智能半自动开口闪点测定仪实体厂家

<日照>天正华意电气设备有限公司 智能半自动开口闪点测定仪实体厂家

日照开口闪点测定仪设定预期闪点、大气压值：在“设定”界面，点击预计闪点后的“确认”，设置好预计闪点值；点击“大气压”后的“确认”，按当地的大气压设定好气压值。3、将样品倒入样品杯中，小于210℃的样品在上刻度线，大于210℃的样品在下刻度线。然后，将样品杯放在加热器上。4、在“试验”界面，点击“开始”，升降杆自动降落到样品杯中开始加热。测试闪点时，当出现闪点时，升降杆自动抬起，显示被测试样的开口闪点值，并打印、保存测试结果；测试燃点时，出现闪点后，仪器自动保存并记录闪点值，继续测试，当试样出现燃烧情况后，保存并显示燃点值，并将闪点、燃点测定结果一并打印出来。5、取出测试杯，待测试杯及其加热器冷却后，可进行下一次的试验。五、注意事项1、仪器有点火装置，在通风橱内操作（不要开风机），防止外部气流造成测试误差。2、每次换样品，都应将开口杯清洗干净，开口杯与加热器之间不应有其它物品间隔，以便保持良好的导热。3、升降杆切勿用手或其它物品去压、抬，划扫点火杆不要用手去推拉，以免造成机械损伤。4、测试燃点时，当出现燃点后，待升降杆抬起、划扫杆归位后，应迅速用杯盖盖好测试油杯口，待火焰熄灭后，再将杯盖取下，并取走油杯冷却。5、当仪器未能正常工作时，可用仪器的自检功能进行检查，看是否能正常工作，切勿自行拆修。六、维护和保养1、闪火传感器长期使用，易附着上油污，这将影响检测精度。要经常用汽油或石油醚对传感器进行清洗，清洗时要十分小心。

日照开口闪点测定仪每次换样品，都应将开口杯清洗干净，开口杯与加热器之间不应有其它物品间隔，以便保持良好的导热。3、升降杆切勿用手或其它物品去压、抬，划扫点火杆不要用手去推拉，以免造成机械损伤。4、测试燃点时，当出现燃点后，待升降杆抬起、划扫杆归位后，应迅速用杯盖盖好测试油杯口，待火焰熄灭后，再将杯盖取下，并取走油杯冷却。5、当仪器未能正常工作时，可用仪器的自检功能进行检查，看是否能正常工作，切勿自行拆修。六、维护和保养1、闪火传感器长期使用，易附着上油污，这将影响检测精度。要经常用汽油或石油醚对传感器进行清洗，清洗时要十分小心。2、仪器不用时，请将开口杯拿出。闭口闪点全自动测定仪，主要用于石油产品闭口闪点值的测定，仪器采用ARM微处理器技术、彩色LCD、电阻式触摸屏技术、中文菜单，人机交互更方便；仪器具有掉电存储功能；仪器具有自动点火、显示、锁定并打印结果、自动冷却等功能；大气压自动修正。仪器具有点火器亮度外部调整功能；仪器具有测量准确、重复性好、性能稳定可靠，操作简单的优点。广泛应用于电力、石油、化工、商检、科研等部门，符合ASTM D93 、GB/T 261-2008标准方法要求。

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日照开口闪点测定仪 条件界面该界面用以设置打印机的开启、关闭及测试试样所符合的标准、采用国标时根据样品分类而采用的不同测试步骤等。采用的标准包括GB261-2008和ASTM D93设定为“每度”时，测试试样开始后，在温度上升约5℃时，每升高1度即开盖并点火一次，试验试样是否闪火，适用于并不确知闪点范围的试样。选择“步骤A”时，按GB/T261-2008要求的步骤A测试方法测试样品；选择“步骤B”时，则按GB/T261-2008要求的步骤B测试方法测试样品。点击相应区域，实现打印机或适用标准、测试步骤等条件的选择设定。5、试验记录界面该界面显示已测试样的测定结果试验记录。“上翻”、“下翻”按钮用以翻页查询，“清除”按钮用于清空记录存储区的所有数据记录—点击“清除”后弹出确认清空记录窗口，避免因误操作而意外删除所有的试验记录。6、时间设定界面在以上具有显示实时时间的界面中，点击该时间显示区域，进入时间设置界面：要调整日期、时间时，点击该界面上方的时间显示区域，键盘输入框中即有待修改时间显示(年、月、日、时、分、秒显示区域以“？”代替)，需要按顺序逐个输入，待秒数字输入后，可点击“确定”按钮完成修改。如中途退出，请点击“取消”。（二）样品测试1用石油醚或汽油把样品杯清洗干净，把试样倒入试样杯中至刻度线，把样品杯放入仪器加热穴内。在测试界面点击“开始”，测试头自动落下，仪器开始升温测试。当测试到闪点值时，仪器会自动将测试头升起，显示闪点值并打印结果。

