ae71.com
1、燃料燃烧不完整：这是锅炉烟气的主要原因。不结焦生物质颗粒发展秸秆制粒技术，对于生物质的大规模应用起到关键性作用。生物质颗粒燃料原料的密度一般为 0.1—0.13t/m3，成型后的颗粒密度 1.1—1.3t/m3，方便储存、运输，且大大改善了生物质的燃烧性能。樟子松生物质颗粒如果操作方法得当，制粒机能够顺利运行，并获得较高的产量和较长的使用寿命。当锅炉运行时，燃料不好燃烧不仅会产生二氧化碳、二氧化硫、水蒸气、氧气、氮气等可燃气体，如一氧化碳、氢气、甲烷等可燃气体，这些可燃气体将通过燃烧产生黑烟。燃料燃烧不充分，不仅会引起生物质锅炉黑烟的现象，而且增加了燃料的使用量和企业的运行成本。2，缺乏风的，坏的风，炉内温度过低：锅炉通常配有空气预热器，但是当空气预热器严重漏风，热空气的量不能满足的燃烧时间的需求，会出现冒黑烟现象，3、燃油雾化效果差，烟道二次燃烧：特别是当燃烧高粘度渣油时，由于雾化效果不理想，锅炉会产生黑烟。4.自动燃油锅炉在使用过程中，突然熄火：炉膛负压大幅度增加，从火孔中看不到火焰，蒸汽压力和蒸汽温度急剧下降，蒸汽流量急剧下降，水位瞬间下降，然后急剧上升。解决措施1，保证在供油，油压和燃料回正确的粘度指数的锅炉操作;进风的根及时适当，调整二次空气阻尼器，以使空气和油雾的适当的混合，以防止局部缺氧;3.尽可能提高空气温度和炉温；4，提高燃油雾化质量;
生物质颗粒燃料厂通过对自然界的植物、粪便以及城乡有机废物进行程序加工，有效的使用大自然能源产物开展新动力，使环保事业发展迈进一大步。生物质是由植物的光合作用固定于地球上的太阳能，以化学能形式贮存在生物质中的能量形式，即以生物质为载体的能量。它直接或直接地来源于绿色动物的光合作用，可转化为常规的固态、液态和气态燃料，取之不尽、用之不竭，是一种可再生能源，同时也是一种可再生的碳源。每年经光合作用发生的生物质约1700亿吨，其能量约相当于国际首要燃料耗费的10倍，而作为动力的运用量仅占极为微小的一部分比重。这些未加以运用的生物质，为完成天然界的碳循环，其绝大部分由天然腐解将能量和碳素开释。农业生产在我国也占据很大一部分，而农村地区对农业废弃物如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等的处理方法仅为简单的焚烧，不仅利用率低更是为环境状况增加极大的负担。在简单直接燃烧用途上，这些农林废弃物属于高污染燃料。而经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型（如块状、颗粒状等）状态的，则成为可直接燃烧的一种新型清洁燃料。
生物质颗粒燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，这些原料有很多农作物秸秆以及树木屑等等，那么对生物质颗粒燃料的原料有什么要求呢?1.水分：生物质颗粒燃料对于原料的水分要求是较为严格的，因为太干燃料不易成形，太湿又会很松散。所以不管哪种木屑，其含水量都应当控制在一个14%到20%的范围以内。2.粉碎后大小：秸秆等需要用粉碎机来进行粉碎成粒，在原料粉碎的大小上也是有相应的规定的，过大过小都不容易使生物质颗粒燃料出料，从而会影响燃料的质量。3.原料质量：生物质颗粒燃料的质量会受到原料质量的影响，所以如果原料发生霉变变黑那么就会无法生产出合格的燃料。若非要使用就要配合大量超过百分之五十的新鲜原料才可以。4.原料粘合力：若原料自身没有粘合力就很容易造成生物质颗粒燃料松散不成形，所以原料要具备一定的粘合力。像木屑就可以它本身具备粘合力，不需要添加粘合剂就可很好的成型。
随着生物质颗粒燃料市场的发展，我国对生物质能的研究进入了一个新的阶段，生物质能发电的新模式应运而生。据相关部门测算，生物质能发电成本低是一大优势，因此生物质能有可能成为新能源产业的重要组成部分。然而，生物质燃料颗粒发电仍有许多因素需要考虑，其中高成本、低利润的局面亟待解决。与火电建设相比，生物质燃料的建设成本高出一倍，但生物质燃料的发电成本确实带来一定压力。燃烧颗粒产生后，自然要使用相应的燃油锅炉。那么，这个燃油锅炉的运行方式和原来的一致吗，是如何工作的？1.生物质燃烧颗粒从进料口或上部均匀分布在上炉排上。点火后，开启引风机，分析燃油挥发情况。2.火焰向下燃烧，在未燃区和悬挂炉排形成的区域迅速形成高温区，为持续稳定点火、热燃料和小于上炉排间隙且已燃尽挥发物的未燃颗粒创造了条件。3.在引风机和重力的作用下，燃烧时向下下落，然后落在温度较高的悬挂炉排上短暂停留，然后继续落在下炉排上。未完全燃烧的燃料颗粒继续燃烧，燃烧后的灰颗粒从下炉排落入排灰装置的灰斗中。当灰渣堆积到一定高度时，排灰门打开，一起排出。
