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紫铜板由紫铜轧制而成，紫铜板的材质是固定的，包括：T1、T2、TU0、TU1、TU2、TP1、TP2、TAg0.1等。下面我们来看一下这些紫铜板材质的特点。
T1紫铜板
紫铜板的材质纯度很高，组织密集，含氧量低；具有优良的导电性和导热性，使用过程中没有气孔、沙眼和疏松的情况；紫铜板的材质还具有优良的机械性，无论处于热态还是冷态下，都具有很强的可塑性，但是在冷态环境下，紫铜板材质的切削性比热态环境下好，具有优良的钎焊性和焊接性；价格低廉，耐腐蚀性强；可以使用紫铜制造出很多种铜制金属。
以上所讲的就是紫铜板常用的材质以及这些材质的特点，紫铜板具有优良的导电性、导热性、机械性、可塑性、钎焊性、焊接性以及耐腐蚀性，我们可以看出，紫铜板的材质功能强大，大家可以根据实际需求去选择。
紫铜板一般分为薄板和中厚板，薄板厚度为0.1mm—3.0mm，中厚板厚度为3.0mm—200mm。
紫铜板是一种高稳定、低维护的屋面和幕墙材料，环保、使用安全、易于加工并抗腐蚀性。
产品说明
1)紫铜板的屈服强度和延伸率成反比，经加工折弯的铜板硬度增加极高，但可通过热处理降低。
2)在所有建筑用金属材料中，铜具有 的延伸性能，在适应建筑造型方面，具有极大的优势。
3)紫铜板不受加工温度的限制，低温时不变脆，高熔点时可采用氧吹等热熔焊接方式。
4)防火，属不燃材料。
说到紫铜板相大家想到的都是导电、电线、电缆之类的，但是它其实还有一个大家很少知道的工艺：退火工艺。那么T2紫铜板的退火工艺是什么呢？相许多人都不太了解，下面就让璟铜的技术人员来为大家讲解一下。
T2紫铜板的退火工艺
1、退火工艺就是在紫铜加工的时候先把紫铜加温到一定的程度，从而改变紫铜的硬度，在这个温度保持下，经过加工从而提高紫铜的特性。
2、工业中对紫铜制件的表面硬度和内部晶粒度要求比较苛刻，退火处理工艺分水淬（水冷）、空冷和炉冷。紫铜的退火采用水冷或炉冷两种，退火温度较低时两种方法都可以，退火温度高于500摄氏度时建议采用水冷。
3、退火温度越高则紫铜的硬度越低，超过550摄氏度时硬度变化已不大。退火温度越高则紫铜的强度越低，越利于压力加工。并且经过实验得出，退火时温度在400-700度之间效果 ，利于压力加工等。
关于T2紫铜板的退火工艺就介绍到这里了，相许多人都不知道T2紫铜板退火工艺这一点吧，希望以上内容对大家有所帮助。
紫铜板不含、无烟雾，生产环境好，并且使用的时候寿命长，维护简单，深受人们的喜欢，而在紫铜板使用的时候有哪些清洗方法。
紫铜板
化学清洗是使用不同强度的酸或酸式盐溶垢，不论是简单的酸溶，还是络合溶解，都是酸性液体直接与设备接触的不正常状态，是最不愿出现的引起设备腐蚀的情况。
除了清洗液的直接侵蚀外，出于除垢的需要，提高清洗液温度，提高清洗液速度，都将使腐蚀加重，设备在清洗中的腐蚀损害表现为清洗过程中的均匀腐蚀；腐蚀中的局部腐蚀；清洗液进入深孔中或缝隙中产生的闭塞区腐蚀；清洗液引起合金的脱成分腐蚀；清洗液引起的沿晶腐蚀；清洗过程中金属吸氢所致的腐蚀。
紫铜板清洗
紫铜板的经济性价比，是在金属屋面材料中较好的，并且抗腐蚀性能好，可在长时间内保证隧道的防水效果