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日照开口闪点测定仪长明火调节阀出厂时处于关闭状态，工作时应缓慢旋转调节阀，使长明火火苗刚好够用即可。（注意：火苗过大可能会烧坏导气管。）然后调节点火阀，使试验火焰调整到接近球形，其直径为3～4毫米。4、开启电源开关，电源指示灯亮，搅拌自动开始工作，顺时针旋转调节旋扭，加热指示灯亮，加热器开始加温，可满足标准要求的升温速率。5、按GB/T 261--2008方法要求进行试验。六、维护与修理1、经常保持仪器清洁，防止酸、碱、油污、防潮。2、移动仪器、清洁仪器时，必须拔下电源插头，以避免触电危险。3、仪器出现故障时，应请专业人员修理，切勿乱拆乱卸。4、常见故障及原因故障原 因调节调节旋钮，电源指示灯不亮，不加热加热器烧坏或引出接线脱开加热器加热，但不能调节调速王击穿电机不搅拌电机引线脱开或开关接触不良。感谢您使用本公司产品，您能成为我们的用户，是我们莫大的荣幸。本公司将为您提供全面的技术支出和服务保障。在使用本产品前，使用人员须经过相应培训并仔细阅读产品使用说明书，了解仪器的技术参数、性能及操作方法。请您仔细核对随机资料是否齐全，所得仪器及配件与装箱单是否一致，如有不妥之处，请您与我公司联系。购买仪器后，请您认真仔细的阅读仪器的相关资料，以保证您获得应有的权利和服务。使用本产品还需遵守当地关于该类设备的相关使用要求（如有），以及相关的试验要求、标准、规程等，并在遵守当地关于电力作业安全相关要求的前提下使用本产品。

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日照开口闪点测定仪仪器测试原理是在标准规定的条件下，把试样装入试验杯，对装有试验油的试验杯加热，产生的石油蒸气与周围空气形成的混合气体在与火焰接触发生闪火时的温度作为闪点。仪器数字信号处理器根据所采集的温度变化情况，控制加热器，使试油温度按一定速率上升；点火时间、闪火检测、实现自动控制；当闪火被测出时，系统停止数据采集，显示闪火温度并打印记录结果，停止加热。二、仪器特点：1、仪器采用5寸高清彩色触摸屏，显示清晰，操作简便。2、 升温、开盖、点火、检测、报警、冷却、打印，整个实验过程一键自动完成。3、仪器可选气点火及电点火方式。4、仪器带有大气压修正功能，可在测试完成后自动修正测试结果。5、仪器加热采用自适应PID控制算法，可自动调节升温曲线，控温精度高。6、仪器内置GB/T261、ASTM D93及自定义等多个执行标准，用户可根据需求自选。7、仪器可自动存储多500个试验结果，方便查阅。8、仪器自带超温保护功能，超过设定温度一直数值时，自动停止加热；安全系数高。9、 测试结束后，仪器可自动启动风冷功能，冷却速度快。10、仪器自带时钟，走时准确。三、技术参数：控温范围：室温-300℃分辨率： 0.1℃测试精度：0.5％重复性：±2℃点火方式：气点火或电点火方式功率：＜400W测试标准：GB/T261-2008、ASTM D93及自定义标准适用环境：5～40℃ ≤85％ RH仪器重量：约10Kg四、仪器结构1、触摸屏 2、打印机 3、升降机头 4、点火头 5、油杯 6、加热炉五、操作规程1、

