3. 聚丙烯酰胺 用于造纸工业：可以提高填料的，颜料的留着率，降低原料的流失，提高纸张的强度，还可以提高纸张的抗撕性和多孔性，以改进视觉和印刷 性能。

   3：水处理现场使用需要有适合絮凝剂溶解的工业化设备。聚 酰胺溶液浓度很稀时仍很黏稠，配制溶液时应注意水温在60为 佳，做到缓慢均匀的搅拌避免大块凝结以免破坏使用性能。

    4：聚丙烯酰胺 加药参考标准为：较稀的无机物悬浮液（1m3）：0.53g/ m3 ;较浓的无机物悬浮液（1m3）：220g/ m3 ; 对无机物泥浆过滤或离心（1t干固体）：25300g。

 阴离子聚 酰胺（HPAM）是一种高分子的聚合物，由于其分子链中含有一定数量的极性基团，他能吸附水中悬浮的固体颗粒，使离子间架桥或通过电荷中和使颗粒凝聚成大的絮凝物，可以加速悬浮颗粒的沉降加快溶液的澄清，促进过滤效果它具有较强聚合度和水溶性， 


 聚丙烯酰胺 聚丙烯酰胺
      1.普通工业污水处理用聚丙烯酰胺一般选择600万—1800万分子量之间的产品；
      2.如果用于增粘增稠作用，例制香、制胶、涂料等制造业，则建议选择1800万—2500万分子量的产品；
      3.洗煤污水处理用聚丙烯酰胺和洗沙污水处理用聚丙烯酰胺一般选用1200万—1600万分子量的产品就可以；
      4.城市生活污水处理一般选用的是阳离子型900万—1200万分子量产品。
      5.钢厂废水处理一般选用的是400万—1200万分子量的产品。
      6.污泥脱水处理用聚丙烯酰胺一般选用的是700万—1200万分子量的产品。
   

。但是反向悬浮聚合法在工业生产中也存在着问题，首先受搅拌转速的影响很大，容易聚结，发生凝胶，共沸时体系不稳定，出水时间长等缺点。还有出品粒径分布较宽，大量的有机溶剂使用，生产操作的安全，聚合成本太高等一系列原因导致反向悬浮聚合法在很少在国内用于生产聚丙烯酰胺

当聚合完成后，经过沸脱水、分离、干燥可以得到粒状产品。反向悬浮聚合法得到的产品，固体质量分数>90%，聚合率>95%，单体残留量<0.5%，产品粒径在10-500米之间，产品的水溶性良好。
   反向悬浮聚合法是制作聚丙烯酰胺（PAM）球的如今使用最广泛、技术相对成熟的方法。采用强烈搅拌将单体或单体混合物分散在介质（介质为有机溶剂）中，成为细小颗粒再进行单体、引发剂、有机溶剂和分散稳定剂的聚合该方法因为工艺简单，操作控制方便，聚合热易于去除，聚合物易于分离、洗涤、干燥，产品纯净、均匀、稳定，容易实现工业化。


部分水解聚丙烯酰胺溶于水后离解成带负电荷的大分子，分子间静电排斥作用以及同一分子上不同链节之间的阴离子排斥力导致分子在溶液中伸展并能使分子之间相互缠绕，这就是部分水解聚丙烯酰胺能使其溶液粘度明显增加的原因。
聚丙烯酰胺溶液的粘度主要反映了液体分子之间因流动或相对运动所产生的内摩擦阻力。内摩擦阻力与聚合物的结构、溶剂的性质、溶液的浓度及温度和压力等因素有关，它的数值越大，表明溶液的粘度越大。

2、水解时间对聚丙烯酰胺粘度的影响
聚丙烯酰胺溶液粘度随水解时间的延长而改变，水解时间短，粘度较小，这可能是由于高聚物还来不及形成网状结构所致；水解时间过长，粘度下降，这是聚丙烯酰胺在溶液中结构发生松解所致1、温度对聚丙烯酰胺粘度的影响
温度是分子无规则热运动激烈程度的反映，分子的运动必须克服分子间的相互作用力，而分子间的相互作用，如分子间氢键、内摩擦、扩散、分子链取向、缠结等，直接影响粘度的大小，故高聚物溶液的粘度会随温度发生变化

。温度改变对高聚物溶液粘度的影响是显著的。聚丙烯酰胺溶液的粘度随温度的升高而降低，其原因是高分子溶液的分散相粒子彼此纠缠形成网状结构的聚合体，温度越高时，网状结构越容易破坏，故其粘度下降。
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