阜新不锈钢管抛光性能（BQ性）：目前不锈钢制品在生产时一般都经过抛光这一工序只有少数制品如热水器、饮水机内胆等不需要抛光。因此这就要求原料的抛光性能很好.影响抛光性能的因素主要有以下几点：①原料表面缺陷。如划伤、麻点、过酸洗等。②原料材质问题。阜新不锈钢板硬度太低，抛光时就不易抛亮（BQ性不好）而且硬度太低，在深拉伸时表面易出现桔皮现象从而影响BQ性。硬度高的BQ性相对就好。③经过深拉伸的制品，变形量极大的区域表面也会出小的黑点和RIDGING从而影响BQ性。

就这五个钢号来说由于含碳量不同，阜新不锈钢管强度与耐腐蚀性能也是有区别的，0Cr13～2Crl3钢的耐腐蚀性较好但强度低于3Crl3和4Cr13钢，多用于制造结构零件，后两个钢号由于含碳较高而可获得高的强度多用于制造 具等要求高强度及耐磨的零件。阜新不锈钢管为了克服18－8铬镍不锈钢的晶间腐蚀，可以将钢的含碳量降至0。03％以下或者加入比铬和碳亲和力更大的元素（钛或铌），使之不形成碳化铬再如当高硬度与耐磨性成为主要要求时，我们可以在增加钢的含碳量的同时适当地提高含铬量，做到既满足硬度与耐磨性的要求，又兼顾—定的耐腐蚀功能，工业上用作轴承、量具与刃具有不锈钢板9Cr18和9Cr17MoVCo钢，含碳量虽高达0.85~0。95％，由于它们的含铬量也相应地提高了所以仍保证了耐腐蚀的要求

高铬铁素体不锈钢板Crl7Mo2Ti钢中加0．005％硼，可使在沸腾的65％醋酸中的耐腐蚀性能提高。加微量的硼(0。0006～0。0007％）可使奥氏体不锈钢的热态塑性改善.少量的硼由于形成低熔点共晶体使奥氏体钢焊接时产生热裂纹的倾向增大，阜新不锈钢管但含有较多的硼(0．5~0．6％）时，反而可防止热裂纹的产生.因为当含有0．5~0．6％的硼时，形成奥氏体－硼化物两相组织，使焊缝的熔点降低。阜新不锈钢管熔池的凝固温度低于半溶化区时，母材在冷却时产生的张应力由处于液态．固态的焊缝金属承受，此时是不致引起裂缝的，即使在近缝区形成了裂纹，也可以为处于液态－固态的熔池金属所填充.含硼的铬镍奥氏体不锈钢板在原子能工业中有着特殊的用途。

阜新不锈钢管焊接性：产品用途的不同对焊接性能的要求也各不相同。一类餐具对焊接性能一般不做要求，甚至包括部分锅类企业。但是绝大多数产品都需要原料焊接性能好，象二类餐具、保温杯、钢管、热水器、饮水机等。(5）阜新不锈钢板耐腐蚀性：绝大多数不锈钢制品要求耐腐蚀性能好，象一、二类餐具、厨具、热水器、饮水机等，有些国外商人对产品还做耐腐蚀性能试验:用NACL水溶液加温到沸腾一段时间后倒掉溶液，洗净烘干，称重量损失，来确定受腐蚀程度（注意：产品抛光时因砂布或砂纸中含有Fe的成分，会导致测试时表面出现锈斑）

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