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保温钢管广泛用于液体、气体的运送管网，化工管道保温工程石油、化工、集中供热、中央空调通风管道、市政工程等。高温预制直埋保温管是一种保温功能好，加安全可靠，工程造价低的直埋预制保温管。有效的处理了乡镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动光滑和暴露管端的防水问题。高温预制直埋保温管不只具有传统地沟和架空敷设管道难以比较的先进技能、实用功能，并且还具有显著的社会效益和经济效益，也是供热节能的有力办法。高温预制直埋保温管选用直埋供热管道技能，标志着我国供热管道技能发展现已进入了新的起点。
保温钢管是由钢管、玻璃钢内护套、玻璃钢外壳构成，其特征是：还包含耐高温绝热保温层、光滑层、弹性密封件。本实用新型有效的处理了乡镇集中供热中130℃－600℃高温输热用预制直埋保温管的保温、滑动光滑和暴露管端的防水问题。高温预制直埋保温管主要由四部分组成。
（1）工作钢管：依据运送介质的技能要求别离选用有缝钢管、无缝钢管、双面埋弧螺旋焊接钢管。
（2）保温层：选用硬质聚氨酯泡沫塑料
（3）维护壳：选用高密度聚乙烯或玻璃钢。
（4）渗漏报警线：制造高温预制直埋保温管时，在接近钢管的保温层中，埋设有报警线，一旦管道某处发作渗漏，经过警报线的传导，便可在专用检测仪表上报警并显示出漏水的精确方位和渗漏程度的大小，以便告诉检修人员迅速处理漏水的管段，确保热网安全运转。
聚氨酯保温钢管的运用十分普遍，这类管材现阶段被广泛运用于石油化工设备市区供热管网等众多工程项目当中，它可用的隔热保温范畴从一般-70℃—120℃的温度，这期内慢慢扩张，温度早已可以到了-70℃—160℃的温度范围，这类管件关键功效是管路的隔热保温、容器内较为热的介质原材料的隔热保温等。
保温钢管管道保温材料包括：岩棉管、玻璃棉管、橡塑海绵、聚乙烯保温材料、复合硅酸盐保温材料、硅酸铝保温材料。直埋式预制保温管道材质其中，岩棉管、玻璃棉管、硅酸铝保温材料相对耐高温，但保温效果不好；橡塑海绵、聚乙烯保温材料保温效果好，特别是低温防冻效果好，不耐高温，但一般的加热管是没有问题的。另一个是复合硅酸盐保温材料保温效果好，耐高温，耐水性差。1、保温的意义：减缓散热和传导速度的一种科学高效的节能技术措施。2、原材料是材料，是人类用来制造物品、装置、部件、机器或其他产品的物质的总称。
聚氨酯热力保温钢管概述：直埋保温管能在0.6-1.2米冻土层内直埋（所以人们习惯称它为直埋式保温管或是预制保温管），热损失比普通的管道可降低40％以上，工作使用寿命比其它绝热防腐材料提高3-5倍以上，寿命可以达到30-50年；质量均符合或高于中国行业标准。其完善的保温系统，具有工程整体造价低、工期短、寿命长、节约能源、利于环保等特点，连续运行温度为130oC，峰值高度可达150oC。
聚氨酯热力梅州保温钢管在用于供热（供冷）工程上，其保温密封，用于埋地敷设，不仅节约能源、减少浪费，既不占地，又美化环境域。当用在油气输送上、能满足长输要求，免去了运行维护，大限度地满足保温防冻要求，减少加热设备，降低了工程造价，且安装特别方便，缩短工期。当用于地热、温泉输送上，满足降温要求，实现长输。用于水利、采矿上，满足其所的防寒防冻、保温防腐的要求。另外，在化工物料的管道输送上也有着广阔的使用空间。
聚氨酯保温钢管，全称：高密度聚乙烯外护管聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管，由输送介质的工作钢管，聚氨酯硬质泡沫塑料保温层和高密度聚乙烯外护管紧密结合而成。
工作钢管层根据设计和客户的要求一般选用无缝管(GB8163至87)螺旋焊管(GB9711至88；SY/T5038至92)和直缝焊管(GB3092至93)。钢管表面经过抛丸除锈工艺处理后，钢管除锈等级可达GB8923-1988标准中的Sa2级，表面粗糙度可达GB6060.5至88标准中R＝12.5微米
第二层：聚氨酯保温层用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水，二是保温，三是支撑热网自重。当输送介质温度为：-50℃-150℃时，选用硬质聚脲酸酯泡沫塑料做保温层。
第三层：高密度聚乙烯保护层预制成一定壁厚的黑色(黄色)塑料管材，其作用一是保护聚氨酯保温层免遭机械硬物破坏，二是防腐防水。
保温钢管先生产出高密度聚乙烯外护管，然后在聚乙烯外护管与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的"两步法"。
保温钢管制作流程：钢管除锈--聚氨酯发泡--成形--成品检测--入库
1、除锈
2、穿管及支架捆扎：
A．按芯管和保温层选定的高密度聚乙烯外护管→。
B．除锈处理后的钢管→分段捆扎支架（1.5米/段）→将捆扎好支架芯管穿入高密度聚乙烯外护管内，直至芯管两端裸露部分均为150mm-250mm。
C．将符合芯管直径和保温层厚度的卡头（法兰或外卡）封堵在管道两端并将其锁紧。
注：支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。
3、聚氨酯浇注发泡：
调整发泡机的混合比为1：1.05→测定设备流量→设定浇注时间（投料量/流量）。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
