柳州供应8503圆钢来厂考察


柳州天强有限公司经营各种规格模具钢材,柳州特钢,冷作工具钢等,冲压模具用柳州8503模具钢,有6大好处,原因是8503模具钢是一款抗崩角、耐磨损、价格舒爽的冷作模具钢。1)8503的耐磨性好,8503模具钢硬度HRC60-62,硬度值跟冲压冷作模具钢的Cr12MoV、SKD11、D2、DC53模具钢相当。2)8503的抗崩裂性能好,仅次于8566模具钢;8503模具钢的抗崩角性能比DC53高1倍,是SKD11的4倍,这是其它冷作模具钢所不具备的特性。3)8503的切削加工性能好,8503模具钢是电渣重熔钢,模具钢纯净度高,组织均匀性好,硬度均匀,因此,切削加工性能好,钻孔攻牙顺畅;而一般的冷作模具钢,都是电炉钢,电炉钢的质量比电渣钢差,这是常识。




柳州天强有限公司经营各种规格模具钢材,柳州特钢,精板,毛料,柳州冷作工具钢,薄板等,8503公司秉着“提升模具工业水准,树立行业典范,创"东莞市天强特殊钢特钢”品牌为企业发展宗旨,向客户提供完美的产品、优质的服务,力争为客户创造价值,成为模具材料用户的 合作伙伴!公司力求创造佳绩。 本着造福社会,服务社会的企业理念,致力于全国模具业的发展。 “品质高于一切,信誉赢得客户”是我们工作永恒的指导思想;“以质量为核心,以市场为需求”的方针是我们信奉的经营理念;生产的高率、质量的高标准、服务的高品质,是对每一个员工的要求。


<柳州>天强特殊钢有限公司


柳州天强有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,柳州精光板,光圆,柳州冷作工具钢,薄板等,8503模具钢冷挤压凸模的低温淬火:按常规工艺1100~1150℃加热淬火处理后,使用寿命仅0.3万~0.4万次。改用1050℃×25min盐浴加热,油冷却,并经200℃×2.5h回火后,获得板条马氏体+弥散碳化物组织,硬度为60~61HRC,使用寿命提高到2万次。淬火、回火规范预热温度850℃,淬火温度1100~1150℃,油冷却,回火温度530~570℃。回火2~3次,每次1~2h,硬度57~63HRC。属于一种冷压的工具钢,经过高温回火之后硬度比较高,能够达到55-60hrc。而且它的耐磨性能也非常好,具有可韧性。与高速钢相比较,强度能够达到5倍,可以用于冷冲模具当中,不容易出现分裂的问题。


天强特殊钢特钢产品介绍:

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柳州天强有限公司经营各种规格模具钢材,柳州特钢,冷作工具钢等,柳州8503的尺寸稳定性好,适合做精密模具。因为8503的组织均匀性好,热处理后变形量小,尺寸稳定,因此适合做精密模具零件。8503的涂层效果好,加上抗崩角性能好,非常适合用于涂层材料的基材。8503的经济价值高,8503模具钢的价格比DC53高30%,性能比DC53高1倍,性能比价格之比更高,因此经济价值高。如果你想模具耐磨抗崩角,又不想多花钱,快来尝试一下8503模具钢吧!薄材硬料冲压,是8503的拿手绝活!


<柳州>天强特殊钢有限公司


柳州天强有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,柳州精光板,光圆,柳州冷作工具钢,薄板等,8503通过处理主要效益1.大幅度提高工模具或工件的使用寿命,节省生产成本或运行成本。2.大幅度改善产品外观,提高产品尺寸的均一性,提升产品质量。3.大幅度节省维修时间和劳动强度,并减少因维修停机所带来的损失。4.摩擦系数降低,抗咬合性能大幅度提高,无须润滑或减少润滑或无须采用高级润滑产品。通过在工件表面形成一层高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨,抗咬合,耐蚀等性能,从而提高其使用寿命的有效而又经济的方法,TD覆层处理技术以碳化钒覆层为例,其表面硬度可达HV3200左右,较传统的表面处理方法如渗碳HV~900;渗氮HV~1200;镀硬铬HV~1000;甚至渗硼HV1200~1800等表面处理的硬度高得多,因此具有远优于这些表面处理方法的耐磨性能。


公司产品介绍:

柳州天强有限公司经营各种规格模具钢材,特钢,精板,毛料,柳州精光板,光圆,柳州冷作工具钢,薄板等,8503表面硬度提高,耐磨性增强,同时表面生成化合物层,有一定防锈能力;与淬火相比较,渗氮件的尺寸和形状变化是极微小的。因而可简化或完全取消后加工处理。在所有工业领域中,应用渗氮或氮碳共渗提高强度、抗磨损和抗腐蚀性能,已获得广泛应用。模具钢通过真空热处理是指真空环境低于一个大气压的气氛环境,包括低真空、中等真空、高真空和超高真空,真空热处理实际也属于气氛控制热处理。真空热处理是指热处理工艺的全部和部分在真空状态下进行的,热处理质量大大提高。与常规热处理相比,真空热处理的同时,可实现无氧化、无脱碳、无渗碳,可去掉工件表面的磷屑,并有脱脂除气等作用,从而达到表面光亮净化的效果。




柳州天强有限公司经营各种规格模具钢材,柳州特钢,精板,毛料,柳州冷作工具钢,薄板等,8503模具热处理工艺的改进ZH110微型汽车前桥上下摆臂所用的冷挤压进行调质处理,而以前无这道工序,增加这道工序模具材质为SKD11,热处理后的尺寸公差要求的目的是使锻件的组织和性能更趋均匀。调质处理在+0.01mm以内,以保证冲压件的尺寸精度要的工艺为:830℃预热,1100℃加热油淬,高温回求。但在原先的热处理过程中模具容易出现变形过火温度为650~700℃,保温时间为2~3hp大,模具连接过渡部分容易出现微小的淬火裂纹等.热锻轧、铸造、各种冷变形加工、切削或切割、焊接、热处理,甚至机器零部件装配后,在不改变组织状态,保留冷作、热作或表面硬化的条件下,对钢材或机器零部件进行较低温度的加热,以去除内应力,减小变形开裂倾向的工艺,都可称为去应力退火




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