起到支撑作用。依据铜包裹到钢丝的不同方法,主要分为电镀、包覆、热铸/浸以及电铸。该产品既有钢的强度和韧性,又有铜的良好导电性和耐腐蚀性能。相比铜单线具有密度小,强度高,造价低等优点,是传统纯铜单线的更新换代产品。
2、使用镀锡铜绞线可以使运行温度降低,相比同截面积的单股线,绞线拥有更高的机械性柔韧性。广泛应用在高“Q”值的线路当中。
3、镀锡铜绞线采用优质铜线货镀锡软铜线制成。加工过程中经过韧炼处理,是成品柔软、外表整齐、美观。
4、硬镀锡铜绞线和软镀锡铜绞线优点:
(1)硬镀锡铜绞线:抗张力强比较结实,电阻小导电性能好
(2)软镀锡铜绞线:通常比硬镀锡铜绞线细,其导电率特别高,又有韧性。
5、绝缘镀锡铜绞线优点:有较高的抗张力
镀锡铜绞线工艺优点有哪些?
1、制造工艺独特:采用冷轧热拉生产工艺,实现铜与钢的高度结合。
2、腐性能优良:表面铜层较厚(平均厚度大于0.3mm),耐腐蚀性强,使用寿命长达30年以上。

3、导电性能更佳:由于表层紫铜材料具有优良的导电性能,使其自身电阻远低于常规材料。
4、使用范围广泛:该产品适用于不同湿度、温度及PH值的土壤条件。
5、使用安全快捷:配件齐全,使用专用连接管或采用本公司生产的热熔焊剂连接,接头牢固,安装便捷,大大提高了施工效率。
6、建造成本降低:对比传统上采用纯铜材料接地,成本大副度下降。


铜绞线范围1平方-2000平方纯铜绞线、镀锡铜绞线、软铜绞线、裸铜绞线、软连接、铜编织线、软母连接、铜鼻子等材料。产品符合国际标准,生产工艺领先,品质保证。一级无氧纯铜,含铜量高达99.95%,电阻率小于0.017241。

二、产品特点
纯铜绞线高标准生产,纯度高,导电性能佳纯无氧铜,含铜量高达99.95%,电阻率0.017241,为同行业高标准,品质有保证。

三、包装

铁木盘缠绕包装,加强运输保护,纯铜绞线运输过程不变形,有效保护纯铜绞线。

四、应用领域

     1、被覆线导体;
   2、电力工业接地线;
   3、电力电缆的编织屏蔽线;
   4、各种电子元器件的接插件;
   5、特种电缆的加强导电线芯;
   6、电力传输和线路的架空线;
   7、平行双芯用户通线的导体;
   8、电气化铁路、轨道交通线路承力索及滑触线;
   9、有线电视用户线和进户线同轴电缆内导体材料;
   10、计算机局域网、接入网电缆、野外用电缆内导体材料。


在防雷接地装置中,利用铜绞线做接地引下线时在防雷接地装置中,利用铜绞线做接地引下线时请问,在防雷接地装置中,利用铜绞线做接地引下线时,配管、穿铜绞线套用配管、配线的相应子目。做清单计价时是套在防雷接地装置清单子目中,还是另套配管配线清单子目?

请问,在防雷接地装置中,利用铜绞线做接地引下线时,配管、穿铜绞线套用配管、配线的相应子目。做清单计价时是套在防雷接地装置清单子目中,还是另套配管配线清单子目?


筒边氧化
1、水溅到线盘边或水从线盘边的留头孔渗入铜料:铜料应堆放在木板上,离地有嘶定的高度,或留头时用贴纸封住留线孔。
2、铜料在搬运时,操作人员的汗水滴到线盘惫鞠,再渗入铜料:搬运铜料时应戴上干净的手套。
3、线盘边没有擦干净,,有油污或水:用干净棉布擦拭线盘同时还应加强工人的责任心。
铜料表面出现的一段段的黑色的线条,严重的出现整块黑迹。
属于氧化更深的后果表现。
中间氧化
1、铜坯料有氧化:应时常检查坯料,发现异常及时更换。
2、运行过程中用煤油擦拭定速轮:该操作方式不得采用。
3、运行过程中脏棉纱或手套接触线材:用干净的棉纱或手套。
4、拉制过程中管道堵塞,造成拉丝润滑供应不足:拉制时应经常检查拉丝水的供给状况。
黑线
表面氧化
1、操作人员在处理铜线或搬运时,汗水沾到铜料:操作时应加强注意。
2、铜料因堆放时间过长,残留拉丝掖的抗氧化能力降底,造成铜料表面氧化:减少铜料存放时间,做到先进先出,制定制度化。
3、空气湿度大,铜料与空气中湿气反应氧化:空气湿度超过80%时,关闭门窗。
表面差
铜料表面出现锯齿状,表面不润滑现象。
1、材料本身出现杂质含量过高:更换材料。
2、中间退火不充分:提高中间退火伸长率。
3、模具不合理::更换模具,调整配模。
4、润滑下降:提高润滑性能。
松线
排线不紧密、用手按铜料表面出现明显凹坑的现象。
1、张力故障:停机报设备检修。
2、配模不合理:调整配模。
3、定速轮绕围过多:减少绕围。


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