云南弯曲中心(bending center)亦称“剪切中心”。是指梁在两个形心主惯性平面(各截面形心主轴所组成的平面)内分别发生弯曲时,横截面上相应的两个剪力作用线的交点。如外力作用在与轴线垂直的平面内,并通过弯曲中心,梁只发生弯曲,不产生扭转。当外力通过弯曲中心并平行于形心主轴,梁将发生平面弯曲梁要发生平面弯曲,要求梁的横截面至少有一个对称轴,全梁至少有一个纵向对称平面。所有横向力都作用在这个对称平面内。对于非对称薄壁截面梁,为使梁只发生弯曲不扭转,梁上的横向外力所在的纵向平面就必须通过某一点,这一点称为弯曲中心,或剪切中心代替人工加工、将复杂且人工难以操作的加工工艺简单化,钢筋笼制作中在人工辅助基础上实现主筋上料、箍筋调直缠绕、箍筋与主筋焊接等工序自动完成的自动化生产装备,极大提高加工效率和产品品质,且较老产品优化了多个重要结构,使其更加合理且成本大幅降低,设备更有市场竞争力。直条钢筋从上料到弯曲成形集中在同一套机器上自动完成,可减少 2 名操作工人;02卧式钢筋弯曲中心可加工各式大形箍筋,也可加工各种长钩筋和板筋,实现一机多能;03直条钢筋自动上料系统比同行上料速度提升 3-5 倍;04多料仓钢筋原材储料装置,可同时储存 6-8 种规格钢筋,并可根据用户要求增加料仓数量;05可将钢筋弯曲成不同形状的设备,它具有弯曲精度高、弯曲成型速度快、自动化程度高的特点;06无齿隙啮合传动技术,双向斜台式工作面结构,曲柄式钢筋托起移送机构,独特的自动落料机构;07卧式钢筋弯曲中心广泛用于钢筋加工配送、核电建设、建筑领域和公路、铁路等领域;08高强度自动上料架可承载更多原材料。

云南数控钢筋弯曲中心属于钢筋弯曲加工机械,适用于高层建筑、高速公路、高速铁路、大型桥梁等钢筋混凝土结构中钢筋的弯曲加工可以在一个工作循环内做正向和反向弯曲。加工精度高、可以满足工程各种要求。钢筋弯曲中心主要执行部件是左、右弯曲平台和钢筋夹持器。其中左、右弯曲平台的移动通过伺服电机实现。左、右平台在导轨上移动,导轨中间夹持器两侧分别是它们的零点位置,导轨两端是它们的极限行程位置。钢筋加紧装置通过气动系统控制。数控钢筋弯曲机是由工业计算机准确控制弯曲以替代人工弯曲的机械,数控钢筋弯曲机也叫数控 钢筋弯曲中 心,是12mm以上直条钢筋实现自动化弯曲的装备。主要加工棒材钢筋。数控钢筋弯曲中 心操作安 全流程:1 、接通电源后。2 、各单机分别试运转并观察其运转情况。3 、在确保其无异常情况后方可联机启动。4 、联机启动后,严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器,防止挤手或其他外。5 、操作台上的急停开关应始终处于容易控制状态,周围空间要足够大,这样有利于工作人员紧急停车,避免人身设备。公司主要经营:数控钢筋弯箍机、云南数控钢筋弯曲中心、数控钢筋笼滚焊机等数控钢筋加工设备。公司产品主要服务于高速公路、高速铁路、机场、电厂、大型建筑群、标准化钢筋加工配送中心,各大桥隧钢筋加工厂等项目。我们将继续坚持“质量至上、用户为先、信誉良好”的宗旨,以优惠的价格,优异的产品和完善的服务来满足广大用户的需求。依靠创新和优良的品质,出优异产品,创优异效益,与您共创美好灿烂的明天!


