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我国洗煤行业大多是在水源十分珍贵稀缺的地区，为了使洗煤生产过程中产生的废水，循环使用，公司研发出洗煤专用絮凝剂,他具有脱水率高，澄清速度快使用简便等特点。京华净水提供的洗煤专用絮凝剂主要用于尾渣离心分离，用在煤粉或者煤泥的沉淀和过滤中，可提高煤粉回收率。根据煤泥含硫等其它杂质成分不同，选择不同类型的絮凝剂，性能的絮凝脱水剂同时降低用户的运行成本。洗煤专用絮凝剂：在处理洗煤行业的废水的时候，当把絮凝剂溶解投加到煤泥水中的时候5秒左右就可以看到沉淀的效果，这就是洗煤专用絮凝剂在煤矿行业中高效循环的重要性。实现煤炭与杂质的分离。精煤就被浮选出来，尾煤就会沉降。接下来可以通过沉降、离心或过滤工艺来回收尾煤中的精煤。洗煤用絮凝剂在选矿行业主要是应用在沉降阶段，从而促进煤水分离。然后送到浓缩机中，清水由浓缩机的溢流回收并循环利用。在过滤和离心过程中再次加入聚丙烯酰胺PAM提高分离效率。为了用户这方面的需要，我们研发洗煤专用絮凝剂，针对不同的煤矿有更好的絮凝效果，也大大减少了投药的用量。
产品介绍洗煤废水现状：洗煤业的“三废”包括煤泥、煤矸石、洗煤业废水（煤泥水）三部分，其中，洗煤业废水（煤泥水）是危害 ，也是难处理的。煤泥水泛指-0.5mm的物料与水构成的两相悬浮体系。泥煤水虽然是水和煤粉的混合物，但由于混浊物颗粒表面多带有负电荷，且同性电荷的相斥作用使得这些微粒在水中保持分散状态，使得它不仅具有悬浮液性质还具有胶体性质。因此煤泥水很难自然澄清，且含有各种重金属等有害物质。煤泥水的处理：煤泥水处理采用粗煤泥回收、浮选、尾煤浓缩压滤联合工艺流程。由于原煤灰分高、煤泥量大且矸石易泥化，导致生产中煤泥水处理难度增加，生产用循环水浓度过高，直接影响选煤厂的正常生产和选煤成本。为了提高选煤厂的经济和环境效益，在某些处理过程中往往用化学药剂来强化处理效果。在煤泥水体系中，多数煤泥粒度偏细，完全依靠重力作用进行沉降比较困难。解决这类煤泥水的澄清问题需使微细颗粒预先进行絮凝和凝聚，使之形成絮凝团，增大粒度，加速沉降速度，达到澄清目的。使用絮凝剂是煤泥水处理的主要途径之一，因此高效价廉的絮凝剂的开发利用至关重要。是选煤厂实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环、保护环境的技术关键。煤泥水处理絮凝剂：我国用于煤泥水处理的絮凝剂可分为两大类：一是无机盐类絮凝剂，二是有机高分子絮凝剂。无机盐类絮凝剂的作用机理是无机盐在水中解离成离子，与煤泥微粒或煤泥胶体接触作用，中和了煤泥表面的电性，降低表面能，使煤泥微粒凝聚沉淀。有机高分子絮凝剂的絮凝机理是：大分子链在煤泥微粒之间搭桥，把若干个颗粒连接起来，凝聚成团沉淀下去。实际应用中常将无机盐类絮凝剂与有机高分子絮凝剂联合使用，絮凝沉淀效果更好。聚丙烯酰胺PAM处理煤泥水效果好：为使煤泥水在浓缩池中快速沉淀,保证合格洗水与压滤煤泥生产,使生产高效经济运行,必须选择合适的絮凝剂来加强煤泥水的处理。
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