3、精工细作品质保证

  折弯前面板，折弯芯轴采用优质钢材热处理，耐磨，使用寿命长。每个零件均精细加工制作。装配工人均专业培训。

  4、加工精度高效率高

  弯曲主轴由伺服控制，弯曲精度极高移动采用伺服电机带动，定尺精度高一次性可弯曲多根钢筋，效率高 图形数据库可预置数百种图形生产效率高，平均每日加工量5500根，可代替12名工人，是传统加工设备产量的10倍以上。

 


  多级储料仓可以存储加工好的成品钢筋，方便快捷

  控制系统采用进口CNC、PLC可变成控制，设液晶智能显示屏。

  ：可设定连续的工作任务，一个循环可加工多个角度，设有任务储存功能。

  用进口变频器控制弯曲电机，可调节弯曲速度，并用编码器控制弯曲角度的精度。

 

 

三。 技术参数：
 
钢筋直径范围
 ￠12——￠40mm
弯曲角度
 00——1800，可正、反双向弯曲
弯曲精度
 ±10
挡板移动速度
 50m/min
设备占地面积
 13m(长)*2m(宽)*1m(高)
电控系统
 总功率8 KW，“380V，50-60Hz”
工作原理及优势
 弯曲机固定，钢筋移动，操作灵活，在一台机器上可以加工各种形状的钢筋；由伺服电机驱动活动挡板，定位精度高；弯曲机可以正反两个方向转动；PLC控制，生产效率高。


 

数控两机头数控弯曲中心LYWQ-32


*刹车锁紧机构采用8个气动进行刹车，稳定性高，确保成型精度。


*控制系统采用高性能进口PCL和高清触摸屏，操作便捷，反应灵敏。


*弯曲模具与弯曲轴套采用特殊钢材并热处理，耐磨性高，使用寿命长久。


*行走轨道采用高精度齿轮齿条传动，定齿更准，噪音小。


*一次性弯曲多根钢筋，生产效率高。


*滚动式上料平台，可承载大量原材料，上下料方便省力。


*屏幕图形经编辑下载后，自动显示原材料的下料长度，便于操作人员操作。


*生产效率高，平均每日加工量6800根。


*双独立机头工作更高效，自由定尺，细节 改造。


*在伺服电机系统和变频系统的配合下，可将5级以下的钢筋瞬间弯曲。


 


 全自动数控钢筋弯曲中心为了克服钢板剪切后翘曲严重的问题，将两台剪板机剪刃倾角减小到1.50，这样剪切力至少加大一倍。与上述标准机架上方有两根窄横梁不同，本次设计我们将承受全部剪切负荷的机架上方横梁合并为一根。为不增加或尽量少增加主液压缸直径，两个主液压缸被布置于机架上横梁偏于喂料入口一侧，即在工作台正上方一侧。这与液压剪板机的主液压缸均卷板机置于机架上方两根窄横梁之间是不同的。这样液压缸推力作用线就移到喂料一侧，即剪切位置处于后偏心轴与液压缸推力作用线之间。主液压缸与上刀刃或下刀刃等零部件的相对位置。故两主液压缸总推力比剪切力小许多。主液压缸直径可以不增加或少增加，从而保证主液压缸与液压系统都有相对较低的造价。
二机头数控钢筋弯曲中心价格


北京钢筋弯曲中心售后完善 <北京>建贸机械设备有限公司


详细说明

      双机头数控钢筋加工中心是用于钢筋弯曲的专用装备。该设备具有操作简单，维护方便，经济实用的特点。特别适用于各种工程标段、钢筋集中加工工厂等钢筋批量加工的场合使用。

      弯曲机关装置：弯曲机头结构紧凑，加工钢筋范围广。弯曲机头移动由伺服电机驱动，钢筋弯曲长度实现数字控制，机头移动响应快，定位精度高。弯曲机头采用液压夹紧机构，夹紧力大，定位精度高。弯曲机头配置不同型号中心销轴和弯曲盘，用以加工不同要求的钢筋。弯曲电机采用变频技术，钢筋加工准确，高效，节能。可同时弯曲多根钢筋。

      自动定尺装置：自动定尺装置用于确定钢筋端头位置，由伺服电机控制自动定位，无需人工测量和固定，定位精度高，安全可靠。具有自动锁定机构，确保钢筋端头定位精度。改装置的摆动式挡板自动避让钢筋，确保钢筋弯曲精度。

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