云南数控立式弯曲中心是一款经济型的钢筋自动弯曲设备,它主要是将定长钢筋弯曲成不同形状。本机可实现正反双向同时弯曲钢筋,自动化程度高,操作方便;本机设有自动夹紧装置,可使两个弯曲机的弯曲工作阶段独立完成。钢筋弯曲中心性能特点:1. 设备有两个独立正反弯曲各种形状箍筋,大大提高生产效率,缩短作业时间,降低人工成本。2. 伺服控制,弯曲主机结构设计合理,弯曲力量大,角度调节方便准确。3. 自动移动系统,采用伺服电机驱动和链轮链条传动,误差小,反应快。4. 电控系统采用PLC可编程控制,可实现故障自动识别、图形编辑等功能。5. 多根钢筋一次性成型,生产效率高,是钢筋加工场实现标准化施工的必选利器。6. 弯曲机头结构紧凑,加工钢筋范围广。产品特点1、高性能 PLC 结合触摸屏控制界面操作方便2、中心柔性钢筋锁紧机构设计,确保弯曲精度3、弯曲面板特殊设计,使用寿命长4、弯曲主轴由伺服控制,弯曲精度高5、移动式弯曲主机,弯曲长度自由定尺6、一体化设计,高强度移动轨道设计,经久耐用7、弯曲主机定位夹紧机构设计,提高弯曲精度8、伸缩式弯曲销轴实现了钢筋的双向弯曲9、高强度料架,承载原材料多10、设备性能好,一次性可弯曲多根钢筋,可弯曲多个不同角度11、图形数据库可预置数十种图形,方便调取,操作简便12、生产效率高,是传统加工设备产量的 5 倍以上。13、设备适应性好,可加工直径 10-32 的三级螺纹钢(HRB400)云南数控钢筋弯曲中心是推广的钢筋加工标准化的必备钢筋加工设备,目前在国内高速公路建设/高铁建设/城际铁路建设/地铁轻轨建设中钢筋加工得到大力的推广与普遍应用。云南数控钢筋弯曲中心操作事项:1.接通电源后2.各单机分别试运转,观察其运转情况3.在确保其无异常情况后,方可联机启动4.联机启动后,严禁开机状态身体靠近或用手触摸机器,防止挤手或其他意外5.操作台上急停开关应始终处于控制状态,周围空间要足够大,这样有利于工作人员紧急停车,避免人身设备伤害6.气管路中的压缩空气的压力通过调压进行调整,调整压力应从小到大逐步调整,不可速度过快


云南数控斜式钢筋弯曲中心主要应用于铁路、高速公路、桥梁、隧道、地下管廊等基础建设领域,尤其适用于箱梁、盖梁中棒材钢筋的弯曲加工。该设备主要由输送辊道、托起机构、左弯曲机头、右弯曲机头、夹持器、卸料机构、接料小车、电控系统、气动系统等组成,采用PLC控制,设有强大图形数据库,智能化实现对钢筋的弯曲加工。设备特点:1、钢筋托料采用曲柄连杆机构,钢筋托起的同时,将钢筋送至弯曲机头上方,便于操作人员放料,降低工人劳动强度,此外采用电机减速机驱动,所有托料杆动作一致,传动平稳可靠。2、弯曲机头行走机构采用齿轮齿条柔性啮合,解决了由于制造误差导致齿条与齿轮啮合不完全的问题,齿条为加厚型,刚性足,行走定位更准确、更平稳。3、弯曲主轴采用花键设计,主轴本身采用合金钢经特殊工艺制作,具有强度高、耐磨,使用寿命长的特点。4、左、右弯曲机头、夹持器处均设有钢筋自动卸料钩,加工较长钢筋时,仍可实现钢筋的自动卸料。5、弯曲盘设有钢筋铁屑收集护罩,防止大量铁屑落入减速机内,对减速机造成磨损。6、弯曲机头采用倾斜式安装,便于钢筋的上料和卸料。7、钢筋夹持器采用双作用气缸,夹持钢筋时,保证左右同时夹紧,更换钢筋规格时,无需调整夹持器。8、操作系统具有柔性安全保护功能,防止弯曲检测光电失灵时,仍在执行弯曲动作,对机械机构造成损坏。9、操作系统设有强大的数据库,对于大圆弧、长度递增变化筋,均可一键设置,无需人工每次输入参数


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云南钢筋弯曲中心操作规程1,检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平;并准备好各种芯轴工具挡。2,按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴,成型轴,挡铁轴或可变挡架,芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。3,检查芯轴,挡块、转盘应无损坏和裂纹,防护罩紧固可靠,经空机运转确认正常方可作业。4,钢筋弯曲中心作业时,将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内,云南钢筋弯曲机另一端紧靠机身固定并用手压紧,检查机身固定,确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。设备简介云南KP-2S-40平式数控钢筋弯曲中心主要应用于铁路、高速公路、桥梁、隧道、地下管廊等基础建设领域,尤其适用于箱梁、盖梁中棒材钢筋的弯曲加工。该设备主要由输送辊道、托起机构、左弯曲机头、右弯曲机头、夹持器、卸料机构、接料小车、电控系统、气动系统等组成,采用PLC控制,设有强大图形数据库,智能化实现对钢筋的弯曲加工。

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