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振动电机铁芯长度跟磁通截面积正比、磁通量跟长度也就成正比、磁动势同样跟长度成正比。电流不变（近似认为功率不变），长度增加，匝数可以适当放小，长度减小，匝数要增大。这就是一楼说的铜不够，铁补。铁不够，铜补。至于匝数跟长度的关系，就要看电流怎么决定。如果电流不确定。那么就可以认为长度增加（磁通量增大）根据电磁感应可以知道，感应同样电压不需要那么多的匝数。即长度增加，匝数减小，但为了产生增大的磁通量，电流必须增大。这就是大功率电机铁芯面积增大，匝数减小，截面变大
振动电机的发热变化是用温升而不是用温度来形容的，当振动电机运转时温升突然升高或超过高工作温度时，说明出现故障，应及时排除。绝缘材料按耐热程度划分为y、衢州附近a、衢州附近e、衢州附近b、衢州附近f、衢州附近h、衢州附近c七种绝缘等级，其相应的高工作温度是90、衢州附近105、衢州附近120、衢州附近130、衢州附近155、衢州附近180、衢州附近180以上。如果振动电机长期在超过其绝缘等级的高温环境下工作，绝缘会加剧老化，缩短使用寿命。振动电机在故障时常伴随着温升过高，这也是检测振动电机故障的一个方面，我们介绍一下振动电机的温升等级及相应的正常高温度，以及引起超过正常温升值的原因。振动电机发热原因主要有：过压欠压或电压不平衡。频繁起停或频繁正反转。缺相。风扇坏或进出风口堵。轴承缺油。机械卡住堵转。负载转动惯量过大启动时间过长。匝间短路。星三角或自偶降压启动负载重启动时间长或因故障未正常转换。电机受潮。鼠笼式异步电机转子断条。绕线式异步电机转子绕组断线或电阻不平衡。转子扫膛。电源谐波过大例如附近有大型整流设备高频设备等。
振动电机本身的体积没有多大，对占地的要求也不严格，因此，有很多的客户提出这样的疑虑：振动电机对安装场地就没有什么限制吗？什么样的场地才能更好安放振动电机的生产线呢？尽管振动电机的安装场所受到生产车间的生产流程、生产单位的使用目的、大楼或普通家庭的设备设置地点的约束，但是必须尽量设法选择如下的场所进行安装：1、要求安装场所干燥、洁净、不受腐蚀气体侵害、不受灰尘污染；2、振动电机安装场所不受强烈热辐射、高温、高潮湿的影响（温度在40℃以下）；3、振动电机周围通风良好，与其他设备维持一定距离，便于检修、监视和清扫；4、不要安装在露天场地，必须安装在露天时，要加厂棚和避免小动物进入的网墙。如果安装振动电机的场所选择的不好，不光会大大缩短振动电机的使用寿命，而且会引起毛病，还会损坏周围的设备，乃至造成操作者的工伤事故，所以，必须慎重考虑安装场所
粉尘防爆振动电机Z高表面温度在规定的无粉尘或有覆盖粉尘条件下试验时，电气设备表面的任何部分所达到的Z高温度。一般防爆电机均为T4组，其Z高表面温度为130℃。粉尘防爆振动电机分A型和B型两种不同型式的电气设备，这两种型式具有同等的防点燃性能。为设计者提供了参考数据，根据实际需要可以对截齿进行适当的调整。运动学考虑除了质量和力之外的运动所有方面。漆锈的预防：漆锈的特征是多发在封密式的防爆振动电机，电机在装配时声音很好，但在仓库内放了一些时间后，电机异响变的很大，拆下轴承有严重生锈现象。以前很多厂家都会认为是轴承的问题，经过我们的不断宣传，现在电机厂已经意识到主要是J缘漆的问题。该问题主要是因为J缘漆挥发出来的酸性物质在的温度、衢州同城湿度下形成腐蚀性的物质，把轴承沟道腐蚀后导致轴承损坏。该问题目前只能是选用好的J缘漆，并在烘干后通风一段时间后装配。防爆振动电机定制常用解决方案防爆振动电机用这种方法试验，设备简单，各零部件在水压作用下各部位的受力情况和电机实际工作中空腔内爆咋性气体爆咋时的受力情况一致，在对隔爆零部件进行压力试验的同时，也检验了相关紧固件的结构强度和所有隔爆零部件结合面的刚性和密封性能。但这种试验方法无法检测配合面的强度，并且要求所有零部件须同时送达试验现场，生产组织不便，而且因为需要对隔爆零部件进行组装，效率很低，所以在生产中一般都采用单件水压试验的方法。防爆振动电机带变速的不间断运行，不间断运行所涉及的是由具有相同时间间隔的连续序列所组成的运行。其中每一间隔都包括具有其所属速度中一种速度的不变负荷时间以及具有其他速度的和其直接相连的不变负荷时间。变极异步防爆电机是这种运行方式的一例。轴承的润滑可分为油润滑和脂润滑。油润滑轴承一般是选用形式轴承，脂润滑轴承一般选用防尘盖或橡胶密封件密封。
