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钢铁企业污水处理设备的八大工艺流程
1、格栅池：负责拦截污水中的浮动物品，确保后续处理设备的正常运行。
2、调节罐：用于调节水质和水量，一般调节罐的体积是每小时处理量的6-10倍，并且泵被提升到缺氧罐。
3、缺氧池：缺氧池设置用于脱氮处理。由电网分离的污水被泵入缺氧罐，并通过调节罐中的污水与罐中的回流硝化液混合。填料作为反硝化细菌的载体放置在罐中。去除氮，磷和硫化物是好的。在前一过程中，停留时间为2小时与污泥罐相结合，形成A/O工艺。从而达到脱磷和脱氮的目的。
4、生物触摸氧化槽：分为两个阶段。总生化时间为6小时。填料的水流特性非常优越。第二阶段使用有源载体包装。填料具有木材的比表面积，这有利于生物的生长。加工负荷高达30kg BOD/m3?d是普通软填料的7倍以上。生化池选自**走廊的孔，污水在生化池中连续循环，充满填料。生物相接触并达到有机物的敏捷降解。
5、二沉池：生化污水进入二沉池,二沉池设计表面负荷0.9-1.2m3/m2?h第二个水槽是可升降的可调节液位，齿形水槽，其槽水收集均匀排水更好，二沉池的污泥被剥离到污泥池。
6、消毒罐：根据 标准：TJ14-74生产，消毒罐停留30分钟。
7、污泥罐：格栅拦截的污垢和二沉池污泥进入污泥池。污泥池配有污泥消化系统，污泥池的上清液返回到调节池。
8、风扇和配电柜安装在机房。通常，在含碱废水回用设备中安装两套风扇。当一个风扇出现故障时，另一个风扇可以自动启动含碱废水回用设备。当污水被切断时，风扇可以自动停止以保护生物体的正常生长。
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