ae71.com
环境污染一直都是社会存在的一种现象，那么如何让我们生存的环境越来越好呢?生物质颗粒是一种环保材料，越来越多的人选择生物质颗粒燃料和块压燃料采壁炉代替煤炭，下面一起跟小编来了解一下它的优点。1、环境保护生物质颗粒可以有效减少大气中二氧化硫的排放，生物质颗粒在燃烧过程中排放的二氧化碳与生物质燃料原料生长中光合作用吸收的二氧化碳一样多。据分析，从排放的循环角度首先被吸收。能有效地使空气中二氧化碳的净排放为零，减少大气污染物中二氧化碳的排放。生物质颗粒可以代替天然炭，代替木材烧炭，比天然有更多的优势。2、节能节能：目前市面上各种生物质颗粒燃料取暖炉的设计都很先进，其热利用率在90%以上，比传统煤炭取暖炉的60%利用率高50%，因此，与生物质颗粒燃料的燃烧量和煤炭相比，有时节约得多。随着国民经济的飞速发展，工业用木炭的量日益增加。为了保护森林资源，有明确规定，严禁砍伐森林和用木材烧炭。生物质颗粒燃料的引进缓解了木炭供应不足的情况，避免了使用新能源的广阔前景。3、易用性生物质颗粒燃料的取暖炉取暖炉都具有自动控制供应、燃烧送风、可调功能。4、干净卫生生物质颗粒取暖炉的燃料都是使用过的包装袋，便于存放和处理，不会污染环境。5、安全可靠生物质颗粒采暖炉和传统燃煤锅炉进行比较，不会发生煤气中毒的安全事故。
1、水平裂纹横过整个木屑颗粒燃料裂纹发生于木屑颗粒的横切面，只是颗粒没有曲折。当将含有较多纤维的蓬松的木屑制粒时，就有可能发生此种状况。这种木屑颗粒往往是在将木屑挤入环模的造粒孔时，因为其间含有比孔径长的纤维，当颗粒被挤出后，因纤维的胀大作用使颗粒料在横截面上发生横贯裂纹，发生枞树皮状的木屑颗粒外观。改善的办法在于添加环模对木屑颗粒的紧缩力，即增大环模的紧缩比；操控纤维的破坏细度，其大长度不能大于粒径的1/3；降低产值以减低木屑颗粒经过模孔时的速度，添加密实度；2、木屑颗粒发生垂直裂纹有些客户在出产过程中，因为烘干机的挑选类型，不能够将木屑均匀的烘干，造成质料木屑含水分不均匀，在经过环模紧缩制粒后，会因水份的作用及质料自身所具有的弹性而弹开，发生了垂直裂纹。
大家都知道木屑颗粒机对原料的水分要求是13-20%之间，但是为什么要要求这个水分范围呢？想必大家不了解吧？你可能只知道木屑水分高了容易堵塞磨具不出颗粒或者压棍打滑。你可能知道含水分低了出来的木屑颗粒粉末多，成型不好。但是真正控制13-20%木屑水分的原因今天告诉你。 木屑颗粒燃料机是物理压缩的设备，木屑的含水率过低时。木屑含水率在纤维饱和点以下时，木屑中只有结合水，此时结合水与细胞壁无定形区由纤维紊非结晶区、半纤维素和木质素组成中的经荃形成氢键结合。在压力作用下，粒子虽然发生了排列组合及变形，但在垂直于主应力方向上，由于摩擦力急剧增大，流动性极差，粒子不能很好地被延展，所以导致不能成型。 当木屑水分低于13%时，含水率在纤维饱和点以上时，木屑中水分包括自由水和结合水两部分。当自由水过低时，在压力作用下，木屑细胞发生挤压变形，细胞中的导管易压紧变细，增加了水分传输的阻力，再加上水分过低时扩散能力减弱，导致水分不能很好的移动，粒子流动性较差，粒子也不能较好地延展，导致成型效果较差； 当自由水高于20%时，虽然基于浓度差的水分扩散能力增强，粒子流动性较好，粒子也能很好地被延展，但在平行于主应力方向上，由于过多的水分被排挤在粒子层之间，使粒子层间贴合不紧，也导致成型不好。所以控制木屑含水率在适当范围，是木屑压缩成型的一个重要方面。 说完木屑颗粒机对水分的要求后就不得不提木屑颗粒的大小对木屑颗粒机成型的影响了。 
一：所选用的生物颗粒燃料，是单一的纯木质做的颗粒，一般正常纯木质的颗粒是不易结焦的，如果产生结焦，肯定原材料在进货时被供货商混合了一些东西。因为我本人曾经开过颗粒厂，原本以为自己开的生物燃料厂一定能给客户保证效果的，因为我们本身生产生物质燃烧机，生物燃料用在自己的生物燃烧机上面一定不能结焦，但是我做的颗粒仍然结焦，我百思不得其解，后来在进原材料时对每一车木糠进行了检验，结果发现有些木糠被人加了砂。另外一间生物燃料厂也同样发现这个现象。所以不要以为自己没有加入东西，就肯定没有加入，有时是别人加入了你可能不知道。二：所选用的生物颗粒的原材料不能全部都是按树，一般目前市场上好的是杂木，象木、松木、红木，如果能接受的，可以选用红木，纯红木做的颗粒热值比其它颗粒高，而且确保真的不结焦，当然这是指没有加入其它原料而说的。三：能用木糠做的，尽量少用粉碎料做的。有些颗粒是用木粉压的，结果做出来的颗粒很硬，导致在燃烧时不完全燃烧，也会容易结焦的。第四：能用干的原材料就不要用湿的，烘干过的木糠压出来的颗粒比混合湿木糠压出来的颗粒比，含有湿木糠的颗粒灰尘较大，尽管它不是结焦，但灰尘大了也会对环境对产生影响。
