昆明40铬合金钢板切割厂家
山东中鲁金属期待与您合作~公司常年主营: 耐磨钢板:nm360耐磨板,nm400耐磨板,nm450耐磨板,nm500耐磨板(3-100MM 合金钢板:40Cr钢板、42CrMo钢板、15CrMo钢板、12Cr1MoV钢板(3-300MM) 弹簧钢板:65Mn弹簧钢板,60Si2Mn弹簧板,另有各种材质弹簧钢带(2-60MM 特厚钢板:普板Q235B,锰板 Q345B(Q355B/16MN) ,碳结板45#(100MM-600MM 耐候钢板:SPA-H、Q235NHG、Q355NHG等可加工做锈 高强度钢板:Q345高强板,Q460高强板,Q550高强板,Q690高强板 锅炉容器板:20G、245R锅炉板、 Q345R容器板 万吨库存厚度0.1mm-600mm 切割零售、拥有万瓦激光切割·火焰切割等设备数台~!可为用户切割各种特殊规格,图纸加工、

40cr合金钢板机械性能试样毛坯尺寸(mm):25热处理:次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油第二次淬火加热温度(℃):-回火加热温度(℃):520;冷却剂:水、油抗拉强度(σb/MPa):≥980屈服点(σs/MPa):≥785断后伸长率(δ5/%):≥9断面收缩率(ψ/%):≥45冲击吸收功(Aku2/J):≥47布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):合金钢板≤Cr与45#钢的区别45钢属于GB699“(优质)碳素结构钢”,40Cr合金钢板属于GB3077“合金结构钢”。区别就在于热处理以后。Cr在热处理中的主要作用是提高钢的淬透性。由于淬透性提高,淬火(或调质)处理后40Cr的强度、硬度、冲击韧性等机械性能也明显比45钢高,但也是由于淬透性强,在淬火时40Cr的内应力也就比45钢大,同样的条件下40Cr材料的工件开裂倾向也就比45钢材料的工件大。因此为避免工件开裂,40Cr淬火时大多选用导热性较低的油作为淬火介质(有时也用双液淬火法,俗话叫水淬油冷),而45刚则用导热性较高的水作为淬火介质。40cr合金板特性:中碳调制钢,冷镦模具钢。40cr合金钢加工容易,经适当的热处理以后可获得一定的韧性、塑性和耐磨性。正火可促进组织球化,改进硬度小于160HBS毛坯的切削性能。合金钢板在温度550~570℃进行回火,40cr合金钢具有****的综合力学性能。


合金钢板;42CrMo钢板从材料分类上来说属于模具钢中的塑料模具用钢,具有良好的机械性能及可加工性,应用相当广泛,主要有板材和圆棒两种类型的材料,其中板材用于模具的加工生产,圆棒用于机械直接加工零件,得到了行业的认可。42CrMo钢板经深冷处理, 深冷处理可使淬火马氏体析出高度弥散的超微细碳化物, 随后进行200℃低温回火后, 这些超微细碳化物可转变为 碳化物。未经深冷处理的马氏体, 在低温回火后, 仅在某些局部区域析出有少量的 碳化物。42crmo钢板特性:C:≤%,Si≤%,Mn:≤%,P≤%,S:≤%,Nb≤%,V:≤%,Ti≤%,Cr≤%,Ni:≤%,Cu:≤%,N:≤%,Mo:≤%42CrMo钢板属于超高强度钢板,具有高强度和韧性,淬透性也较好,无明显的回火脆性,调质处理后有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。该钢适宜制造要求一定强度和韧性的大、中型塑料模具。42CrMo钢板物理性能:1)临界点温度(近似值):Ac1=730°C、Ac3=800°C、Ms=310°C。


合金钢板40Cr钢板是机械制造业使用广泛的钢之一。调质处理后具有良好的综合力学性能,良好的低温冲击韧性和低的缺口敏感性。钢的淬透性良好,水淬时可淬透到Ф28~60mm油淬时可淬透到Ф15~40mm。这种钢除调质处理外还适于氰化和高频淬火处理。切削性能较好,当硬度为HB174~229时,相对切削加工性为60%。该钢适于制作中型塑料模具。 执行标准 中国执行标准:GB/T11251-2009 美国执行标准:ASTM A29/A29M-04 日本执行标准:JIS G4053-2003 德国执行标准:EN 10083/1-1991 英国执行标准:EN 10083/1-1991 法国执行标准:EN 10083/1-1991 俄罗斯执行标准:TOCT 4543-71 合金钢板40Cr 42CrMo现货3-300MM厚现货齐全均可按需切割



