咸宁不锈钢管耐腐蚀原因所有金属都和大气中的氧气进行反应，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳钢上形成的氧化铁继续进行氧化，使锈蚀不断扩大，终形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金属（例如，锌，镍和铬）进行电镀来保证碳钢表面，但是，正如人们所知道的那样，这种保护仅是一种薄膜。如果保护层被破坏，下面的钢便开始锈蚀。 304不锈钢管的耐腐蚀性取决于铬，但是因为铬是钢的组成部分之一，所以保护方法不尽相同。

309、310、314及330 咸宁不锈钢管的镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性． 316和317 型不锈钢含有铝，咸宁不锈钢板因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。 咸宁不锈钢板 321、347及348 是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。

高铬铁素体不锈钢板Crl7Mo2Ti钢中加0．005％硼，可使在沸腾的65％醋酸中的耐腐蚀性能提高。加微量的硼(0。0006～0。0007％）可使奥氏体不锈钢的热态塑性改善.少量的硼由于形成低熔点共晶体使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大，咸宁不锈钢管但含有较多的硼(0．5~0．6％）时，反而可防止热裂纹的产生.因为当含有0．5~0．6％的硼时，形成奥氏体－硼化物两相组织，使焊缝的熔点降低。咸宁不锈钢管熔池的凝固温度低于半溶化区时，母材在冷却时产生的张应力由处于液态．固态的焊缝金属承受，此时是不致引起裂缝的，即使在近缝区形成了裂纹，也可以为处于液态－固态的熔池金属所填充.含硼的铬镍奥氏体不锈钢板在原子能工业中有着特殊的用途。

铬镍奥氏体钢的优点虽然很多，但近几十年来由于镍基耐热合金与含镍20％以下的热强钢的大量发展与应用，以及化学工业日益发展对咸宁不锈钢管的需要量越来越大，而镍的矿藏量较少且又集中分布在少数地区因此在世界范围内出现了镍在供和需方面的矛盾。所以在不锈钢板与许多其他合金领域(如大型铸锻件用钢、工具钢、热强钢等)中，特别是镍的资源比较缺乏的广泛地开展了节镍和以其他元素代镍的科学研究与生产实践，咸宁不锈钢管在这方面研究和应用比较多的是以锰和氮来代替不锈钢与耐热钢中的镍.

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