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干燥:生物质成型燃料对原料的含水量有较严格的要求，原料经过筛分后，通过绞龙输送机输送到滚筒式烘干机通过热风进行干燥。旋风分离:原料烘干后在传送的过程中，通过后有大量的湿气存在，通过旋风分离器将湿气排走。该系统设置2台旋风分离器，成型后的燃料经冷却后亦需要旋风分离器对成型燃料和湿气进行分离。物料输送:本系统物流传送需要相应的传送设备。根据需要，本次设计采用了螺旋输送机、绞龙输送机和提升机将物料输送到相应的设备。制粒成型:生物质颗粒燃料成型机为生产线关键设备，本系统采用经农业部鉴定的485型生物质颗粒燃料制粒机，功率%kW，产量可达1.5吨/小时。该设备可以适用锯末、玉米秸秆、豆秸、棉秸和花生壳等不同原料，设备运行稳定。加工而成的木质颗粒燃料密度可以达到1.0-1.3吻立方米。本系统配置3台制粒机，其中2台使用，一台备用。冷却:出料生物质时颗粒燃料温度高达80-90 0C，结构较为松弛，容易破碎，须经过逆流式冷却系统，冷却至常温后方可装袋入库或经
大同生物质燃料厂遇到卡料与结焦怎么解决？生物质颗粒燃料在使用过程中或许呈现卡料和结焦的问题，并不全部是因为产品质量的问题，或许是相关装备、燃料和装置试调的不匹配而导致的结果。大同生物质颗粒燃料卡料生物质颗粒燃料呈现卡料的状况，或许是因为以下几个原因：1、 送料槽呈现阻塞、燃料灰粉过多；2、 放回火的挡板过大或是进料的截面过小；3、 配风过大或是过小；4、 生物质颗粒焚烧机的功率过小，反转、电机接法过错、过载发动等也会引起卡料、回火的问题；5、 炉膛内燃料是否已经焚烧完，焚烧完简单引起卡料、结焦；生物质颗粒燃料结焦一、因为生物质燃料的灰熔点较低，所以积灰简单附着在炉膛、过热器的管壁上，假如燃料水分过大，焚烧中产生的水汽就会软化钾（因为灰分的主要成分为钾），钾在受热后一朝一夕造成结焦。炉内受热面外表的温度水平。在灰熔点一些的状况下，炉内温度水平及其散布就成为是否产生结焦的重要因素。经历标明：锅炉的结焦多在烟道及过热器外表，液态或软灰颗粒受惯性作用而向受热面运动过程中，因为灰颗粒运动速度快，遭到的冷却作用差，熔融的灰颗粒很简单粘附，使渣层迅速积聚长大。温度对炉内结焦具有非常重要的影响，研讨标明，温度增高，结焦程度将按指数规律增长。结焦不只影响锅炉受热面换热，并且焦块和积灰阻塞烟气通道，添加烟气流速，构成烟气走廊，加重受热面磨损，影响出产的正常进行。
大同燃料的原料来源比较广泛，它可以由：农作物秸秆、林业加工的边角料、家具厂边角料、畜禽粪便、城市垃圾等等加工生成，大同生物质颗粒燃料不同于煤炭、石油、天然气等传统燃料，煤炭、石油、天然气是用一点少一点，总会枯竭。而大同生物质颗粒燃料是可循环利用的能源，只要地球上有空气，水，土壤，太阳，我们就有充足的植物原料来利用。生物质颗粒燃料的直径一般为8~10毫米，长度为其直径的4~5倍，破碎率小于1.5%~2.0%，干基含水量小于10%~15%，灰分含量小于1.5%，硫含量和氮含量均小于0.07%，炭含量小于0.5%。生物质颗粒燃料环保排放达到燃气锅炉的排放标准。
4、而且老式的锅灶在做饭的时候经常需要专人来进行添柴烧火，但是对于大同生物质成型颗粒燃烧炊事炉来说却不需要看管，是可以自动燃烧的，这样也节省了不少的劳力。那么对于大同生物质颗粒燃料是如何进行存储的呢？1.防火既然是一种火的媒介，那么就不能放在容易产生高温的地方，如果是夏季记得做好通风降温等等措施，因为夏季的气候干燥产生的高温对于生物质颗粒燃料并不友好。2.防潮除了不适合高温的环境，同时水分过多且容易潮湿的环境同样也是不适合的，可以想象如果你们家的柴火进水含水量变高了，那么将会变得难以点燃这就使得其本身的生火特性减弱乃至消失，所以做好防潮的准备十分有必要。3.不要和货物堆积在一起要给予大同生物质颗粒燃料一个良好的储存空间，因为这不仅仅是能够使得其容易存与拿，同时减少万一失火时连通货物一起燃烧的损失。