40cr合金钢板物理性能:合金钢板临界点温度(近似值) Acm=780℃;正火规范:温度850~870℃,硬度179~229HBS。冷压毛坯软化处理规范 温度740~760℃,保温时间4~6h,再以5~10℃/h的冷速,降温到≤600℃,出炉空冷。处理前硬度≤217HBS,软化后硬度≤163HBS。40cr钢板物理性能:生铁屑保护摆动回火规范 (670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温,(710±10)℃×2h,再随炉降温,(670±10)℃×2h,随炉升温 (710±10)℃×2h,随炉降温,共3个循环,再降温至550℃,出炉空冷。处理后硬度153HBS。调质处理规范 淬火温度850℃ ±10℃,油冷;回火温度520℃±10℃,水、油空冷。40cr钢板力学性能:试样毛坯尺寸(mm):25 热处理:次淬火加热温度(℃):850;冷却剂:油 第二次淬火加热温度(℃):- 回火加热温度(℃):520;冷却剂:水、油 抗拉强度(σb/MPa):≧980 屈服点(σs/MPa):≧785 断后伸长率(δ5/%):≧9 断面收缩率(ψ/%):≧45 冲击吸收功(Aku2/J):≧47 布氏硬度(HBS100/3000)(退火或高温回火状态):≦207。


合金钢板元素对钢的工艺性能的影响 1. 合金元素对钢铸造性能的影响 固、液相线的温度愈低和结晶温区愈窄 其铸造性能愈好。合金元素对铸造性能的影响 主要取决于它们对Fe-Fe3C相图的影响。另外 许多元素 如Cr、Mo、V、Ti、Al等在钢中形成高熔点碳化物或氧化物质点 增大钢的粘度 降低流动性 使铸造性能恶化。 2.合金元素对钢塑性加工性能的影响 塑性加工分热加工和冷加工。合金元素溶入固溶体中 或形成碳化物(如Cr、Mo、W等) 都使钢的热变形抗力提高和热塑性明显下降而容易锻裂。一般合金钢的热加工工艺性能比碳钢要差得多。 3. 合金元素对钢焊接性能的影响 合金元素都提高钢的淬透性 促进脆性组织(马氏体)的形成 使焊接性能变坏。但钢中含有少量Ti和V 可改善钢的焊接性能。 4. 合金元素对钢切削性能的影响 切削性能与钢的硬度密切相关 钢是适合于切削加工的硬度范围为170HB~230HB。一般合金钢的切削性能比碳钢差。但适当加入S、P、Pb等元素可以大大改善钢的切削性能。 5. 合金元素对钢热处理工艺性能的影响 热处理工艺性能反映钢热处理的难易程度和热处理产生缺陷的倾向。主要包括淬透性、过热敏感性、回火脆化倾向和氧化脱碳倾向等。合金钢的淬透性高 淬火时可以采用比较缓慢的冷却方法可减少工件的变形和开裂倾向。加入锰、硅会增大钢的过热敏感性。 合金钢板40Cr 42CrMo现货3-300MM厚现货齐全均可按需切割


合金钢板;42CrMo钢经热处理后,有较高的疲劳极限和抗多次冲击能力,低温冲击韧性良好。山东艾德使用的就是42CrMo钢,在全国各大煤矿企业使用过程中,反映良好,优于其他国产截齿,达到进口水平。在这里提示,能够适合截齿工况条件的钢种还有很多,各大煤矿且也在选择截齿的过程中可根据截齿种类及具体工况选择合适的截齿刀体材质。数控折弯机模具,在金属钣金加工行业中应用非常广泛,是折弯机用来加工金属钣材的一种常用工具。折弯机模具主要可以分为两大类,一类为上模(凸模)及其附件,一类为下模(凹模)及其附件。其中上模组件包括上模夹具,上模,模柄,模头等。下模组件有下模,下模模托,模座,模夹等。这些都可以相互组合。这些都需要模具材料来制造。


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