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高炉煤气煤磨收尘和水泥厂煤磨收尘及其它行业的需要开发并生产了针刺过滤毡。PPS除尘布袋适用工况：含氧量在15%或以下的场合均可适用，燃料中含硫或烟道气中含硫的氧化物，现已证明其是抗酸碱腐蚀、抗化学性很强的纤维，工作温度190℃，短时工作温度232℃，熔点285℃，氧指数34~35。除尘布袋用滤布均采用(在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维等导电材料的)涤纶针刺毡制作，具有性能，用于面粉尘、化工性粉尘、煤粉尘等如遇静电放电有爆炸可能的行业，是目前防爆收尘的 理想选择。适用于燃煤锅炉、液床锅炉、垃圾焚烧、沥青厂、水泥厂、废弃物焚化炉等,PPS除尘滤袋主要用于过滤燃煤锅炉、电厂粉煤灰的集尘处理等脉冲清灰式除尘器中。在袋式除尘领域，如这些粉尘需用布袋来收集，则要求制做除尘布袋的滤料具有性能，除尘器布袋选用导电纤维基布，两边针刺大化涤纶或许将混导纤维和大化涤纶纤维混合针刺在基布两边而成。
除尘器滤袋，因纤维本身的细度而显著，因不规则的纤维横断面使纤维表面积增加到大而提供很多的小孔隙至使表面过滤效果优于过滤。粉尘只停留在滤毡表面而没能穿入滤毡中，因此逆洗压力小而滤饼弹脱效率得以显著，具有不错的细粉粒收集效率且作业压差小。表面经热扎及烧毛或涂层等整理，表面平整光滑，不易堵塞，不易变形，容易清灰，使用寿命长。有机纤维的物理性能明显优于无机纤维，PPS除尘布袋是近年来有机纤维中又一种高功能纤维，不仅能，而且具有其它纤维无可比优良抗腐蚀性能.广泛应用于冶炼、化工、建材、火电、垃圾焚烧炉、燃煤锅炉等行业高温恶劣的工况条件。
涤纶针刺毡除尘布袋优点:针刺毡的使用寿命一般是机织滤布的1～5倍。涤纶针刺毡除尘布袋除了具有生产普通针刺毡的工艺外，涤纶针刺毡除尘布袋还要求在生产针刺毡的基布的经纱中并入导电纤维纱或在化学纤维中混入导电纤维或导电材料，实现导电功能。
此滤料在设计风速0.9米时可保证10毫克以下排放，0.7米时，确保5毫克排放。耐酸碱，正常使用温度260度布袋不缩变，瞬间可达300度。防水防结露，耐氧化，运行阻力低，寿命可保4个采暖季。气箱式脉冲除尘器中，粉尘是附着在滤袋的外表面，含尘气体经过除尘器时，粉尘被捕集在滤袋的外表面，滤布是依托整个过滤层的厚度过滤，属于深层过滤,整个滤层深度方向由纤维形成三维立体疏松多孔的结构，由内及外从疏松到致密，形成梯度过滤，而干净气体通过滤料进入滤袋内部。一般希望过滤材料在保证同等过滤效率时，透气量越大越好，即阻力越低越好，因为这可以节省大量能源，在使用气流反吹清灰的除尘器中，要好于选用透气量小的织造物。滤袋内部的笼架用来支撑滤袋，防止滤袋塌陷，同时它有助于尘饼的清除和重新分布。除尘布袋的面料和设计应尽量追求高效过滤、易于粉尘剥离及经久耐用效果。除尘布袋的选用至关重要，它直接影响除尘器的除尘效果，选取用除尘布袋从下列几个方面选取择：气体的温度，潮湿度和化学性，颗粒大小，含尘浓度，过滤风速，清尘方式等因素。耐强酸强碱,烟气含氧量20%，布袋正常使用,耐高温，280度,布袋防水防油抗揭露，锅炉专用除尘布袋(高硅氧)替代pps+ptfe。除尘器滤袋滤料的初阻力决定于滤料本身的透气度，而运行中的阻力则比初阻力大许多倍。在采用相同压力，相同风量的气流进行清灰时，选用透气量大的织造物做滤袋时的清灰效果，布袋除尘器运行阻力取决于除尘滤袋滤材表面的光滑程度，清灰效果等，除尘布袋滤料的表面光滑程度对滤料的动态运行阻力有非常大的影响。