日照开口闪点测定仪设定预期闪点、大气压值：在“设定”界面，点击预计闪点后的“确认”，设置好预计闪点值；点击“大气压”后的“确认”，按当地的大气压设定好气压值。3、将样品倒入样品杯中，小于210℃的样品在上刻度线，大于210℃的样品在下刻度线。然后，将样品杯放在加热器上。4、在“试验”界面，点击“开始”，升降杆自动降落到样品杯中开始加热。测试闪点时，当出现闪点时，升降杆自动抬起，显示被测试样的开口闪点值，并打印、保存测试结果；测试燃点时，出现闪点后，仪器自动保存并记录闪点值，继续测试，当试样出现燃烧情况后，保存并显示燃点值，并将闪点、燃点测定结果一并打印出来。5、取出测试杯，待测试杯及其加热器冷却后，可进行下一次的试验。五、注意事项1、仪器有点火装置，在通风橱内操作（不要开风机），防止外部气流造成测试误差。2、每次换样品，都应将开口杯清洗干净，开口杯与加热器之间不应有其它物品间隔，以便保持良好的导热。3、升降杆切勿用手或其它物品去压、抬，划扫点火杆不要用手去推拉，以免造成机械损伤。4、测试燃点时，当出现燃点后，待升降杆抬起、划扫杆归位后，应迅速用杯盖盖好测试油杯口，待火焰熄灭后，再将杯盖取下，并取走油杯冷却。5、当仪器未能正常工作时，可用仪器的自检功能进行检查，看是否能正常工作，切勿自行拆修。六、维护和保养1、闪火传感器长期使用，易附着上油污，这将影响检测精度。要经常用汽油或石油醚对传感器进行清洗，清洗时要十分小心。

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日照开口闪点测定仪仪器通电后进入开机界面参数设置：可对仪器测试参数进行设置；历史记录：可查询试验数据；样品测定：可进行对待测样品的测定；2、参数设置界面在此界面，可设置时间日期、点火方式、打印模式及大气压微调校准。时间日期：长按日期或时间数字部分3秒，即可修改时间日期；点火方式：红色为禁用，蓝色为选中可用；仪器为电点火方式，需选中“电”，仪器为气点火方式，需选中“气”。打印模式：红色为禁用，蓝色为选中可用；如试验完成后需要仪器自动打印试验结果，选择“自”， 如试验完成后人工打印试验结果，选泽“手”。大气压微调：如果仪器显示大气压与实际大气压有差值，将差值部分输入，即可校准仪器大气压检测值。3、历史记录界面4、样品测定界面在此界面，可进行对样品的测试。执行标准：可根据需要选择国标（261-2008A或2008B）、ASTM D93标准及自定义标准；当前气压：仪器检测到的当前大气压值，此数值不可修改，为仪器自动检测；预闪值：待测样品的预估闪点值，设置此数值时，尽量接近样品的真实闪点值；当前状态：仪器的当前运行状态，不可修改，为仪器自动检测；当前温度：仪器检测到的当前温度，不可修改，

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日照开口闪点测定仪在进行扫火测试时注意调节点火丝与样品杯上沿应保持1到2毫米的间距，以免点火丝碰到样品杯使其变形，烧断点火丝。按【返回】键返回主操作界面。图(4)3、样品测试在图(2)主操作界面中的参数已确认，请将试样加入样品杯至刻度线，然后将样品杯放到加热器中，按【确定】仪器界面显示测试工作图(5)，仪器进入自动测试过程。图(5)试验完成后，仪器自动升起，并报警提示。若要保存或打印数据，按【保存】或【打印】。按【返回】可进行下次实验。注：当仪器次划扫就闪火时显示预闪点高，请回到参数设定减小予闪值(参考说明书末页表1)，再重新开始检测。当仪器达终止而未闪火时显示预闪点低，请回到参数设定增大予闪值(参考说明书末页表1)，再重新开始检测。4、查看历史记录在图2，按【移位】键选择“历史数据”按【确定】键，可以进行实验记录的查询和打印，及删除操作。表1闪点温度单位 标准国 际 标 准GB267GB3536ISO2592重 复 性℃4(150)88开盖间隔℃/分222升温速度℃/次3-55-65-6首次扫火℃提前10提前28提前28扫火次数次304040六、注意事项1、试样的数量应与油杯内的刻度线相切。2、操作中应注意不要碰撞温度传感器和闪火传感器，试验开始前如有油污可用软布轻轻擦拭。3、更换试样时油杯应清洗烘干，搅拌器与感应探头也应擦干净。4、环境温度高于试样予闪值温度时，可将试样倒入油杯中，将油杯放入冷却水中降温，当试样温度低于予闪值温度20℃时，可放入仪器中进行测试。5、仪器可电气两种点火方式，改变点火方式如有必要请联系专业人员进行电话指导。七、故障及排除测试工作中遇到的一般故障可由专业检修人员检修，必要时应通知生产厂家派维修人员进行修理。

