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双立柱GS4240数控带锯床 全自动数控金属带锯床 40数控锯床

机床的主要特征:
1、机床通过机械、电气、液压的配合,具有自动夹紧、自动进刀、切割完毕锯架自动快速上升(即退刀)的功能。
2、进给速度,在给定的范围内,可进行无级调整。
3、由于其切削刀具,采用进口薄片的双金属带锯条,因此,切口窄,耗材少,所需动力小,是大、中型企、事业单位切割大型钢胚、大型模具钢胚的一种具有显节材又节能的高效切割刀具。
4、加强型可调式钨钢夹持片,确保锯切精度。
5、锯架上下升降定位,由紫外线接近开关控制,送料控制返回原点时定位,由紫外线接近开关控制(常开)。
6、送料长度尺寸由光栅尺检测定位,光栅尺检测有效范围500mm。
7、昆仑DOP人机界面支持双通讯口联机功能,可同时连接2种不同通讯格式的控制器,架构多机联机网络。
8、台达DVP可编程控制器,全自动控制。
9、送料长度检测深圳埃莫特光栅尺。
10、材料夹紧采用油缸夹紧。
11、可同时叠加多根材料锯切。
12、线速度根据不同材料锯切,给定不同线速度,达到不同的锯切效率。

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调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性,螺距与垫圈厚度的关系见表二。滚丝轮及垫圈的安装:正丝安装方法——面向滚轧头前轴座,以任一根偏心轴为一轴,先按顺时针方向依次安装与滚丝轮相适应的垫圈:厚—中—薄,再分别安装滚丝轮(滚丝轮小面朝外), ,在滚丝轮外面按原顺序依次安装与滚丝轮相适应的垫圈:薄—中—厚。反丝安装方法——调换每个滚丝轮的内外垫圈即可。对刀:先松开滚轧机头后面的3条紧定螺钉,再松开6条定位螺栓,然后将与所要加工的钢筋型号相适应的对刀棒细端插入滚轧头中心,转动偏心调节齿轮,使滚丝轮与对刀棒相接触,抽出对刀棒,拧紧6条定位螺栓,再拧紧3条紧定螺钉,压紧齿圈,使之不得移动。设备特性:1、钢筋端面铣平机切割处理保证一致,接头无缝隙。端面加工每次4根同时进行,速度较人工打磨时间短,大大节约了成本,且打磨质量得到了有效控制。安全度高、人工劳动强度低、整体效率高。

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