钢筋笼滚笼机多规格可选择- 当地 颜色尺寸款式定制-产品资讯

钢筋笼绕筋机钢筋笼滚焊机结构
钢筋笼滚焊机分为：底座、固定车、移动车、分料架、上料架、电动支撑、电控系统、导料架。

钢筋笼滚焊机操作方法
1.上料：人工或用行车将主筋放在支架上，然后启动自动上料装置，将主筋放入分料架内，用行车将盘筋放在放料架上；
2.穿主筋固定主筋：将主筋通过固定旋转盘上的模板孔，再穿入移动旋转盘上的模板孔，并通过移动模板上的夹具将主筋按要求固定；

3. 固定箍筋：将箍筋穿过校直装置，然后焊接在主筋上；
4.开始焊接成型：钢筋笼焊接成型，主筋随着旋转盘旋转，同时，移动旋转盘夹紧并拖着往前移动；这时，绕筋也自动缠绕在主筋上；绕筋间距通过预先设定好的旋转和前移的速度比值实现；

鄂尔多斯钢筋笼绕筋机安装与使用钢筋笼保护层应设计图纸和规范的要求。钢筋笼保护层垫块推荐采用绑扎砼轮型垫块，砼垫块半径大于保护层厚度，中心穿钢筋焊在主筋上，每隔2米左右设一道，每道沿圆周对称设置不小于4块。钢筋笼下放到位后要对其顶端定位，防止浇注砼时钢筋笼偏移、上浮，下放要留存影像资料。钢筋笼保护层应设计图纸和规范的要求。钢筋笼保护层垫块推荐采用绑扎砼轮型垫块，砼垫块半径大于保护层厚度，中心穿钢筋焊在主筋上，每隔2米左右设一道，每道沿圆周对称设置不小于4块。●材料规格主筋Φ12～40mm，箍筋Φ5～16mm盘筋直接作业钢筋绕筋机具体做法是：在定位钢筋顶端的顶吊圈内两根平行的工字钢。将整个定位骨架支托于护筒顶端。两个工字钢的净距应大于导管外径30CM。然后撤下吊绳，用用4根φ25短钢筋将工字钢及定位筋的顶吊圈焊于护筒上。钢筋笼下完后应在钢筋笼上拉上十字线，找出钢筋笼中心，根据保护桩找出桩位中心，钢筋笼定位时使钢筋笼中心与桩位中心重合并固定，使钢筋笼定位于孔中心。一方面可以防止导管或碰撞而使整个钢筋骨架变位或落入孔中，另一方面也可起到防止骨架上浮的作用。

 钢筋接头采用帮条焊或搭焊时，焊缝长度不应小于帮条或搭接长度，焊缝高度应大于等于0.3d，并不小于4mm；焊缝宽度大于等于0.7d，并不小于10mm。
 6.外观检查钢筋笼绕筋机
  钢筋电弧焊接头外观检查应在接头清渣后逐个进行目测或量测. 接头处不得有裂纹焊缝表面平整，不得有较大的凹陷、焊瘤。
  当有外观检查不合格接头时，经修理或补强后，可提交二次验收。
  钢筋焊接必须做强度检验，以300个同类型接头（同钢筋级别、同接头形式、同焊接位置）作为一批，不足300个时，按一批计。强度检验时，从成品中每批切取三个接头进行拉伸试验。

第七步：将制作好的钢筋笼，在存放区内完成耳筋、混凝土保护层垫块等安装，满足要求后由项目现场技术人员进行自检，确认满足规范要求后报检，并悬挂钢筋笼标识牌，注明施工部位、加工时间、分节数量及单节长度等。第八步：钢筋笼安装检测管，鄂尔多斯钢筋笼绕筋机根据图纸施工要求，在钢筋笼上绑扎上供后期桩体质量检测用的声测管和注浆管，声测管和注浆管在安装时，应该相关要求进行安装，在声测管和注浆管的选择上可以选用鸿冶声测管和鸿冶注浆管。第九步：项目质检工程师接到报检后，对钢筋笼加工质量进行检查验收，满足设计及规范要求后在钢筋笼标识牌上签字确认，并向监理工程师报检。监理工程师验收合格后，在钢筋笼标识牌上签字确认。第十步：项目钢筋厂调度根据钢筋笼的标识牌信息安排钢筋笼出厂

产品技术参数：型号 RLJ3000钢筋笼直径700～2500mm钢筋笼重量8000kg钢筋笼长度1m～12m根据需求可加长至29m盘筋直径Φ5～14mm（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢直接作业）箍筋间距10～500mm（人工预设，任意调整）主筋直径14～40mm（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ级钢直接作业，含对焊、螺纹套筒链接）主机转速100～2100r/min（操作工人熟练掌握，任意调节）液压站流量及压力4～10Mpa（操作工人熟练掌握，任意调节）额定总功率23kv（30kv)设备自重20T—40T工作原理根据施工要求，先将主筋穿过固定转盘中相应模板的园孔穿至移动转盘的相应孔中，进行固定。鄂尔多斯钢筋笼绕筋机把绕筋端头先焊接在一根主筋上。然后通过固定转盘及移动转盘转动，把绕筋缠绕在主筋上（移动盘是一边旋转一边后移），同时进行焊接，直至焊到主筋末端规定位置，即形成产品钢筋笼。