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日照开口闪点测定仪设定界面该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：（1）预计闪点设定该界面下，点击“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以点击“←”。点击界面右侧“退出”图标，退出预计闪点设定界面。（2）大气压设定测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的开口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参见“预计闪点设定”。5、条件界面该界面用以设置打印机的开启、关闭及测试试样所符合的标准、试样测试类型（闪点或燃点，），采用的标准包括GB267-88和GB3536-2008设定为“每度”时，测试试样开始后，在温度上升约5℃时，每升高1度即点火测试一次，试验试样是否闪火，适用于预期闪电或燃点较低的试样。点击相应区域，实现打印机或适用标准及检测类型的条件设定。 6、试验记录界面 该界面显示已测试样的测定结果试验记录。“上翻”、“下翻”按钮用以翻页查询，“清除”按钮用于清空记录存储区的所有数据记录。当检测类型为“闪点”时，试验结果温度值后面会显示“S”而当检测类型为“燃点”时，会显示

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日照开口闪点测定仪电源仪器使用220V、50Hz单相交流电源，电压波动不应大于5％。也可使用电子交流稳压器（1000W）。（三）仪器使用1、接通电源后仪器升降杆部分自动抬起并有提示音 显示仪器名称及版本号。2、点击屏幕任意位置，显示测试界面：点击“开始”，升降杆落下，开始测试；点击“终止”，停止试验，升降杆升起。“试验条件”处显示测试的设定条件，包括预期闪点、打印机开关设置、试验所适用的标准等。“试验信息”处显示试验的进程信息。在试验界面中，点击“自检”、“设定”、“条件”、“记录”等按钮，可进入相应的功能界面。3、自检界面 该界面下可以对仪器的各部件执行自检操作。点击“升降杆”， 升降杆组件升起；再次点击，升降杆组件落下。点击“点火器”，点亮点火器；再次点击，熄灭点火器。点击“风机”，启动风机；再次点击，关闭风机。点击“划扫杆”，启动划扫杆向对面划扫，停止后，再次点击“划扫杆”，划扫杆回到起始位置。点击“打印”，启动打印机打印自检，用以验证打印机是否工作正常（打印数据中试验结果此时为随机数）。执行各部件自检过程中，其下方会显示相应的自检状态信息。

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日照开口闪点测定仪仪器通电后进入开机界面参数设置：可对仪器测试参数进行设置；历史记录：可查询试验数据；样品测定：可进行对待测样品的测定；2、参数设置界面在此界面，可设置时间日期、点火方式、打印模式及大气压微调校准。时间日期：长按日期或时间数字部分3秒，即可修改时间日期；点火方式：红色为禁用，蓝色为选中可用；仪器为电点火方式，需选中“电”，仪器为气点火方式，需选中“气”。打印模式：红色为禁用，蓝色为选中可用；如试验完成后需要仪器自动打印试验结果，选择“自”， 如试验完成后人工打印试验结果，选泽“手”。大气压微调：如果仪器显示大气压与实际大气压有差值，将差值部分输入，即可校准仪器大气压检测值。3、历史记录界面4、样品测定界面在此界面，可进行对样品的测试。执行标准：可根据需要选择国标（261-2008A或2008B）、ASTM D93标准及自定义标准；当前气压：仪器检测到的当前大气压值，此数值不可修改，为仪器自动检测；预闪值：待测样品的预估闪点值，设置此数值时，尽量接近样品的真实闪点值；当前状态：仪器的当前运行状态，不可修改，为仪器自动检测；当前温度：仪器检测到的当前温度，不可修改，

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日照开口闪点测定仪设定界面该界面下可以设定预计闪点值与大气压值：点击“预计闪点”或“大气压”后的“更改”，进入预计闪点或气压设定界面：（1）预计闪点设定该界面下，点击“设定值”区域，键盘上方预计闪点设定值输入框处光标闪烁，可以输入数字，并按“←|”确认输入。要删除输入的数字，可以点击“←”。点击界面右侧“退出”图标，退出预计闪点设定界面。（2）大气压设定测试所在地区的大气压值不同，会导致测试试样的开口闪点值不同，为校正到标准大气压下的准确值，需要根据实际气压值做设定。操作方法参见“预计闪点设定”。5、条件界面该界面用以设置打印机的开启、关闭及测试试样所符合的标准、试样测试类型（闪点或燃点，），采用的标准包括GB267-88和GB3536-2008设定为“每度”时，测试试样开始后，在温度上升约5℃时，每升高1度即点火测试一次，试验试样是否闪火，适用于预期闪电或燃点较低的试样。点击相应区域，实现打印机或适用标准及检测类型的条件设定。 6、试验记录界面 该界面显示已测试样的测定结果试验记录。“上翻”、“下翻”按钮用以翻页查询，“清除”按钮用于清空记录存储区的所有数据记录。当检测类型为“闪点”时，试验结果温度值后面会显示“S”而当检测类型为“燃点”时，会显示

日照开口闪点测定仪仪器不用时，请将开口杯拿出。时间设定界面在以上有显示实时时间的界面中，点击该时间显示区域，进入时间设置界面：要调整日期、时间时，点击该界面上方的时间显示区域，键盘输入框中即有待修改时间显示(年、月、日、时、分、秒显示区域以“？”代替)，需要按顺序逐个输入，待秒数字输入后，可点击“确定”按钮完成修改。如中途退出，请点击“取消”。（四）样品测试1、选择试验标准方法：在“条件”界面，选择试验所依据的标准方法，并设定好打印机工作状态及检测类型-闪点或燃点。2、设定预期闪点、大气压值：在“设定”界面，点击预计闪点后的“确认”，设置好预计闪点值；点击“大气压”后的“确认”，按当地的大气压设定好气压值。3、将样品倒入样品杯中，小于210℃的样品在上刻度线，大于210℃的样品在下刻度线。然后，将样品杯放在加热器上。4、在“试验”界面，点击“开始”，升降杆自动降落到样品杯中开始加热。测试闪点时，当出现闪点时，升降杆自动抬起，显示被测试样的开口闪点值，并打印、保存测试结果；测试燃点时，出现闪点后，仪器自动保存并记录闪点值，继续测试，当试样出现燃烧情况后，保存并显示燃点值，并将闪点、燃点测定结果一并打印出来。5、取出测试杯，待测试杯及其加热器冷却后，可进行下一次的试验。五、注意事项1、仪器有点火装置，在通风橱内操作（不要开风机），防止外部气流造成测试误差。

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日照开口闪点测定仪感谢您选用开口闪点全自动测定仪，您在使用仪器前，请认真阅读使用说明书。一、概述开口闪点全自动测定仪，用来测定石油产品的开口闪点值、燃点值。仪器采用电点火方式，无需任何可燃性气体，完全符合ASTMD92（GB3536-2008）、GB267-88的方法要求。采用ARM系列高性能微处理器，电擦除存储器（可存储上千条数据记录），彩色液晶显示器及触摸屏，PID自整定等多项技术。使仪器具有以下特点：★功能强。可一机两用同时检测闪点、燃点，并打印测试结果，内部具有时钟芯片，自动显示当前日期、时间、掉电保持。★精度高。温度误差控制在±1.5℃内，分辨率为0.1℃。★重复性好。在保证测试环境符合GB3536(ASTM D92)或GB/T 267-88的情况下，连续测试同一样品，两者闪点值相差≤4℃。★自动化程度高。可以自动完成测试过程，自动进行冷却，自动信息提示等。开口闪点测定仪功能与性能和国内外水平接轨，是石油、电力、化工、商检等行业替代进口产品的专用仪器。

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